一种结合综合管廊建设的外挂式燃气管道敷设结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种结合综合管廊建设的外挂式燃气管道敷设结构，包含有，综合管廊标准段；外挂燃气箱涵，其形成于所述综合管廊标准段的旁侧且与所述综合管廊标准段一体所述外挂燃气箱涵由箱涵本体及预制盖板，所述箱涵本体具有向上开口，所述预制盖板用于覆盖所述向上开口，所述箱涵本体与所述预制盖板间共同界定出箱涵容置腔室；燃气管道，其容置于所述箱涵容置腔室的内部，所述燃气管道与所述箱涵容置腔室间形成的空隙以中粗砂填实；以及，燃气阀门井，其井壁上设置预埋套管，所述预埋套管用以所述燃气管道的接入或接出。本实用新型专利技术的有益效果在于：解决传统燃气管道直埋敷设，容易受外界开挖时破坏引发事故的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种结合综合管廊建设的外挂式燃气管道敷设结构
本技术涉及一种结合综合管廊建设的外挂式燃气管道敷设结构。
技术介绍
传统的燃气管道一般以直埋的方式敷设于道路两侧，由于燃气管道或其他市政管线检修以及更换管道等，一方面破路开挖影响城市道路景观，另一方面施工开挖时误操作可能造成燃气管损坏、燃气管持力土层因周边基坑开挖造成的不均匀沉降引起管道损坏等情况。为集约利用城市建设用地，将燃气等市政管线纳入综合管廊集中管理布置。综合管廊规范推荐燃气管道在独立舱室内敷设，并且需要满足安装、检修的要求，且对于通风、监测、管理等均比其他舱室有更高的要求。在燃气管道不大的情况下，设置独立检修舱室，会造成管廊的利用率较低，且需配备相应的照明、供电、监控系统，工程投资将大大增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结合综合管廊建设的外挂式燃气管道敷设方式。既保护了燃气管道、满足燃气管道以及其他舱室内市政管线的接出和检修的需要，又能降低工程造价。为了实现这一目的，本技术的技术方案如下：一种结合综合管廊建设的外挂式燃气管道敷设结构，包含有，综合管廊标准段；外挂燃气箱涵，其形成于所述综合管廊标准段的旁侧且与所述综合管廊标准段一体，所述外挂燃气箱涵的顶面与所述综合管廊标准段的顶面相平齐，所述外挂燃气箱涵由箱涵本体及预制盖板，所述箱涵本体具有向上开口，所述预制盖板用于覆盖所述向上开口，所述箱涵本体与所述预制盖板间共同界定出箱涵容置腔室；燃气管道，其容置于所述箱涵容置腔室的内部，所述燃气管道与所述箱涵容置腔室间形成的空隙以中粗砂填实；以及，燃气阀门井，其井壁上设置预埋套管，所述预埋套管用以所述燃气管道的接入或接出，所述燃气管道与所述预埋套管间形成的空隙以阻火圈填实。作为一种结合综合管廊建设的燃气管道敷设结构的优选方案，所述燃气阀门井具有检修人孔及爬梯。作为一种结合综合管廊建设的燃气管道敷设结构的优选方案，所述燃气阀门井内部具有阀门操作杆及放空阀，所述阀门操作杆及所述放空阀用于控制所述燃气管道的天然气通断、放空程度。作为一种结合综合管廊建设的燃气管道敷设结构的优选方案，所述燃气阀门井内部具有集水坑，所述集水坑用于排水。作为一种结合综合管廊建设的燃气管道敷设结构的优选方案，还包含有，燃气检查井，其井壁上设置预埋套管，所述预埋套管用以所述燃气管道的接入或接出，所述燃气管道与所述预埋套管间形成的空隙以阻火圈填实。与现有技术相比，本技术的有益效果至少在于：解决传统燃气管道直埋敷设，容易受外界开挖时破坏引发事故的缺点，同时避免将燃气管道单独敷设于综合管廊内一个独立舱室，管廊的利用率较低且相应配套措施要求高引起的投资巨大的问题；结合相应的燃气支线阀井、主线阀井的设置，最大限度的保护了燃气管道运行安全、又能满足了道路两侧地块的接出需求以及燃气阀门检修等问题。除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果之外，本技术所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将结合附图作出进一步详细的说明。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术一实施例的燃气阀门井平面图。图3为本技术一实施例的燃气阀门井平剖图。图4为本技术一实施例的燃气阀门井下部平剖图。图5为图2的1-1剖面图。图6为本技术一实施例的燃气接出井平面图。图7为本技术一实施例的燃气接出井平剖图。图8为图6的2-2剖面图。图中：1-外挂燃气箱涵、2-预制盖板、3-中粗砂、4-综合管廊标准段、5-燃气管道、6-燃气阀门井、7-检修人孔、8-阀门操作杆、9-放空阀、10-集水坑、11-阻火圈、12-预埋套管、13-燃气检查井。具体实施方式下面通过具体的实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参见图1至8，图中示出的是一种结合综合管廊建设的外挂式燃气管道敷设结构。其主要由综合管廊标准段4、外挂燃气箱涵1、燃气管道5、燃气阀门井6及燃气检查井13等组成。所述外挂燃气箱涵1形成于所述综合管廊标准段4的旁侧且与所述综合管廊标准段一体。所述外挂燃气箱涵1可与综合管廊标准段4一次浇筑完成，也可在综合管廊标准段4外壁板预留插筋，二次浇筑，是对燃气管道敷设保护方式的一次创新，且加工方便，易于推广。所述外挂燃气箱涵的顶面与所述综合管廊标准段的顶面相平齐。优选地，所述外挂燃气箱涵与所述综合管廊间连有支撑腿。所述外挂燃气箱涵由箱涵本体及预制盖板，所述箱涵本体具有向上开口，所述预制盖板2用于覆盖所述向上开口，所述箱涵本体与所述预制盖板间共同界定出箱涵容置腔室。所述燃气管道5容置于所述箱涵容置腔室的内部，所述燃气管道5与所述箱涵容置腔室间形成的空隙以中粗砂填实，可以降低因燃气泄漏带来的安全隐患，一定程度上保护操作人员。所述燃气阀门井6井壁上设置预埋套管，所述预埋套管用以所述燃气管道的接入或接出，所述燃气管道与所述预埋套管间形成的空隙以阻火圈填实。优选地，所述阻火圈的内面有浮点凸起，用以提高摩擦力，防止阻火圈移位。检修人员可通过地面上的检修人孔7进入井内，操作阀门操作杆8和放空阀9关闭阀门、放空管内剩余天然气，达到检修的目的；气体冷凝形成的积水从集水坑10排出。在燃气检查井13侧壁预留过路套管，用于道路沿线两侧地块的接入，过路套管与燃气接出管之间用阻火圈11封闭。以上仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但且不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结合综合管廊建设的外挂式燃气管道敷设结构，其特征在于，包含有，综合管廊标准段；外挂燃气箱涵，其形成于所述综合管廊标准段的旁侧且与所述综合管廊标准段一体，所述外挂燃气箱涵的顶面与所述综合管廊标准段的顶面相平齐，所述外挂燃气箱涵由箱涵本体及预制盖板，所述箱涵本体具有向上开口，所述预制盖板用于覆盖所述向上开口，所述箱涵本体与所述预制盖板间共同界定出箱涵容置腔室；燃气管道，其容置于所述箱涵容置腔室的内部，所述燃气管道与所述箱涵容置腔室间形成的空隙以中粗砂填实；以及，燃气阀门井，其井壁上设置预埋套管，所述预埋套管用以所述燃气管道的接入或接出，所述燃气管道与所述预埋套管间形成的空隙以阻火圈填实。

【技术特征摘要】
1.一种结合综合管廊建设的外挂式燃气管道敷设结构，其特征在于，包含有，综合管廊标准段；外挂燃气箱涵，其形成于所述综合管廊标准段的旁侧且与所述综合管廊标准段一体，所述外挂燃气箱涵的顶面与所述综合管廊标准段的顶面相平齐，所述外挂燃气箱涵由箱涵本体及预制盖板，所述箱涵本体具有向上开口，所述预制盖板用于覆盖所述向上开口，所述箱涵本体与所述预制盖板间共同界定出箱涵容置腔室；燃气管道，其容置于所述箱涵容置腔室的内部，所述燃气管道与所述箱涵容置腔室间形成的空隙以中粗砂填实；以及，燃气阀门井，其井壁上设置预埋套管，所述预埋套管用以所述燃气管道的接入或接出，所述燃气管道与所述预埋套管间形成的空隙以阻火圈填实。2.根据权利要求1所述的一种结合...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宇，许大鹏，郭启金，郑国兴，任永青，李玉磊，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31