一种滤布生产纱筒退绕限位器制造技术

技术编号:19414260 阅读:29 留言:0更新日期:2018-11-14 01:46
本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域,更具体地说涉及一种滤布生产纱筒退绕限位器,包括:气涨轴、气嘴、纱筒、第一套筒、第二套筒;气涨轴位于纱筒架外壁的一侧,且气涨轴与纱筒架通过固定螺栓相连接;气嘴位于气涨轴的一端,且气嘴与气涨轴为一体式结构;纱筒位于气涨轴的外侧,且纱筒与气涨轴通过套合方式相连接;第一套筒位于纱线的外侧,且第一套筒与纱筒架通过固定螺栓相连接;第二套筒位于第一套筒的内侧,且第二套筒与第一套筒通过滑动方式相连接;本实用新型专利技术方案的一种滤布生产纱筒退绕限位器,具有结构简单、套筒可伸缩、适用范围广、纱筒在支撑杆上安装牢固的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种滤布生产纱筒退绕限位器
本技术涉及一种滤布生产整经机用辅助装置,特指一种具有可伸缩功能的滤布生产纱筒退绕限位器,属于纺织机械

技术介绍
滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质,包括金属网或滤网,主要应用于空气过滤和清除粉尘,集尘粉末,以净化空气,保护环境,在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业,在滤布生产中,整经机将纱筒架上纱筒的纱线进行退绕,再进行整经。目前所用的限位器是在纱筒架上的纱筒外侧安装套筒,从而排除相邻的纱线相互干扰的现象,但纱筒的长短不一,较长的纱筒会延伸到套筒的外侧,这就导致了位于套筒外侧的相邻纱线在退绕时仍会出现相互干扰的现象;且纱线在退绕时纱筒容易在支撑杆上晃动,这也对纱线的退绕造成了一定的影响。如上述中提出的问题,本方案提供一种滤布生产纱筒退绕限位器,并通过该新型滤布生产纱筒退绕限位器达到解决上述中出现的问题和不足,使之能更具有实用的目的。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种滤布生产纱筒退绕限位器,该装置名称具有结构简单、套筒可伸缩、适用范围广、纱筒在支撑杆上安装牢固的优点。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种滤布生产纱筒退绕限位器,包括:纱筒架、气涨轴、气嘴、纱筒、纱线、第一套筒、第二套筒、退绕腔;其特征在于:所述气涨轴位于纱筒架外壁的一侧,且气涨轴与纱筒架通过固定螺栓相连接;所述气嘴位于气涨轴的一端,且气嘴与气涨轴为一体式结构;所述纱筒位于气涨轴的外侧,且纱筒与气涨轴通过套合方式相连接;所述纱线位于纱筒的外侧,且纱线与纱筒通过缠绕方式相连接;所述第一套筒位于纱线的外侧,且第一套筒与纱筒架通过固定螺栓相连接;所述第二套筒位于第一套筒的内侧,且第二套筒与第一套筒通过滑动方式相连接;所述退绕腔位于第一套筒及第二套筒的内部。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种滤布生产纱筒退绕限位器所述气涨轴的外壁设置有键块,且键块与气涨轴为一体式结构。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种滤布生产纱筒退绕限位器所述第一套筒及第二套筒通过滑动方式组合为可伸缩装置。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种滤布生产纱筒退绕限位器所述纱筒呈筒状结构,且纱筒与气涨轴通过过盈配合相连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种滤布生产纱筒退绕限位器所述第一套筒的一端设置有限位环,且第二套筒的一端设置有与第一套筒相对应的环形挡板。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种滤布生产纱筒退绕限位器所述第一套筒另一端两侧的外壁上设置有矩形状固定座,且矩形状固定座与第一套筒为一体式结构。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的一种滤布生产纱筒退绕限位器,具有结构简单、套筒可伸缩、适用范围广、纱筒在支撑杆上安装牢固的优点。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术一种滤布生产纱筒退绕限位器的剖视结构示意图;附图2为本技术一种滤布生产纱筒退绕限位器的主视结构示意图;附图3为本技术一种滤布生产纱筒退绕限位器的侧视图结构示意图。其中:纱筒架1、气涨轴2、气嘴3、纱筒4、纱线5、第一套筒6、第二套筒7、退绕腔8。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1和图3所示的本技术所述的一种滤布生产纱筒退绕限位器,包括:纱筒架1、气涨轴2、气嘴3、纱筒4、纱线5、第一套筒6、第二套筒7、退绕腔8;气涨轴2位于纱筒架1外壁的一侧,且气涨轴2与纱筒架1通过固定螺栓相连接;气嘴3位于气涨轴2的一端,且气嘴3与气涨轴2为一体式结构;纱筒4位于气涨轴2的外侧,且纱筒4与气涨轴2通过套合方式相连接;纱线5位于纱筒4的外侧,且纱线5与纱筒4通过缠绕方式相连接;第一套筒6位于纱线5的外侧,且第一套筒6与纱筒架1通过固定螺栓相连接;第二套筒7位于第一套筒6的内侧,且第二套筒7与第一套筒6通过滑动方式相连接;退绕腔8位于第一套筒6及第二套筒7的内部。具体的,气涨轴2的外壁设置有键块,且键块与气涨轴2为一体式结构,能够使纱筒4与气涨轴2安装牢固,从而方便纱线5的退绕。具体的,第一套筒6及第二套筒7通过滑动方式组合而成可伸缩装置,可根据纱筒4的长短,滑动第二套筒7,从而避免相邻纱线5在退绕时出现相互干扰的现象。具体的,第一套筒6的一端设置有限位环,且第二套筒7的一端设置有与第一套筒6相对应的环形挡板,可防止将第二套筒7抽拉出第一套筒6的内部。第一套筒6另一端两侧的外壁上设置有矩形状固定座,且矩形状固定座与第一套筒6为一体式结构,方便第一套筒6的安装。具体使用方式与作用:使用该装置时先将纱筒4放置在气涨轴2上,然后通过气嘴3给气涨轴2充气,充至用手推动纱筒4,纱筒4不动即可,若需放置较长的纱筒4,可拉出第二套筒7,从而使纱线5在退绕腔8内退绕,若更换纱筒4时,按下气嘴3,将气涨轴2内的气体放出,再取出纱筒4。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤布生产纱筒退绕限位器,包括:纱筒架(1)、气涨轴(2)、气嘴(3)、纱筒(4)、纱线(5)、第一套筒(6)、第二套筒(7)、退绕腔(8);其特征在于:所述气涨轴(2)位于纱筒架(1)外壁的一侧,且气涨轴(2)与纱筒架(1)通过固定螺栓相连接;所述气嘴(3)位于气涨轴(2)的一端,且气嘴(3)与气涨轴(2)为一体式结构;所述纱筒(4)位于气涨轴(2)的外侧,且纱筒(4)与气涨轴(2)通过套合方式相连接;所述纱线(5)位于纱筒(4)的外侧,且纱线(5)与纱筒(4)通过缠绕方式相连接;所述第一套筒(6)位于纱线(5)的外侧,且第一套筒(6)与纱筒架(1)通过固定螺栓相连接;所述第二套筒(7)位于第一套筒(6)的内侧,且第二套筒(7)与第一套筒(6)通过滑动方式相连接;所述退绕腔(8)位于第一套筒(6)及第二套筒(7)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种滤布生产纱筒退绕限位器,包括:纱筒架(1)、气涨轴(2)、气嘴(3)、纱筒(4)、纱线(5)、第一套筒(6)、第二套筒(7)、退绕腔(8);其特征在于:所述气涨轴(2)位于纱筒架(1)外壁的一侧,且气涨轴(2)与纱筒架(1)通过固定螺栓相连接;所述气嘴(3)位于气涨轴(2)的一端,且气嘴(3)与气涨轴(2)为一体式结构;所述纱筒(4)位于气涨轴(2)的外侧,且纱筒(4)与气涨轴(2)通过套合方式相连接;所述纱线(5)位于纱筒(4)的外侧,且纱线(5)与纱筒(4)通过缠绕方式相连接;所述第一套筒(6)位于纱线(5)的外侧,且第一套筒(6)与纱筒架(1)通过固定螺栓相连接;所述第二套筒(7)位于第一套筒(6)的内侧,且第二套筒(7)与第一套筒(6)通过滑动方式相连接;所述退绕腔(8)位于第一套筒(6)及第二套筒(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱靓靓李素英张伟付译鋆
申请(专利权)人:江苏灵氟隆环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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