一种滤布生产材料梳理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及滤布生产设备技术领域，尤其涉及一种滤布生产材料梳理设备，包括：开松锡林、大锡林、道夫；开松锡林设置在主体的中部，且开松锡林与主体通过转轴及轴承相连接；开松锡林工作辊设置在主体的上侧，且开松锡林工作辊与主体通过连接架相连接；开松锡林剥毛辊设置在主体的上侧，且开松锡林剥毛辊与主体通过连接架相连接；大锡林设置在主体的中部，且大锡林与主体通过转轴及轴承相连接；道夫设置在主体的中部，且道夫与主体通过转轴及轴承相连接；通过结构上的改进，该设备具有设备运行震动小、运行噪音低、各工作辊筒安装维护方便等优点，从而有效的解决了上述背景技术中提出的现有装置中存在的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种滤布生产材料梳理设备
本技术涉及滤布生产设备
，尤其涉及一种滤布生产材料梳理设备。
技术介绍
滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。包括金属网或滤网。主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业，其生产原料需要经过梳理设备进行处理，把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等，但是现有梳理装置有以下几点不足：设备生产时生产震动，易导致纤维梳理不顺，导致产品质量低；设备工作辊及剥毛辊维护更换不方便拆装；现有梳理设备多采用链条传动，其易产生震动且噪音较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤布生产材料梳理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的设备生产时生产震动，易导致纤维梳理不顺，导致产品质量低；设备工作辊及剥毛辊维护更换不方便拆装；现有梳理设备多采用链条传动，其易产生震动且噪音较大的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种滤布生产材料梳理设备，包括：主体、喂入装置、机罩、喂毛罗拉、开毛辊、开松锡林、开松锡林工作辊、开松锡林剥毛辊、连接架、固定架、大锡林、大锡林工作辊、大锡林剥毛辊、托毛辊、运输辊、道夫、第一电机、第二电机、第三电机、减震垫铁、斩刀、卷辊、上板体、下板体、轴承；所述喂入装置设置在主体的一侧，且喂入装置与主体通过螺栓固定方式相连接；所述机罩设置在主体的上侧，且机罩与主体通过螺栓固定方式相连接；所述喂毛罗拉设置在主体的上侧，且喂毛罗拉与主体通过转轴及轴承相连接；所述开毛辊设置在主体的上侧，且开毛辊与主体通过转轴及轴承相连接；所述开松锡林设置在主体的中部，且开松锡林与主体通过转轴及轴承相连接；所述开松锡林工作辊设置在主体的上侧，且开松锡林工作辊与主体通过连接架相连接；所述开松锡林剥毛辊设置在主体的上侧，且开松锡林剥毛辊与主体通过连接架相连接；所述固定架设置在主体的上侧，且固定架与主体通过螺栓固定方式相连接；所述大锡林设置在主体的中部，且大锡林与主体通过转轴及轴承相连接；所述大锡林工作辊设置在主体的上侧，且大锡林工作辊与主体通过连接架相连接；所述大锡林剥毛辊设置在主体的上侧，且大锡林工作辊与主体通过连接架相连接；所述托毛辊设置在主体的的内部，且托毛辊与主体通过转轴及轴承相连接；所述运输辊设置在主体的中部，且运输辊与主体通过转轴及轴承相连接；所述道夫设置在主体的中部，且道夫与主体通过转轴及轴承相连接；所述第一电机设置在主体的下部，且第一电机与主体通过螺栓固定方式相连接；所述第二电机设置在主体的下部，且第二电机与主体通过螺栓固定方式相连接；所述第三电机设置在主体的下部，且第三电机与主体通过螺栓固定方式相连接；所述减震垫铁设置在主体的底部，且减震垫铁与主体通过螺栓固定方式相连接；所述斩刀设置在主体的中部，且斩刀与主体通过转轴相连接；所述卷辊设置在主体的一端，且卷辊与主体通过转轴及轴承相连接；所述上板体设置在下板体的上部，且上板体与下板体通过螺栓固定方式相连接；所述轴承设置在上板体及下板体的中间，且轴承与上板体及下板体通过嵌合固定方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种滤布生产材料梳理设备所述喂毛罗拉、开松锡林、开松锡林工作辊、开松锡林剥毛辊及运输辊均与第一电机通过带轮及皮带相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种滤布生产材料梳理设备所述喂毛罗拉与开毛辊通过带轮及皮带相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种滤布生产材料梳理设备所述大锡林工作辊、大锡林剥毛辊及托毛辊均与第二电机通过带轮及皮带相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种滤布生产材料梳理设备所述道夫与卷辊均与第三电机通过带轮及皮带相连接，且卷辊与第三电机为“8”字形带传动。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种滤布生产材料梳理设备所述开松锡林工作辊及开松锡林剥毛辊均设置有两处。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种滤布生产材料梳理设备所述大锡林工作辊共设置有四处；所述大锡林剥毛辊共设置有六处。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术一种滤布生产材料梳理设备通过将各电机与各工作辊筒通过传动带相连接，且在设备底部加装减震铁片，有利于降低设备工作震动，提升产品质量。本技术一种滤布生产材料梳理设备通过将连接板设置呈上板体及下板体两部分，有利于各工作辊筒的安装维护。本技术一种滤布生产材料梳理设备的设置传动带传动，有利于降低设备噪音及减低震动。本技术通过结构上的改进，具有设备运行震动小、运行噪音低、各工作辊筒安装维护方便等优点，从而有效的解决了上述
技术介绍
中提出的现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的各工作辊筒示意图；图3为本技术的A点结构示意图。图中：主体1、喂入装置2、机罩3、喂毛罗拉4、开毛辊5、开松锡林6、开松锡林工作辊7、开松锡林剥毛辊8、连接架9、固定架10、大锡林11、大锡林工作辊12、大锡林剥毛辊13、托毛辊14、运输辊15、道夫16、第一电机17、第二电机18、第三电机19、减震垫铁20、斩刀21、卷辊22、上板体901、下板体902、轴承903。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种滤布生产材料梳理设备技术方案：一种滤布生产材料梳理设备，包括：主体1、喂入装置2、机罩3、喂毛罗拉4、开毛辊5、开松锡林6、开松锡林工作辊7、开松锡林剥毛辊8、连接架9、固定架10、大锡林11、大锡林工作辊12、大锡林剥毛辊13、托毛辊14、运输辊15、道夫16、第一电机17、第二电机18、第三电机19、减震垫铁20、斩刀21、卷辊22、上板体901、下板体902、轴承903；喂入装置2设置在主体1的一侧，且喂入装置2与主体1通过螺栓固定方式相连接；机罩3设置在主体1的上侧，且机罩3与主体1通过螺栓固定方式相连接；喂毛罗拉4设置在主体1的上侧，且喂毛罗拉4与主体1通过转轴及轴承相连接；开毛辊5设置在主体1的上侧，且开毛辊5与主体1通过转轴及轴承相连接；开松锡林6设置在主体1的中部，且开松锡林6与主体1通过转轴及轴承相连接；开松锡林工作辊7设置在主体1的上侧，且开松锡林工作辊7与主体1通过连接架9相连接；开松锡林剥毛辊8设置在主体1的上侧，且开松锡林剥毛辊8与主体1通过连接架相连接；固定架10设置在主体1的上侧，且固定架10与主体1通过螺栓固定方式相连接；大锡林11设置在主体1的中部，且大锡林11与主体1通过转轴及轴承相连接；大锡林工作辊12设置在主体1的上侧，且大锡林工作辊12与主体1通过连接架相连接；大锡林剥毛辊13设置在主体1的上侧，且大锡林工作辊12与主体1通过连接架相连接；托毛辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤布生产材料梳理设备，其特征在于，包括：主体（1）、喂入装置（2）、机罩（3）、喂毛罗拉（4）、开毛辊（5）、开松锡林（6）、开松锡林工作辊（7）、开松锡林剥毛辊（8）、连接架（9）、固定架（10）、大锡林（11）、大锡林工作辊（12）、大锡林剥毛辊（13）、托毛辊（14）、运输辊（15）、道夫（16）、第一电机（17）、第二电机（18）、第三电机（19）、减震垫铁（20）、斩刀（21）、卷辊（22）、上板体（901）、下板体（902）、轴承（903）；所述喂入装置（2）设置在主体（1）的一侧，且喂入装置（2）与主体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述机罩（3）设置在主体（1）的上侧，且机罩（3）与主体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述喂毛罗拉（4）设置在主体（1）的上侧，且喂毛罗拉（4）与主体（1）通过转轴及轴承相连接；所述开毛辊（5）设置在主体（1）的上侧，且开毛辊（5）与主体（1）通过转轴及轴承相连接；所述开松锡林（6）设置在主体（1）的中部，且开松锡林（6）与主体（1）通过转轴及轴承相连接；所述开松锡林工作辊（7）设置在主体（1）的上侧，且开松锡林工作辊（7）与主体（1）通过连接架（9）相连接；所述开松锡林剥毛辊（8）设置在主体（1）的上侧，且开松锡林剥毛辊（8）与主体（1）通过连接架相连接；所述固定架（10）设置在主体（1）的上侧，且固定架（10）与主体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述大锡林（11）设置在主体（1）的中部，且大锡林（11）与主体（1）通过转轴及轴承相连接；所述大锡林工作辊（12）设置在主体（1）的上侧，且大锡林工作辊（12）与主体（1）通过连接架相连接；所述大锡林剥毛辊（13）设置在主体（1）的上侧，且大锡林工作辊（12）与主体（1）通过连接架相连接；所述托毛辊（14）设置在主体（1）的的内部，且托毛辊（14）与主体（1）通过转轴及轴承相连接；所述运输辊（15）设置在主体（1）的中部，且运输辊（15）与主体（1）通过转轴及轴承相连接；所述道夫（16）设置在主体（1）的中部，且道夫（16）与主体（1）通过转轴及轴承相连接；所述第一电机（17）设置在主体（1）的下部，且第一电机（17）与主体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述第二电机（18）设置在主体（1）的下部，且第二电机（18）与主体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述第三电机（19）设置在主体（1）的下部，且第三电机（19）与主体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述减震垫铁（20）设置在主体（1）的底部，且减震垫铁（20）与主体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述斩刀（21）设置在主体（1）的中部，且斩刀（21）与主体（1）通过转轴相连接；所述卷辊（22）设置在主体（1）的一端，且卷辊（22）与主体（1）通过转轴及轴承相连接；所述上板体（901）设置在下板体（902）的上部，且上板体（901）与下板体（902）通过螺栓固定方式相连接；所述轴承（903）设置在上板体（901）及下板体（902）的中间，且轴承（903）与上板体（901）及下板体（902）通过嵌合固定方式相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种滤布生产材料梳理设备，其特征在于，包括：主体（1）、喂入装置（2）、机罩（3）、喂毛罗拉（4）、开毛辊（5）、开松锡林（6）、开松锡林工作辊（7）、开松锡林剥毛辊（8）、连接架（9）、固定架（10）、大锡林（11）、大锡林工作辊（12）、大锡林剥毛辊（13）、托毛辊（14）、运输辊（15）、道夫（16）、第一电机（17）、第二电机（18）、第三电机（19）、减震垫铁（20）、斩刀（21）、卷辊（22）、上板体（901）、下板体（902）、轴承（903）；所述喂入装置（2）设置在主体（1）的一侧，且喂入装置（2）与主体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述机罩（3）设置在主体（1）的上侧，且机罩（3）与主体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述喂毛罗拉（4）设置在主体（1）的上侧，且喂毛罗拉（4）与主体（1）通过转轴及轴承相连接；所述开毛辊（5）设置在主体（1）的上侧，且开毛辊（5）与主体（1）通过转轴及轴承相连接；所述开松锡林（6）设置在主体（1）的中部，且开松锡林（6）与主体（1）通过转轴及轴承相连接；所述开松锡林工作辊（7）设置在主体（1）的上侧，且开松锡林工作辊（7）与主体（1）通过连接架（9）相连接；所述开松锡林剥毛辊（8）设置在主体（1）的上侧，且开松锡林剥毛辊（8）与主体（1）通过连接架相连接；所述固定架（10）设置在主体（1）的上侧，且固定架（10）与主体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述大锡林（11）设置在主体（1）的中部，且大锡林（11）与主体（1）通过转轴及轴承相连接；所述大锡林工作辊（12）设置在主体（1）的上侧，且大锡林工作辊（12）与主体（1）通过连接架相连接；所述大锡林剥毛辊（13）设置在主体（1）的上侧，且大锡林工作辊（12）与主体（1）通过连接架相连接；所述托毛辊（14）设置在主体（1）的的内部，且托毛辊（14）与主体（1）通过转轴及轴承相连接；所述运输辊（15）设置在主体（1）的中部，且运输辊（15）与主体（1）通过转轴及轴承相连接；所述道夫（16）设置在主体（1）的中部，且道夫（16）与主体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱靓靓，李素英，张伟，付译鋆，
申请(专利权)人：江苏灵氟隆环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32