一种新型糖化罐制造技术

本实用新型专利技术提供的一种新型糖化罐包括罐体、混搅装置以及搅拌件，所述罐体设有研磨腔、糖化腔、收液腔、筛板、电机以及液压部，所述混搅装置纵向安装于所述研磨腔，所述搅拌件横向安装于所述糖化腔，所述糖化腔和所述收液腔分别设置于所述筛板的上下两侧，所述混搅装置包括研磨构件以及固定部，所述固定部安装于所述研磨腔内，所述研磨构件的上端连接所述电机，所述搅拌件的一端可移动地安装于所述液压部，所述搅拌件的另一端设有多个混搅孔，所述混搅孔连通所述糖化腔。从而通过研磨粉碎和增压搅拌的一体结构设计，提高麦汁中的营养成分含量和原料利用率，适用于啤酒酿造的糖化工艺。

A new type of saccharifying tank

The utility model provides a new saccharification tank which comprises a tank body, a mixing device and a mixing part. The tank body is provided with a grinding chamber, a saccharification chamber, a liquid receiving chamber, a sieve plate, a motor and a hydraulic part. The mixing device is longitudinally installed in the grinding chamber, and the mixing part is transversely installed in the saccharification chamber, the saccharification chamber and the hydraulic part. The liquid receiving chamber is respectively arranged on the upper and lower sides of the sieve plate. The mixing device comprises a grinding member and a fixing part, which is installed in the grinding chamber. The upper end of the grinding member is connected with the motor. One end of the agitating member is movably installed in the hydraulic part, and the other end of the agitating member is arranged. A plurality of mixing holes are arranged, and the mixing holes are communicated with the saccharifying cavity. Thus, through the design of the integrated structure of grinding, crushing and pressurized mixing, the nutrient content and utilization ratio of raw materials in wort can be improved, which is suitable for saccharification process in beer brewing.

【技术实现步骤摘要】
一种新型糖化罐
本技术涉及啤酒制造领域，具体地说，是一种适用于啤酒生产过程中糖化过滤的装置。
技术介绍
在啤酒的生产过程中，对麦芽的糖化和过滤是至关重要的一道工序，麦汁的过滤质量直接关系到啤酒的口感和外观，麦汁过滤应尽可能迅速，不仅要避免氧化，还要防止在过滤筛板上随着过滤层的加厚堆积而导致麦芽汁的过滤速度变慢，下方沉积的麦芽渣容易导致传统耕刀的转动速度变慢，甚至停止，麦芽汁的过滤时间被大大地延长。一般来说，麦汁过滤应快速，不仅可以提高生产效率，也有助于避免氧化等不利因素，但是麦汁过滤速度过快，麦槽层会被吸紧，麦槽层渗透性变差，阻碍麦汁流出，过滤速度变慢甚至无法过滤，麦汁不能很好的带走麦槽中的营养物质，当麦槽层的渗透性变差时，如果渗透压力一直保持不变，最终会导致过滤速度越来越慢，甚至停止，造成对资源的浪费。影响麦芽汁的另一个重要因素是麦芽的粉碎程度，当粉碎度过大时会导致麦芽汁粉碎不完全，粉碎度过小时，麦汁过滤又变得过于困难。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型糖化罐，其克服现有技术的不足，通过研磨粉碎和增压搅拌的一体结构设计，提高麦汁中的营养成分含量和原料利用率，适用于啤酒酿造的糖化工艺。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种新型糖化罐包括罐体、混搅装置以及搅拌件，所述罐体设有研磨腔、糖化腔、收液腔、筛板、电机以及液压部，所述混搅装置纵向安装于所述研磨腔，所述搅拌件横向安装于所述糖化腔，所述糖化腔和所述收液腔分别设置于所述筛板的上下两侧，所述混搅装置包括研磨构件以及固定部，所述固定部安装于所述研磨腔内，所述研磨构件的上端连接所述电机，所述搅拌件的一端可移动地安装于所述液压部，所述搅拌件的另一端设有多个混搅孔，所述混搅孔连通所述糖化腔。根据本技术的一实施例，所述研磨构件进一步包括混搅部，所述混搅部从所述研磨部间隔地一体向下延伸，所述混搅部从外向内的宽度逐渐减小。根据本技术的一实施例，所述搅拌件设有顶盖、活塞杆以及搅拌部，所述活塞杆一体连接所述顶盖和所述搅拌部，所述顶盖设置于所述液压部内，所述搅拌部设置于所述糖化腔内，所述混搅孔形成于所述搅拌部，所述搅拌部的直径与所述糖化腔的内径相一致，所述顶盖的直径与所述液压部的内径相一致。根据本技术的一实施例，所述混搅孔为倾斜连通结构，所述搅拌部设有上内孔、上外孔、下内孔以及下外孔，所述上内孔和所述上外孔分别环形设置于所述搅拌部上表面的内外两侧，所述下内孔和所述下外孔分别环形设置于所述搅拌部下表面的内外两侧，所述上内孔倾斜地连通所述下外孔，所述上外孔倾斜地连通所述下内孔。附图说明图1是根据本技术的新型糖化罐的结构示意图。图2A是根据本技术的搅拌件的立体结构图。图2B是根据本技术的搅拌件的结构示意图。图3A是根据本技术的搅拌件的上视图。图3B是根据本技术的沿图3A中A-A线的剖视图。图4A是根据本技术的研磨构件和固定部的立体示意图。图4B是根据本技术的研磨构件和固定部的剖视图。图5是根据本技术的研磨构件的结构示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1至图5所示的是一种新型糖化罐，所述新型糖化罐包括罐体10、混搅装置20以及搅拌件30，所述罐体10设有研磨腔112、糖化腔113、收液腔114、筛板12、电机17以及液压部19，所述混搅装置20纵向安装于所述研磨腔112，所述搅拌件30横向安装于所述糖化腔113，所述糖化腔113和所述收液腔114分别设置于所述筛板12的上下两侧，所述混搅装置20包括研磨构件21以及固定部22，所述固定部22安装于所述研磨腔112内，所述研磨构件21的上端连接所述电机17，所述研磨构件21随着所述电机17的运转而转动，所述搅拌件30的一端可移动地安装于所述液压部19，所述搅拌件30的另一端设有多个混搅孔231，所述混搅孔231连通所述糖化腔113，通过所述搅拌件30的横向移动，所述糖化腔113的料液穿过所述混搅孔231，实现增压搅拌。从而通过研磨粉碎和增压搅拌的一体结构设计，提高麦汁中的营养成分含量和原料利用率，适用于啤酒酿造的糖化工艺。所述研磨构件21设有研磨部212，所述研磨部212和所述固定部22之间设有研磨间隙200，研磨后的料液得以进入所述糖化腔113，进行搅拌糖化作用。所述研磨间隙200为0.3～0.8cm，优选地，所述研磨间隙200为0.4～0.5cm，提高原料利用率，防止粉碎度过大或过小而不利于麦芽汁的提取。所述研磨构件21进一步设有主轴211、研磨孔214以及连接部213，所述主轴211的上端连接于所述电机17，所述连接部213径向连接所述主轴211和所述研磨部212，所述研磨孔214开设于所述研磨部212的顶端，所述研磨孔214连通所述研磨间隙200和外界，料液得以经过所述研磨孔214进入所述研磨间隙200中。其中，所述研磨构件21进一步包括混搅部215，所述混搅部215从所述研磨部212间隔地一体向下延伸，所述混搅部215从外向内的宽度逐渐减小，呈三角刀刃结构，有利于对所述研磨腔112底部的料液进行搅拌，防止料液堆积，也有利于未粉碎完全的料液进行重新研磨，研磨更均匀。所述研磨部212和所述固定部22的结构尺寸相匹配，便于研磨控制。所述搅拌件30设有顶盖221、活塞杆222以及搅拌部23，所述活塞杆222一体连接所述顶盖221和所述搅拌部23，所述顶盖221设置于所述液压部19内，所述搅拌部23设置于所述糖化腔113内，所述混搅孔231形成于所述搅拌部23，所述搅拌部23的直径与所述糖化腔113的内径相一致，所述顶盖221的直径与所述液压部19的内径相一致。所述混搅孔231为倾斜连通结构，所述搅拌部23设有上内孔232、上外孔233、下内孔234以及下外孔235，所述上内孔232和所述上外孔233分别环形设置于所述搅拌部23上表面的内外两侧，所述下内孔234和所述下外孔235分别环形设置于所述搅拌部23下表面的内外两侧，所述上内孔232倾斜渐缩地连通所述下外孔235，所述上外孔233倾斜渐扩地连通所述下内孔234，得以使料液穿过所述混搅孔231后倾斜混合，由于孔径的不同，有助于料液有不同的冲击速度和冲击范围，使得中间的料液流向外围，外围的料液流向中间，充分提高物料搅拌的混合均匀性，提高产品的质量。所述液压部19设有液压缸191、进油管192、出油管193以及密封件194，所述密封件194密封连接于所述液压缸191和所述罐体10，所述进油管192和所述出油管193分别设置于所述液压缸191的左右两侧，所述搅拌件30的顶盖221设置于所述液压缸191内，液压油得以从所述进油管192进入，再从所述出油管193流出，推动所述搅拌件30横向左右移动。所述罐体10进一步设有搅拌腔111以及进料部15，所述搅拌腔111位于所述研磨腔112上方，所述搅拌腔111连通所述研磨腔112和所述进料部15，所述进料部15设置于所述罐体10的顶部，所述进料部15连通所述搅拌腔111和外界，所述进料部15设有进料口151和进水口152，所述进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型糖化罐，其特征在于，包括罐体、混搅装置以及搅拌件，所述罐体设有研磨腔、糖化腔、收液腔、筛板、电机以及液压部，所述混搅装置纵向安装于所述研磨腔，所述搅拌件横向安装于所述糖化腔，所述糖化腔和所述收液腔分别设置于所述筛板的上下两侧，所述混搅装置包括研磨构件以及固定部，所述固定部安装于所述研磨腔内，所述研磨构件的上端连接所述电机，所述搅拌件的一端可移动地安装于所述液压部，所述搅拌件的另一端设有多个混搅孔，所述混搅孔连通所述糖化腔。

【技术特征摘要】
1.一种新型糖化罐，其特征在于，包括罐体、混搅装置以及搅拌件，所述罐体设有研磨腔、糖化腔、收液腔、筛板、电机以及液压部，所述混搅装置纵向安装于所述研磨腔，所述搅拌件横向安装于所述糖化腔，所述糖化腔和所述收液腔分别设置于所述筛板的上下两侧，所述混搅装置包括研磨构件以及固定部，所述固定部安装于所述研磨腔内，所述研磨构件的上端连接所述电机，所述搅拌件的一端可移动地安装于所述液压部，所述搅拌件的另一端设有多个混搅孔，所述混搅孔连通所述糖化腔。2.根据权利要求1所述的新型糖化罐，其特征在于，所述研磨构件进一步包括混搅部，所述混搅部从所述研磨部间隔地一体向下延伸，所述混搅部从外向内的宽度逐渐减小。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈彦托，
申请(专利权)人：象山蓝越食品机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33