一种msc污泥一体化处理装置制造方法及图纸

技术编号:19413155 阅读:23 留言:0更新日期:2018-11-14 01:32
本实用新型专利技术公开了一种msc污泥一体化处理装置,包括机体,所述机体内部安装有控制箱,且控制箱顶部安装有液化机,所述液化机的一端通过进气管与设置在机体一侧的混和腔相连接,且混和腔的一侧装有鼓风机,所述混和腔的一侧开设有进气口,且混和腔顶部通过管道与污泥入口密封连接,所述混和腔底部通过下料滑梯与分离仓连接,所述分离仓的一侧安装有干燥机,且干燥机上方设有抽吸罩,所述分离仓内部设置有空压机,且空压机的一侧安装有温度传感器,所述控制箱表面镶嵌有显示器,且显示器下方安装有触控面板。本实用新型专利技术通过设置有液化机、混和腔、干燥机、空压机和控制箱,解决了目前污泥处理装置干燥污泥过程的热损失较大,以及能耗较高等问题。

A MSc sludge integrated treatment device

The utility model discloses an integrated treatment device for MSc sludge, which comprises an airframe, a control box is installed inside the airframe, and a liquefaction machine is installed on the top of the control box. One end of the liquefaction machine is connected with a mixing chamber arranged on one side of the airframe through an intake pipe, and a blower is installed on one side of the mixing chamber. An air inlet is arranged on one side, and the top of the mixing chamber is sealed with the sludge inlet through a pipeline. The bottom of the mixing chamber is connected with the separating bin through a feeding slide. A dryer is installed on one side of the separating bin, and a suction hood is arranged on the top of the dryer. An air compressor is arranged in the separating bin, and one side of the air compressor is installed. A temperature sensor is installed, and a display is embedded on the surface of the control box, and a touch panel is installed below the display. By installing liquefier, mixing chamber, dryer, air compressor and control box, the utility model solves the problems of large heat loss and high energy consumption in sludge drying process of current sludge treatment device.

【技术实现步骤摘要】
一种msc污泥一体化处理装置
本技术涉及污泥处理设备
,具体为一种msc污泥一体化处理装置。
技术介绍
污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上),有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵运输,但它很难通过沉降进行固液分离。利用重力作用的自然沉降分离方式,不需要外加能量,是一种最节能的污泥浓缩方法。重力浓缩只是一种沉降分离工艺,它是通过在沉淀中形成高浓度污泥层达到浓缩污泥的目的,是污泥浓缩方法的主体。单独的重力浓缩是在独立的重力浓缩池中完成,工艺简单有效,但停留时间较长时可能产生臭味,而且并非适用于所有的污泥;如果应用于生物除磷剩余污泥浓缩时,会出现磷的大量释放,其上清液需要采用化学法进行除磷处理。重力浓缩法适用于初沉污泥、化学污泥和生物膜污泥。目前的污泥处理装置干燥污泥过程的热损失较大,以及存在能耗较高等问题,无法满足人们的排污需求,因此市场继续一种新型的msc污泥一体化处理装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种msc污泥一体化处理装置,解决了目前污泥处理装置干燥污泥过程的热损失较大,以及能耗较高等问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种msc污泥一体化处理装置,包括机体,所述机体内部安装有控制箱,且控制箱顶部安装有液化机,所述液化机的一端通过进气管与设置在机体一侧的混和腔相连接,且混和腔的一侧安装有鼓风机,所述混和腔的一侧开设有进气口,且混和腔顶部通过管道与污泥入口密封连接,所述混和腔底部通过下料滑梯与分离仓相连接,所述分离仓的一侧安装有干燥机,且干燥机上方设置有抽吸罩,所述分离仓内部设置有空压机,且空压机的一侧安装有温度传感器,所述控制箱表面镶嵌有显示器,且显示器下方安装有触控面板。优选的,所述分离仓底部安装有排污管,且排污管内设置有电磁阀。优选的,所述控制箱底部设置有控制旋钮,且控制旋钮通过导线与干燥机相连接。优选的,所述混和腔内部设置有热交换器,且热交换器共设置有三组。优选的,所述液化机和空压机均通过导线与控制箱相连接。(三)有益效果本技术提供了一种msc污泥一体化处理装置,具备以下有益效果:(1)本技术通过设置有液化机、干燥机、空压机、混和腔和热交换器,该设备以热量回收装置传送空压机所产生的热量至运输气流,使运输气流带着热量将污泥从混和腔送至分离仓,因此污泥干燥过程中的热损失得以降低,而污泥干燥的效能也相应提高,液化机将循环气体分送到混和腔内的不同区域,通过其中的热交换器将热量传递给污泥,并使之干化,抽吸罩使流化的干颗粒脱离循环气体,而循环气体带着污泥细粒和蒸发的水分离开分离仓,再通过干燥机除去水分,该污泥处理机处理能力强,整个装置均在密闭的装置中进行,能够达到无臭的效果;(2)本技术通过设置有控制箱、显示器、过滤塞口和温度传感器,空压机的一侧安装有温度传感器,温度传感器可以对分离仓内的温度进行实时监控,通过温度传感器将相关的温度数据反馈到控制箱上的显示器上,便于操作人员进行观察和分析,控制箱底部设置有控制旋钮,且控制旋钮通过导线与干燥机相连接,根据反馈到的温度信息,利用控制旋钮对干燥机的干燥强度进行调控,提高了污泥的干燥效率,进气管的一端设置有过滤塞口,过滤塞口能对气体中的杂质颗粒进行有效过滤吸附,提高循环气体的纯净度。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的热交换器结构示意图。图中:1机体、2液化机、3进气管、4控制箱、5显示器、6触控面板、7控制旋钮、8抽吸罩、9干燥机、10分离仓、11空压机、12下料滑梯、13排污管、14污泥入口、15管道、16进气口、17混和腔、18过滤塞口、19鼓风机、20温度传感器、21热交换器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种msc污泥一体化处理装置,包括机体1,机体1内部安装有控制箱4,且控制箱4顶部安装有液化机2,液化机2的一端通过进气管3与设置在机体1一侧的混和腔17相连接,且混和腔17的一侧安装有鼓风机19,进气管3的一端设置有过滤塞口18,混和腔17的一侧开设有进气口16,且混和腔17顶部通过管道15与污泥入口14密封连接,混和腔17底部通过下料滑梯12与分离仓10相连接,分离仓10的一侧安装有干燥机9,且干燥机9上方设置有抽吸罩8,分离仓10内部设置有空压机11,且空压机11的一侧安装有温度传感器20,控制箱4表面镶嵌有显示器5,且显示器5下方安装有触控面板6,分离仓10底部安装有排污管13,且排污管13内设置有电磁阀,控制箱4底部设置有控制旋钮7,且控制旋钮7通过导线与干燥机9相连接,混和腔17内部设置有热交换器21,且热交换器21共设置有三组,液化机2和空压机11均通过导线与控制箱4相连接。使用时,液化机2的一端通过进气管3与设置在机体1一侧的混和腔17相连接,混和腔17的一侧安装有鼓风机19,进气管3的一端设置有过滤塞口18,过滤塞口18能对气体中的杂质颗粒进行有效过滤吸附,提高循环气体的纯净度,液化机2将循环气体分送到混和腔内的不同区域,混和腔17内部设置有热交换器21,热交换器21共设置有三组,通过其中的热交换器21将热量传递给污泥,并使之干化,混和腔17底部通过下料滑梯12与分离仓10相连接,分离仓10内部设置有空压机11,以热量回收装置传送空压机11所产生的热量至运输气流,使运输气流带着热量将污泥从混和腔17送至分离仓10,因此污泥干燥过程中的热损失得以降低,而污泥干燥的效能也相应提高,空压机11的一侧安装有温度传感器20,通过温度传感器20将相关的温度数据反馈到控制箱4上的显示器5上,便于操作人员进行观察和分析,分离仓10的一侧安装有干燥机9,干燥机9上方设置有抽吸罩8,控制箱4底部设置有控制旋钮7,控制旋钮7通过导线与干燥机9相连接,根据反馈到的温度信息,利用控制旋钮7对干燥机9的干燥强度进行调控,提高了污泥的干燥效率,抽吸罩8使流化的干颗粒脱离循环气体,而循环气体带着污泥细粒和蒸发的水分离开分离仓10,再通过干燥机9除去水分,该污泥处理机处理能力强,整个装置均在密闭的装置中进行,能够达到无臭的效果。综上可得,本技术通过设置有液化机2、混和腔17、干燥机9、空压机11和控制箱4,解决了目前污泥处理装置干燥污泥过程的热损失较大,以及能耗较高等问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种msc污泥一体化处理装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部安装有控制箱(4),且控制箱(4)顶部安装有液化机(2),所述液化机(2)的一端通过进气管(3)与设置在机体(1)一侧的混和腔(17)相连接,且混和腔(17)的一侧安装有鼓风机(19),所述进气管(3)的一端设置有过滤塞口(18),所述混和腔(17)的一侧开设有进气口(16),且混和腔(17)顶部通过管道(15)与污泥入口(14)密封连接,所述混和腔(17)底部通过下料滑梯(12)与分离仓(10)相连接,所述分离仓(10)的一侧安装有干燥机(9),且干燥机(9)上方设置有抽吸罩(8),所述分离仓(10)内部设置有空压机(11),且空压机(11)的一侧安装有温度传感器(20),所述控制箱(4)表面镶嵌有显示器(5),且显示器(5)下方安装有触控面板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种msc污泥一体化处理装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部安装有控制箱(4),且控制箱(4)顶部安装有液化机(2),所述液化机(2)的一端通过进气管(3)与设置在机体(1)一侧的混和腔(17)相连接,且混和腔(17)的一侧安装有鼓风机(19),所述进气管(3)的一端设置有过滤塞口(18),所述混和腔(17)的一侧开设有进气口(16),且混和腔(17)顶部通过管道(15)与污泥入口(14)密封连接,所述混和腔(17)底部通过下料滑梯(12)与分离仓(10)相连接,所述分离仓(10)的一侧安装有干燥机(9),且干燥机(9)上方设置有抽吸罩(8),所述分离仓(10)内部设置有空压机(11),且空压机(11)的一侧安装有温度传感器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈方明陈诺
申请(专利权)人:武汉益恒晟华环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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