一种秸秆烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆烘干装置，包括装置本体，所述装置本体内部一侧设有干燥装置，所述干燥装置顶端设有甩干装置，所述甩干装置顶端一侧设有进料口，所述甩干装置底端设有打散箱，所述打散箱一侧设有第一电机，所述打散箱内部设有搅拌支架，所述打散箱底端设有震动板，所述震动板一侧设有震动器，所述震动板顶部设有第一传送带，所述第一传送带一端设有烘干箱。本实用新型专利技术通过甩干装置先一步将水分甩干，在烘干时只需烘干少许水分有助于能减排，打散箱与震动板的设置有助于将秸秆打散，能更好的将秸秆均匀的散开摊在传送带上，烘干箱截面设置为折线型，秸秆在烘干箱内运行的时间与运动轨迹更长，同时双面烘秸秆受热更加均匀。

Straw drying device

The utility model discloses a straw drying device, which comprises a device body, a drying device is arranged on the inner side of the device body, a drying device is arranged on the top side of the drying device, an inlet opening is arranged on the top side of the drying device, a beating box is arranged on the bottom end of the drying device, and a first motor is arranged on the side of the beating box. A stirring bracket is arranged in the inner part of the sanding box, and a vibration plate is arranged at the bottom end of the sanding box. A vibrator is arranged at one side of the vibration plate, a first conveyor belt is arranged at the top of the vibration plate, and a drying box is arranged at one end of the first conveyor belt. The utility model first dries the water through a drying device, and only a little water is needed to dry during drying to help reduce the emission. The setting of a scattering box and a vibrating plate helps to disperse the straw, and can better spread the straw evenly on the conveyor belt. The cross section of the drying box is set as a broken line type, and the straw runs in the drying box. The time and movement track are longer, while the double side drying straw is heated more evenly.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆烘干装置
本技术涉及农业秸秆烘干领域，特别涉及一种秸秆烘干装置。
技术介绍
近几年我国粮食主产区出现了较为严重的焚烧秸秆引起的环境污染现象，每到夏秋收获季节，到处浓烟滚滚，这种不合理的处理方式不仅浪费了宝贵的自然资源，造成了环境污染，也造成各种交通多发事故，成为一大社会问题。传统农业阶段，秸秆资源利用主要是不经过任何处理就直接做饲料或者肥料，随着传统农业向现代农业的转变，农业产业结构的优化调节，传统秸秆的利用方式和途径也发生转变。收获秸秆的时候通常秸秆是潮湿的，容易腐烂，且不利于后期的加工，现有的烘干装置，装置体太大太长，结构简单，水分处理不干净，烘干不均匀。因此，专利技术一种秸秆烘干装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
在本技术的目的在于提供一种秸秆烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆烘干装置，包括装置本体，所述装置本体内部一侧设有干燥装置，所述干燥装置顶端设有甩干装置，所述甩干装置顶端一侧设有进料口，所述甩干装置底端设有打散箱，所述打散箱一侧设有第一电机，所述打散箱内部设有搅拌支架，所述打散箱底端设有震动板，所述震动板一侧设有震动器，所述震动板顶部设有第一传送带，所述第一传送带一端设有烘干箱，所述烘干箱底端设有物料槽，物料槽一端设有出料口。优选的，所述甩干装置包括外筒、内筒、第二电机、旋转轴、凸出块、调位杆、电动伸缩杆和排液管，所述外筒一侧底端设有排液管，所述外筒内部设有内筒，所述内筒筒底内壁设有凸出块，所述凸出块顶端设有调位杆，所述调位杆顶端设有电动伸缩杆，所述内筒底端设有旋转轴，所述旋转轴一端设有第二电机。优选的，所述烘干箱包括上半部箱体、下半部箱体、第二传送带、第三传送带和加热电阻丝，所述烘干箱上半部设有上半部箱体，所述烘干箱下半部设有下半部箱体，所述上半部箱体与下半部箱体内部均设有加热电阻丝，所述上半部箱体表面设有第二传送带，所述下半部箱体表面设有第三传送带。优选的，所述第一传送带两侧均设有挡板。优选的，所述调位杆为椭圆环体。优选的，所述内筒侧壁设有脱水孔。优选的，所述凸出块一侧设有半圆环块且与凸出块固定连接，所述半圆环块套接于调位杆。优选的，所述上半部箱体与下半部箱体截面均设置为折线型，所述第二传送带与第三传送带表面均设置有凸起。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置甩干装置先一步将水分甩干，在烘干时只需烘干少许水分有助于能减排，打散箱与震动板的设置有助于将秸秆打散，能更好的将秸秆均匀的散开摊在传送带上，烘干箱截面设置为折线型，秸秆在烘干箱内运行的时间与运动轨迹更长，同时双面烘秸秆受热更加均匀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的烘干箱内部传动带运行轨迹结构示意图。图中：1装置本体、2干燥装置、3甩干装置、31外筒、32内筒、33第二电机、34旋转轴、35凸出块、36调位杆、37电动伸缩杆、38排液管、4进料口、5打散箱、6第一电机、7搅拌支架、8震动板、9震动器、10第一传送带、11烘干箱、111上半部箱体、112第二传送带、113第三传送带、114加热电阻丝、115下半部箱体、12物料槽、13出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种秸秆烘干装置，包括装置本体1，所述装置本体1内部一侧设有干燥装置2，所述干燥装置2顶端设有甩干装置3，所述甩干装置3顶端一侧设有进料口4，所述甩干装置3底端设有打散箱5，所述打散箱5一侧设有第一电机6，所述打散箱5内部设有搅拌支架7，所述打散箱5底端设有震动板8，所述震动板8一侧设有震动器9，所述震动板8顶部设有第一传送带10，所述第一传送带10一端设有烘干箱11，所述烘干箱11底端设有物料槽12，物料槽12一端设有出料口13。所述甩干装置3包括外筒31、内筒32、第二电机33、旋转轴34、凸出块35、调位杆36、电动伸缩杆37和排液管38，所述外筒31一侧底端设有排液管38，所述外筒31内部设有内筒32，所述内筒32筒底内壁设有凸出块35，所述凸出块35顶端设有调位杆36，所述调位杆36顶端设有电动伸缩杆37，所述内筒32底端设有旋转轴34，所述旋转轴34一端设有第二电机33，所述烘干箱11包括上半部箱体111、下半部箱体115、第二传送带112、第三传送带113和加热电阻丝114，所述烘干箱11上半部设有上半部箱体111，所述烘干箱11下半部设有下半部箱体115，所述上半部箱体111与下半部箱体115内部均设有加热电阻丝114，所述上半部箱体111表面设有第二传送带112，所述下半部箱体115表面设有第三传送带113，所述第一传送带10两侧均设有挡板，所述调位杆36为椭圆环体，所述内筒32侧壁设有脱水孔，脱水孔的设置有助与排水，所述凸出块35一侧设有半圆环块351且与凸出块35固定连接，所述半圆环块351套接于调位杆36，所述上半部箱体111与下半部箱体115截面均设置为折线型，折线型的设置有利于增加秸秆在烘干箱11内的运行轨迹长度与烘干时长，所述第二传送带112与第三传送带113表面均设置有凸起，凸起的设置有利于秸秆能通过传送带传动经过过烘干箱。本实用工作原理：将秸秆通过进料口4投入到甩干装置3中，启动第二电机33，内筒32高速转动，将水分从内筒32内部脱水孔中甩出，液体从排液管38排出，再启动电动伸缩杆37，筒底内壁打开，秸秆掉落到打散箱5内，启动第一电机6，带动搅拌支架7转动，从而把秸秆搅拌散开，秸秆再掉落到震动板8上，在启动震动器9，通过震动板8的震动再次使秸秆散开，秸秆通过第一传送带10传送到烘干箱11，秸秆通过第二传送带112与第三传送带113传动通过烘干箱11进行烘干。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆烘干装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）内部一侧设有干燥装置（2），所述干燥装置（2）顶端设有甩干装置（3），所述甩干装置（3）顶端一侧设有进料口（4），所述甩干装置（3）底端设有打散箱（5），所述打散箱（5）一侧设有第一电机（6），所述打散箱（5）内部设有搅拌支架（7），所述打散箱（5）底端设有震动板（8），所述震动板（8）一侧设有震动器（9），所述震动板（8）顶部设有第一传送带（10），所述第一传送带（10）一端设有烘干箱（11），所述烘干箱（11）底端设有物料槽（12），物料槽（12）一端设有出料口（13）。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆烘干装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）内部一侧设有干燥装置（2），所述干燥装置（2）顶端设有甩干装置（3），所述甩干装置（3）顶端一侧设有进料口（4），所述甩干装置（3）底端设有打散箱（5），所述打散箱（5）一侧设有第一电机（6），所述打散箱（5）内部设有搅拌支架（7），所述打散箱（5）底端设有震动板（8），所述震动板（8）一侧设有震动器（9），所述震动板（8）顶部设有第一传送带（10），所述第一传送带（10）一端设有烘干箱（11），所述烘干箱（11）底端设有物料槽（12），物料槽（12）一端设有出料口（13）。2.根据权利要求1所述的一种秸秆烘干装置，其特征在于：所述甩干装置（3）包括外筒（31）、内筒（32）、第二电机（33）、旋转轴（34）、凸出块（35）、调位杆（36）、电动伸缩杆（37）和排液管（38），所述外筒（31）一侧底端设有排液管（38），所述外筒（31）内部设有内筒（32），所述内筒（32）筒底内壁设有凸出块（35），所述凸出块（35）顶端设有调位杆（36），所述调位杆（36）顶端设有电动伸缩杆（37），所述内筒（32）底端设有旋转轴（34），所述旋转轴（34）一端设有第二电机（33）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田艳，
申请(专利权)人：新昌县舍典农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33