一种新型热泵差压干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型热泵差压干燥装置，其特征在于，包括用于放置待干燥货物的干燥箱(6)，所述干燥箱(6)与一个热泵干燥系统相连通；所述热泵干燥系统，用于与所述干燥箱(6)之间形成循环流动的空气，并对所述循环流动的空气进行加热和除湿处理，从而形成干燥的循环空气，实现对所述干燥箱(6)内货架(9)上所放置的货物进行干燥处理；所述货架(9)上间隔放置有多个用于放置货物的包装箱(10)。本实用新型专利技术可以使得循环空气与干燥箱内部的货物进行充分接触，显著减少旁通风量，实现对风机形成的循环空气的高效利用，有力地提高对干燥箱内货物的干燥均匀度，整体提高对货物的干燥效率，有利于广泛地推广应用。

A new type of heat pump differential pressure drying device

The utility model discloses a new heat pump differential pressure drying device, which is characterized in that the drying box (6) for placing goods to be dried is connected with a heat pump drying system, and the heat pump drying system is used to form circulating air between the drying box (6) and the circulation. The flowing air is heated and dehumidified to form a dry circulating air, so that the goods placed on the shelf (9) in the drying box (6) can be dried, and a plurality of packing boxes (10) for placing goods are placed at intervals on the shelf (9). The utility model can make the circulating air fully contact with the goods inside the drying box, significantly reduce the bypass ventilation, realize the efficient utilization of circulating air formed by the fan, effectively improve the drying uniformity of the goods in the drying box, improve the drying efficiency of the goods as a whole, and is conducive to widespread application.

【技术实现步骤摘要】
一种新型热泵差压干燥装置
本技术涉及干燥处理
，特别是涉及一种新型热泵差压干燥装置。
技术介绍
目前，热泵干燥作为一种新型高效的干燥方式，开始越来越多地应用到各种产品的干燥操作中，但是，现有的热泵干燥装置，其技术开发集中在系统层面，而忽略了干燥箱(室)内空气流场的分布，由于货物排列的问题，干燥箱(室)内的大部分循环空气并未与待干燥的货物发生充分接触，即旁通风量占比较大，使得风机的做功得不到良好的利用。此外，对于现有的采用直吹式送风方式的热泵干燥装置，其还使得干燥箱(室)内存在大量的通风死角，不同部位的货物的干燥条件差异较大，从而影响到对货物的干燥速率和品质。因此，目前迫切需要开发出一种技术，其可以使得循环空气与干燥箱内部的货物进行充分接触，显著减少旁通风量，实现对风机形成的循环空气的高效利用，有力地提高对干燥箱内货物的干燥均匀度，整体提高对货物的干燥效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种新型热泵差压干燥装置，其可以使得循环空气与干燥箱内部的货物进行充分接触，显著减少旁通风量，实现对风机形成的循环空气的高效利用，有力地提高对干燥箱内货物的干燥均匀度，整体提高对货物的干燥效率，有利于广泛地推广应用，具有重大的生产实践意义。为此，本技术提供了一种新型热泵差压干燥装置，包括用于放置待干燥货物的干燥箱，所述干燥箱与一个热泵干燥系统相连通；所述热泵干燥系统，用于与所述干燥箱之间形成循环流动的空气，并对所述循环流动的空气进行加热和除湿处理，从而形成干燥的循环空气，实现对所述干燥箱内所放置的货物进行干燥处理。其中，所述热泵干燥系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器、风机和风道，其中：所述风道与所述干燥箱相连通；其中，所述压缩机右端的制冷剂出口与所述冷凝器左端下部的制冷剂入口相连通，所述冷凝器左端上部的制冷剂出口与所述蒸发器顶部左端的制冷剂入口相连通，所述蒸发器顶部右端的制冷剂出口与所述压缩机左端的制冷剂入口相连通。其中，所述蒸发器、风机和冷凝器沿着所述风道内部的空气流动方向分布设置在所述风道内部；所述冷凝器左端上部的制冷剂出口与所述蒸发器顶部左端的制冷剂入口之间还这有一个节流阀。其中，包括中空的装置主壳体，所述装置主壳体内具有密封的分隔隔室；所述分隔隔室位于所述装置主壳体内部左上方；所述分隔隔室的左侧壁和顶面与所述装置主壳体的左侧内壁和顶部内壁之间形成有所述风道；所述分隔隔室的右侧壁与所述装置主壳体的右侧内壁之间形成有所述干燥箱。其中，所述分隔隔室的形状为L形；所述干燥箱的形状为矩形，所述干燥箱的左端中部和顶部中间位置分别与所述风道的左右两端相连通。其中，所述冷凝器横向放置在所述装置主壳体左侧内壁和所述分隔隔室的左侧壁之间；所述蒸发器纵向放置在所述装置主壳体的顶部内壁与所述分隔隔室顶面之间；所述风机位于所述冷凝器和所述蒸发器之间的风道内。其中，所述干燥箱内放置有一个静压箱；所述静压箱内放置有一个所述货架；所述货架上从上到下间隔设置有多个所述包装箱。其中，每个所述包装箱包括多层搁物架，所述搁物架用于放置所述货物；每个所述包装箱与所述静压箱内部空间相连通；所述静压箱的左侧面敞开，所述静压箱的右侧面为一块多孔板。其中，所述搁物架上均匀分布有多个空气通孔；所述搁物架的四周边缘也具有空气通孔；每个所述包装箱的顶面和侧面分别固定设置有一块多孔板；每个所述包装箱的正面为一块可拆卸的多孔板；任意相邻的两个所述包装箱之间形成有一条通风流道；每个所述通风流道的左端或者右端设置有一个密封件；任意相邻的两个通风流道上的密封件为错位设置；位于最上方所述包装箱顶部左端与所述静压箱顶面内侧之间也设置有一个所述密封件；位于最下方的所述包装箱的底部左端与所述干燥箱底面内侧之间也设置有一个所述密封件。其中，所述密封件为一个楔子，每个所述包装箱在与所述楔子相对应的位置上设置有可拆卸的楔形密封槽；所述楔子插入在所述楔形密封槽中。由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种新型热泵差压干燥装置，其可以使得循环空气与干燥箱内部的货物进行充分接触，显著减少旁通风量，实现对风机形成的循环空气的高效利用，有力地提高对干燥箱内货物的干燥均匀度，整体提高对货物的干燥效率，有利于广泛地推广应用，具有重大的生产实践意义。附图说明图1为本技术提供的一种新型热泵差压干燥装置的结构示意图；图2为本技术提供的一种新型热泵差压干燥装置中包装箱在没有显示搁物架时的结构分解示意图；图3为本技术提供的一种新型热泵差压干燥装置中包装箱内的一层搁物架的结构示意图；图中，1为压缩机、2为冷凝器，3为节流阀，4为蒸发器，5为风机，6为干燥箱，7为静压箱，8为风道，9为货架，10为包装箱；11为脚轮，13为密封件，18为进风口，20为出风口，22为楔子，70为隔板；100为装置主壳体，101为搁物架，102为可拆卸多孔板，103为楔形密封槽，104为通风流道。200为分隔隔室。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。参见图1至图3，本技术提供了一种新型热泵差压干燥装置，包括用于放置待干燥货物的干燥箱6，所述干燥箱6与一个热泵干燥系统相连通；所述热泵干燥系统，用于与所述干燥箱6之间形成循环流动的空气，并对所述循环流动的空气进行加热和除湿处理，从而形成干燥的循环空气，实现对所述干燥箱6内货架9上所放置的货物进行干燥处理；所述货架9上间隔放置有多个用于放置货物的包装箱10。在本技术中，所述热泵干燥系统包括压缩机1、冷凝器2、蒸发器4、风机5和风道8，其中：所述风道8与所述干燥箱6相连通；其中，所述压缩机1右端的制冷剂出口与所述冷凝器2左端下部的制冷剂入口相连通，所述冷凝器2左端上部的制冷剂出口与所述蒸发器4顶部左端的制冷剂入口相连通，所述蒸发器4顶部右端的制冷剂出口与所述压缩机1左端的制冷剂入口相连通。具体实现上，所述蒸发器4、风机5和冷凝器2沿着所述风道8内部的空气流动方向(即流场方向)分布设置在所述风道8内部。具体实现上，所述冷凝器2左端上部的制冷剂出口与所述蒸发器4顶部左端的制冷剂入口之间还这有一个节流阀3。具体实现上，所述冷凝器2、节流阀3、蒸发器4和风机5位于所述风道8里面，所述压缩机1位于所述风道8的外部。在本技术中，具体实现上，本技术提供的新型热泵差压干燥装置包括中空的装置主壳体100，所述装置主壳体100内具有密封的分隔隔室200；所述分隔隔室200位于所述装置主壳体100内部左上方；所述分隔隔室200的左侧壁和顶面与所述装置主壳体100的左侧内壁和顶部内壁之间形成有所述风道8；所述分隔隔室200的右侧壁与所述装置主壳体100的右侧内壁之间形成有所述干燥箱6。具体实现上，所述分隔隔室200的形状为L形。具体实现上，所述干燥箱6的形状为矩形，所述干燥箱6的左端中部和顶部中间位置分别与所述风道8的左右两端相连通。具体实现上，所述冷凝器2横向放置在所述装置主壳体100左侧内壁和所述分隔隔室200的左侧壁之间；所述蒸发器4纵向放置在所述装置主壳体100的顶部内壁与所述分隔隔室200顶面之间。具体实现上，所述风机5位于所述冷凝器2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型热泵差压干燥装置，其特征在于，包括用于放置待干燥货物的干燥箱(6)，所述干燥箱(6)与一个热泵干燥系统相连通；所述热泵干燥系统，用于与所述干燥箱(6)之间形成循环流动的空气，并对所述循环流动的空气进行加热和除湿处理，从而形成干燥的循环空气，实现对所述干燥箱(6)内货架(9)上所放置的货物进行干燥处理；所述货架(9)上间隔放置有多个用于放置货物的包装箱(10)。

【技术特征摘要】
1.一种新型热泵差压干燥装置，其特征在于，包括用于放置待干燥货物的干燥箱(6)，所述干燥箱(6)与一个热泵干燥系统相连通；所述热泵干燥系统，用于与所述干燥箱(6)之间形成循环流动的空气，并对所述循环流动的空气进行加热和除湿处理，从而形成干燥的循环空气，实现对所述干燥箱(6)内货架(9)上所放置的货物进行干燥处理；所述货架(9)上间隔放置有多个用于放置货物的包装箱(10)。2.如权利要求1所述的新型热泵差压干燥装置，其特征在于，所述热泵干燥系统包括压缩机(1)、冷凝器(2)、蒸发器(4)、风机(5)和风道(8)，其中：所述风道(8)与所述干燥箱(6)相连通；其中，所述压缩机(1)右端的制冷剂出口与所述冷凝器(2)左端下部的制冷剂入口相连通，所述冷凝器(2)左端上部的制冷剂出口与所述蒸发器(4)顶部左端的制冷剂入口相连通，所述蒸发器(4)顶部右端的制冷剂出口与所述压缩机(1)左端的制冷剂入口相连通。3.如权利要求2所述的新型热泵差压干燥装置，其特征在于，所述蒸发器(4)、风机(5)和冷凝器(2)沿着所述风道(8)内部的空气流动方向分布设置在所述风道(8)内部；所述冷凝器(2)左端上部的制冷剂出口与所述蒸发器(4)顶部左端的制冷剂入口之间还这有一个节流阀(3)。4.如权利要求2所述的新型热泵差压干燥装置，其特征在于，包括中空的装置主壳体(100)，所述装置主壳体(100)内具有密封的分隔隔室(200)；所述分隔隔室(200)位于所述装置主壳体(100)内部左上方；所述分隔隔室(200)的左侧壁和顶面与所述装置主壳体(100)的左侧内壁和顶部内壁之间形成有所述风道(8)；所述分隔隔室(200)的右侧壁与所述装置主壳体(100)的右侧内壁之间形成有所述干燥箱(6)。5.如权利要求4所述的新型热泵差压干燥装置，其特征在于，所述分隔隔室(200)的形状为L形；所述干燥箱(6)的形状为矩形，所述干燥箱(6)的左端中部和顶部中间位置分别与所述风道(8)的左右两端相连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宗升，申江，宁静红，刘兴华，贺红霞，
申请(专利权)人：天津商业大学，
类型：新型
国别省市：天津,12