一种双通道排气的FFS包装袋制造技术

技术编号:19410821 阅读:51 留言:0更新日期:2018-11-14 00:53
本实用新型专利技术公开了一种双通道排气的FFS包装袋,包括袋身;袋身包括两个平侧面及四个形成M型的侧面;所述两个平侧面上均设有防滑结构;所述的一个平侧面上设有重叠区域;所述重叠区域包括两层袋身;所述的内外层袋身包括粘接结构、排气刀口、耐高温涂层及防粘结构;所述粘接结构为内外层两侧边缘为连续性粘接,而重叠区域中为非连续性粘接,以形成双排气通道,其特征在于:所述内层排气刀口为连续型或间断型刀口式排气,外层排气孔为连续型或间断型耐高温涂层;防粘结构位于排气通道内。本实用新型专利技术在FFS包装袋进行灌装或完成灌装并封口后,内部气体能快速排出,提高FFS包装袋灌装后排气性、整包防潮性及整包耐摔性。

A dual channel exhaust FFS packaging bag

The utility model discloses a FFS packaging bag with two exhaust channels, which comprises a bag body; the bag body comprises two flat sides and four M-shaped sides; the two flat sides are provided with anti-skid structures; the one flat side is provided with overlapping areas; the overlapping areas include two layers of bag bodies; and the inner and outer bag body bags. It includes bonding structure, exhaust knife, high temperature resistant coating and anti-sticking structure. The bonding structure is continuous bonding on both sides of inner and outer layers, while the overlapping area is non-continuous bonding to form a double exhaust passage. It is characterized by: the inner exhaust knife is continuous or discontinuous knife-edge exhaust, and the outer exhaust hole is continuous or discontinuous knife-edge exhaust. It is a continuous or intermittent high temperature resistant coating, and the anti sticking structure is located in the exhaust passage. After filling, filling and sealing of FFS packaging bags, the internal gas can be quickly discharged, and the exhaustibility, moisture resistance and wrestling resistance of FFS packaging bags can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种双通道排气的FFS包装袋
本专利技术涉及一种新型的FFS包装袋,尤其涉及一种具有灌装后排气功能的FFS包装袋,属于包装

技术介绍
目前,FFS(Film制袋-Fill灌装-Seal热封一体化)灌装方式所具有的高效率、自动化及相对的低成本特性,使其在建材、化工等粉料灌装行业应用趋势越来越明显。但粉料灌装,对包装袋灌装后的排气性、整包防潮性、袋身的耐摔性均有较高的要求,如何平衡FFS包装袋的灌装后排气性、整包防潮性及整包抗摔强度等问题,具有现实意义。
技术实现思路
本技术为了解决粉料FFS包装袋灌装后排气,在满足整包防潮性、整袋抗摔强度等前提下,提供了一种新型的排气的结构。为实现上述目的,本技术采取的技术方案是:一种双通道排气的FFS包装袋,包括袋身本体;所述袋身本体包括两个平侧面及四个侧边面;所述两个平侧面上均设有防滑结构;所述袋身本体上设有一个重叠区域;所述重叠区域设置在两个平侧面中的一个或两个平侧面上;所述重叠区域包括内层结构及外层结构;所述内层结构设置与外层结构的内侧,且与外层结构粘接连接;所述内层结构与外层结构之间形成一个排气通道;所述内层结构包括粘接结构、内层排气结构及防粘结构;所述外层结构包括外层排气结构及防滑结构;其特征在于:所述排气通道为双通道排气通道;所述内层排气结构为刀口式排气结构;所述外层排气结构为耐高温胶条或耐高温涂层。进一步改进,所述内层排气孔为连续型或间断型刀口式排气孔;其形状直线型、十字形、梅花形或多边形刀口;所述外层排气孔的长度大于1mm;所述外层排气孔的数量大于或等于1。进一步改进,所述外层排气结构为连续型或间断型的耐高温胶条或耐高温涂层,其宽度为大于等于1mm。进一步改进,所述粘接结构包括连续性粘接结构、非连续性粘接结构;所述连续性粘接结构设置于内层结构的两侧边缘处,所述内层结构的边缘处通过该粘接结构与外层结构相连接;所述非连续性粘接结构设置于内层结构的中间部位,实现内层结构与外层结构的非连续性粘接,从而在内层结构与外层结构之间形成双排气通道。进一步改进,所述防粘结构设置于内层结构的中间部位;具体的,所述防粘结构设置在内层结构与外层结构连接后形成的排气通道内。进一步改进,所述防粘结构为压花结构或防粘涂层。进一步改进,所述内层排气结构、外层排气结构的宽度均为20~700mm,排气结构长度视包装袋长度而定。进一步改进,所述两个平侧面分别设置在袋身本体的前后两侧,分别为前平侧面、后平侧面;所述四个侧边面设置在袋身本体的两个侧边处,分别为第一左侧边面、第二左侧边面、第一右侧边面、第二右侧边面;所述四个侧边面两两粘接连接在一起,且形成M型结构;进一步改进,所述袋身本体为聚乙烯袋身、聚丙烯袋身或复合膜袋身。与现有技术相比,采用上述方案,本技术的有益效果是:本技术利用内外层重叠区域形成双排气通道,采用防粘处理防止粘黏;通过内通道刀口,外通道耐高温涂层实现袋身排气。应用该结构的FFS包装袋在具有排气性的同时,可以满足包装袋的整包防潮性及整包抗摔强度问题。附图说明图1为本技术实施例1的剖面正视图。图2为本技术实施例2的剖面正视图。图3为本技术实施例3的剖面正视图。其中,1、袋身本体;1-1、外层结构;1-2、前平侧面;1-3、内层结构;1-4、防粘结构;1-5、防滑结构;1-6、连续性粘接结构;1-7、非连续性粘接结构;1-8、内层排气孔;1-9、外层排气结构;A、B、排气通道。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。本技术通过三个实施例,即三种不同的袋体结构进行描述,具体内容如下:实施例一如图1所示,在本实施案例中,包括袋身本体1;优选的,所述袋身本体1为聚乙烯袋身、聚丙烯袋身或复合膜袋身。所述袋身本体1包括两个平侧面及四个侧边面;所述两个平侧面分别设置在袋身本体1的前后两侧,分别为前平侧面1-2、后平侧面(图中未标出)。所述四个侧边面设置在袋身本体1的两个侧边处,分别为第一左侧边面(图中未标出)、第二左侧边面(图中未标出)、第一右侧边面(图中未标出)、第二右侧边面(图中未标出);所述四个侧边面两两粘接连接在一起,且形成M型结构;优选的,在本实施例中,所述第一左侧边面与第二左侧边面粘接在一起;所述第一左侧边面与袋身本体1的后平侧面粘接连接,所述第二左侧边面与袋身本体1的前平侧面1-2粘接连接,通过第一左侧边面、第二左侧边面、后平侧面、前平侧面1-2之间的粘接形成“M”型结构;所述第一右侧边面与第二右侧边面粘接在一起;所述第一右侧边面与袋身本体1的后平侧面粘接连接,所述第二右侧边面与袋身本体1的前平侧面1-2粘接连接,通过第一右侧边面、第二右侧边面、后平侧面、前平侧面1-2之间的粘接形成“M”型结构。所述两个平侧面上均设有防滑结构;分别为第一防滑结构(图中未示出)、第二防滑结构(图中未示出);所述第一防滑结构、第二防滑结构均为压花防滑结构。所述袋身本体1上设有一个重叠区域;所述重叠区域设置在两个平侧面中的一个或两个平侧面上;在本实施例中,所述重叠区域设置在前平侧面1-2上。所述重叠区域包括内层结构1-3及外层结构1-1;所述内层结构1-3设置与外层结构1-1的内侧,且与外层结构1-1粘接连接;所述内层结构1-3与外层结构1-1之间形成一个排气通道;优选的,在本技术中,内层结构1-3与外层结构1-1之间的连接采用热封或热熔胶实现。所述内层结构1-3包括粘接结构、内层排气结构1-8及防粘结构1-4。进一步的,所述粘接结构包括连续性粘接结构1-6、非连续性粘接结构1-7;所述连续性粘接结构设置于内层结构的两侧边缘处,所述内层结构的边缘处通过该粘接结构与外层结构相连接;所述非连续性粘接结构设置于内层结构的中间部位,实现内层结构与外层结构的非连续性粘接,从而在内层结构与外层结构之间形成双排气通道,即排气通道A与排气通道B。进一步的,所述内层排气结构1-8为连续型或间断型刀口式排气孔;其形状直线型、十字形、梅花形或多边形刀口;所述外层排气孔的长度大于1mm;所述外层排气孔的数量大于或等于1;优选的,在本实施例中,所述内层排气结构1-8为直线型刀口,且采用连续型刀口。进一步的,所述防粘结构1-4设置在内层结构1-3的中间部位;具体的,所述防粘结构1-4为压花结构或涂层结构;优选的,在本实施例中,所述防粘结构1-4为压花结构。所述外层结构1-1包括外层排气结构1-9及防滑结构1-5。具体的,所述防滑结构1-5为压花防滑结构或防滑涂层;优选的,在本实施例中,所述防滑结构1-5采用压花防滑结构。进一步的,所述外层排气结构1-9为耐高温胶条或耐高温涂层;具体的,所述外层排气结构1-9为连续型或间断型的耐高温胶条或耐高温涂层,其宽度为大于等于1mm;优选的,在本实施例中,所述外层排气结构1-9采用连续型的耐高温胶条;且在外层结构1-1的头部或底部的热封线处均需要设置耐高温涂层,以便更好的形成排气通道。进一步的,所述内层排气结构1-8、外层排气结构1-9的宽度均为20~700mm,排气结构长度视包装袋长度而定。在本实施案例中,物料连同部分空气进入包装袋后,随着口部封闭后,包装袋内仍残留部分气体,此时通过物料本身重量及外力(码垛后受压),使得袋内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双通道排气的FFS包装袋,包括袋身本体;所述袋身本体包括两个平侧面及四个侧边面;所述两个平侧面上均设有防滑结构;所述袋身本体上设有一个重叠区域;所述重叠区域设置在两个平侧面中的一个或两个平侧面上;所述重叠区域包括内层结构及外层结构;所述内层结构设置与外层结构的内侧,且与外层结构粘接连接;所述内层结构与外层结构之间形成一个排气通道;所述内层结构包括粘接结构、内层排气结构及防粘结构;所述外层结构包括外层排气结构及防滑结构;其特征在于:所述排气通道为双通道排气通道;所述内层排气结构为刀口式排气结构;所述外层排气结构为耐高温胶条或耐高温涂层。

【技术特征摘要】
1.一种双通道排气的FFS包装袋,包括袋身本体;所述袋身本体包括两个平侧面及四个侧边面;所述两个平侧面上均设有防滑结构;所述袋身本体上设有一个重叠区域;所述重叠区域设置在两个平侧面中的一个或两个平侧面上;所述重叠区域包括内层结构及外层结构;所述内层结构设置与外层结构的内侧,且与外层结构粘接连接;所述内层结构与外层结构之间形成一个排气通道;所述内层结构包括粘接结构、内层排气结构及防粘结构;所述外层结构包括外层排气结构及防滑结构;其特征在于:所述排气通道为双通道排气通道;所述内层排气结构为刀口式排气结构;所述外层排气结构为耐高温胶条或耐高温涂层。2.根据权利要求1所述的一种双通道排气的FFS包装袋,其特征在于:所述内层排气孔为连续型或间断型刀口式排气孔;其形状为直线型、十字形、梅花形或多边形刀口;所述外层排气孔的长度大于1mm;所述外层排气孔的数量大于或等于1。3.根据权利要求1所述的一种双通道排气的FFS包装袋,其特征在于:所述外层排气结构为连续型或间断型的耐高温胶条或耐高温涂层,其宽度为大于等于1mm。4.根据权利要求1所述的一种双通道排气的FFS包装袋,其特征在于:所述粘接结构包括连续性粘接结构、非连续性粘接结...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈安康俞育文
申请(专利权)人:上海艾录包装股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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