一种自动PPR管熔接装置制造方法及图纸

技术编号:19409328 阅读:23 留言:0更新日期:2018-11-13 23:55
本实用新型专利技术涉及一种自动PPR管熔接装置,属于管道熔接及智能控制领域。本实用新型专利技术是为解决手动熔接PPR管受人为操作影响问题。该自动PPR管熔接装置设置有包括基座,基座上方中间设置有可对不同型号模头加热的模头装夹单元;模头装夹单元两侧设置有管材装夹单元,管材装夹单元上设置有夹具,用来装夹不同规格的管材,夹具上设置有激光发射器和激光接收器,通过电机驱动丝杠沿导轨进给实现自动熔接。本实用新型专利技术可使不同规格管材和管件实现自动熔接,使熔接过程发生在最佳时间、温度、位置的情况下,保证熔接可靠性,也减少材料的浪费;本实用新型专利技术结构轻便,在转角多、工作量大的情况下,减轻工作人员劳动强度,提高熔接效率。

An automatic PPR pipe fusion device

The utility model relates to an automatic PPR pipe fusion device, which belongs to the field of pipeline welding and intelligent control. The utility model aims at solving the problem that manual welding PPR tube is affected by human operation. The automatic PPR pipe welding device is provided with a base, and a die clamping unit for heating different types of die heads is arranged in the middle above the base; a pipe clamping unit is arranged on both sides of the die clamping unit, and a clamp is arranged on the pipe clamping unit for clamping different specifications of pipe materials, and a laser transmitter and a laser transmitter are arranged on the clamping device. The laser receiver, through the motor drives the screw to feed along the guide way, realizes automatic welding. The utility model can realize automatic welding of pipes and fittings of different specifications, ensure the reliability of welding and reduce the waste of materials when the welding process takes place at the optimum time, temperature and position, and the structure of the utility model is portable, which can reduce the labor intensity of the staff under the circumstances of many turning angles and large workload. High welding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动PPR管熔接装置
:本技术涉及一种自动PPR管熔接装置,属于管道熔接及智能控制领域。
技术介绍
:PPR管因其具有节能、环保、轻质高强、耐腐蚀、施工和维修简便、使用寿命长等优点,被广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。目前,市面上PPR管热熔工具一般属于全手动操作方式,手动将管件推进熔接器加热模头内,达到加工时间后立即把管件从模头上同时取下,然后手动迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度,即完成熔接。这种手动方式受人为操作力量、管材推进角度、环境温度、加工时间等因素影响,导致达不到或错过水管熔接的最佳状态,熔接效果不理想,容易留下漏水隐患。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种自动PPR管熔接装置,采用自动方法,通过智能集成芯片及特制机械结构自动完成PPR管热熔连接,使熔接效果更安全、紧固,操作更简便。为了实现上述目的,本技术一种自动PPR管熔接装置通过以下技术方案实现:1.一种自动PPR管熔接装置包括基座,所述基座上方中间设置有模头装夹单元,所述模头装夹单元上两侧设置模头,所述模头上设置有温度传感器,所述两侧模头背面设置有加热芯,所述加热芯与所述模头相连,所述模头装夹单元中间设置有红外热像仪;所述的模头装夹单元两侧设置有管材装夹单元,所述管材装夹单元上设置有夹具,所述夹具上设置有激光发射器和激光接收器;所述基座右侧设置有单片机主板,所述单片机主板上方设置有按键,所述的按键与单片机主板相连接;所述按键开关上方设置有显示屏,所述显示屏与所述单片机主板相连接;所述单片机主板左侧设置有继电器,所述继电器和所述加热芯相连接,所述继电器与所述单片机主板相连接;所述激光发射器和激光接收器与所述单片机主板相连接;所述继电器上方设置有步进电机驱动器,所述步进电机驱动器上方设置有步进电机,所述步进电机和所述的步进电机驱动器相连接,所述步进电机驱动器与所述单片机主板相连接;所述的一种自动PPR管熔接装置,所述模头装夹单元沿模头导轨滑动;所述的一种自动PPR管熔接装置,所述管材装夹单元上设置有丝杠、夹具和夹具导轨;所述丝杠和所述步进电机相连接;所述夹具上设置有正反螺纹与所述丝杠螺旋连接并沿所述夹具导轨移动;所述夹具内侧设置有橡胶垫圈;所述夹具上设置有扳手,所述扳手采用凸轮结构;所述扳手下方设置有螺杆,所述螺杆与所述夹具采用销联接。有益效果:1.与现有技术相比,本技术一种自动PPR管熔接装置能够使不同规格的管材和管件实现自动对接,并使整个熔接过程发生在最佳时间、温度和位置,保证了熔接的可靠性,也从一定程度上减少了材料的浪费。2.结构轻便,便于携带,在转角较多、工作量较大的情况下,明显提高工作效率,并减轻工作人员的劳动强度,更省力。附图说明:附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术管材装夹单元左示图。图中所示:1-基座,2-模头装夹单元,3-管材装夹单元,4-红外热像仪,5-夹具导轨,6-丝杠,7-橡胶垫圈,8-扳手,9-螺杆,10-圆柱销,11-A—11-D夹具,12-模头导轨,13-模头,14-步进电机,15-显示屏,16-按键,17-单片机主板,18-步进电机驱动器,19-继电器,20-激光发射器,21-加热芯,22-温度传感器,23-激光接收器具体实施方式:实施例1:请参阅图1说明本实施方式,所述的一种自动PPR管熔接装置包括基座1,所述基座1上方中间设置有模头装夹单元2,所述模头装夹单元2上两侧设置可配合不同型号的模头13,所述模头13上设置有温度传感器22,所述两侧模头13背面设置有加热芯21,所述加热芯21与所述模头13相连,所述模头装夹单元2中间设置有红外热像仪4;所述模头装夹单元2两侧设置有管材装夹单元3,所述管材装夹单元上3设置有四组夹具11-A、11-B、11-C、11-D,所述夹具11-B、11-C上分别设置有激光发射器20和激光接收器23;所述基座右侧设置有单片机主板17,所述单片机主板17上方设置有按键16,所述按键16与单片机主板17相连接;所述按键16上方设置有显示屏15,所述显示屏15与所述单片机主板17相连接;所述单片机主板17左侧设置有继电器19,所述继电器19和所述加热芯21相连接,所述继电器19与所述单片机主板17相连接;所述激光发射器20和激光接收器23与所述单片机主板17相连接;所述继电器19上方设置有步进电机驱动器18,所述步进电机驱动器18上方设置有步进电机14,所述步进电机14和所述步进电机驱动器18相连接,所述步进电机驱动器18与所述单片机主板17相连接。可使管材和管件在最佳位置、温度和时间进行熔接。实施例2:请参阅图1说明本实施方式,所述的一种自动PPR管熔接装置,所述模头装夹单元2沿模头导轨12滑动。实施例3:请参阅图2说明本实施方式,所述的一种自动PPR管熔接装置,所述管材装夹单元3上设置有丝杠6、夹具11和夹具导轨5;所述的丝杠6和所述的步进电机14相连接;所述的夹具11上设置有正反螺纹与所述丝杠6螺旋连接并沿所述夹具导轨5移动;所述的夹具11内侧设置有橡胶垫圈7,所述夹具11上设置有扳手8,所述的扳手8采用凸轮结构,使连接更紧固;所述扳手8下方设置有螺杆9,所述螺杆9与所述夹具采用销联接10,用来微调机构松紧,因此管材装夹单元3可以用来装夹不同规格的管材,并能实现管材的自动对接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动PPR管熔接装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)上方中间设置有模头装夹单元(2),所述的模头装夹单元(2)两侧设置有模头(13),所述的模头(13)上设置有温度传感器(22),所述两侧模头(13)背面设置有加热芯(21),所述加热芯(21)与所述模头(13)相连,所述模头装夹单元(2)中间设置有红外热像仪(4);所述的模头装夹单元(2)两侧设置有管材装夹单元(3),所述管材装夹单元(3)上设置有夹具(11),所述夹具(11)上设置有激光发射器(20)和激光接收器(23);所述的基座(1)右侧设置有单片机主板(17)所述的单片机主板(17)上方设置有按键(16),所述的按键(16)与单片机主板(17)相连接;所述的按键(16)上方设置有显示屏(15),所述的显示屏(15)与所述的单片机主板(17)相连接;所述的单片机主板(17)左侧设置有继电器(19),所述的继电器(19)和所述的加热芯(21)相连接,所述的继电器(19)与所述的单片机主板(17)相连接;所述的激光发射器(20)和激光接收器(23)与所述的单片机主板(17)相连接;所述的继电器(19)上方设置有步进电机驱动器(18),所述的步进电机驱动器(18)上方设置有步进电机(14),所述的步进电机(14)和所述的步进电机驱动器(18)相连接,所述的步进电机驱动器(18)与所述的单片机主板(17)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动PPR管熔接装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)上方中间设置有模头装夹单元(2),所述的模头装夹单元(2)两侧设置有模头(13),所述的模头(13)上设置有温度传感器(22),所述两侧模头(13)背面设置有加热芯(21),所述加热芯(21)与所述模头(13)相连,所述模头装夹单元(2)中间设置有红外热像仪(4);所述的模头装夹单元(2)两侧设置有管材装夹单元(3),所述管材装夹单元(3)上设置有夹具(11),所述夹具(11)上设置有激光发射器(20)和激光接收器(23);所述的基座(1)右侧设置有单片机主板(17)所述的单片机主板(17)上方设置有按键(16),所述的按键(16)与单片机主板(17)相连接;所述的按键(16)上方设置有显示屏(15),所述的显示屏(15)与所述的单片机主板(17)相连接;所述的单片机主板(17)左侧设置有继电器(19),所述的继电器(19)和所述的加热芯(21)相连接,所述的继电器(19)与所述的单片机主板(17)相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐守波罗淑琴徐雯雯房国志孙康瞳
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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