毛竹段处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了毛竹段处理装置，它包括第一机架，第一机架上设置有第一气缸；第一气缸上连接有刀具，刀具上设置有圆环刀头和去黄刀片；刀具一侧设置有第二安装座和第一安装座，第一安装座与第二安装座上均铰接有固定支撑板；两块固定支撑板之间设置有连接杆，连接杆的上连接有第二气缸；第二机架上设置有传送带，传送带的上连接有主动轮和从动轮；传送带的一侧设置有液压缸，液压缸上连接有主刀架，主刀架一侧设置有销轴；销轴上连接有副刀架和安装板，主刀架和副刀架上均安装有刮青刀，第一机架上设置有控制器。本实用新型专利技术不仅能够提高工作效率和去青效果，还具有破损率低、劳动强度低和使用起来方便的优点。

Bamboo processing unit

The utility model discloses a processing device for the bamboo section, which comprises a first frame with a first cylinder; a tool is connected to the first cylinder with a ring knife head and a yellowing knife blade; a second mounting seat and a first mounting seat are arranged on one side of the tool, and both the first mounting seat and the second mounting seat are articulated. Fixed support plate; a connecting rod is arranged between the two fixed support plates, and a second cylinder is connected on the connecting rod; a conveyor belt is arranged on the second frame, and a driving wheel and a driven wheel are connected on the conveyor belt; a hydraulic cylinder is arranged on one side of the conveyor belt, a main tool holder is connected on the hydraulic cylinder, and a pin is arranged on one side of the main tool holder; The axle is connected with an auxiliary tool holder and an installation board. The main tool holder and the auxiliary tool holder are equipped with a scraper, and a controller is arranged on the first machine holder. The utility model can not only improve the work efficiency and the removal effect, but also has the advantages of low damage rate, low labor intensity and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
毛竹段处理装置
本技术涉及一种毛竹段处理装置。
技术介绍
对毛竹段处理，一般为去内节，去青和去黄等，在去内节时，一般是利用高速旋转的锥刀来去除，这种方式虽然快速，但是在去除的过程中很容易出现竹段的内壁造成损伤，特别是一些刚性较差的竹段，更加容易出现破裂现象，破损率较高；而在去青去黄过程一般是在将竹材分割成竹片后，再由工人进行手工去除，不仅工作效率较低，而且劳动强度较大。因此，现有的毛竹竹段处理过程中存在工作效率较低、劳动强度较大和破损率较高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种毛竹段处理装置。本技术不仅能够提高工作效率，还具有劳动强度低和破损率较低的优点。本技术的技术方案：毛竹段处理装置，包括第一机架，第一机架上设置有第一气缸；第一气缸上连接有第一推杆，第一推杆一端连接有刀具，刀具的一端连接有圆环刀头；刀具上设有呈环形的安装刀槽，安装刀槽内安装有去黄刀片；所述刀具一侧设置有第二安装座，第二安装座与刀具之间设置有第一安装座，第一安装座与第二安装座上均铰接有固定支撑板；两块固定支撑板之间设置有连接杆，连接杆的下方安装有第二气缸；第二气缸上设置有第二推杆，第二推杆与连接杆中部连接，第二气缸一侧设置有激光测径仪；所述第一机架一侧设置有第二机架，第二机架上设置有传送带；传送带的两端分别连接有主动轮和从动轮，主动轮上连接有电机；传送带的一侧设置有液压缸，液压缸上连接有第三推杆；第三推杆上连接有主刀架，主刀架一侧设置有销轴；销轴一侧连接有副刀架，另一侧连接有安装板；副刀架设置在主刀架与销轴之间，主刀架和副刀架上均通过螺栓固定安装有刮青刀；所述第一机架一侧面上设置有控制器，第一气缸、第二气缸、激光测径仪、液压缸和电机均与控制器连接。前述的毛竹段处理装置中，所述传送带两侧均设置有多个弹性导向条。前述的毛竹段处理装置中，所述第二安装座的一侧设置有挡板，挡板上设置有第一压力传感器；第一安装座与第二安装座上均设置有第二压力传感器，第一压力传感器和第二压力传感器均与控制器连接。前述的毛竹段处理装置中，所述电机与第二机架之间设置有防震垫。与现有技术相比，本技术改进了现有的处理装置，通过设置圆柱型的刀具，并在刀头处设置倾斜的圆环刀头，在刀具周身上有安装有环形分布的去黄刀片，利用第一气缸推动刀具移动，在铲除竹内节的时候，还能同时刮除竹黄，提高工作效率；而在去除竹内节的时候，刀具不需要高速旋转，不会对竹筒的内侧壁造成损伤，适用于各种竹材，特别是刚性较差的竹材，使去内节过程中出现破损的机率降低；通过设置第二气缸和固定支撑板，能够实现对竹材的自动夹紧和自动松开，使整个流程能衔接；通过设置传送带，能够自动将竹材送入刮青装置，适用于批量竹材加工，不仅能够提高工作效率，还能够降低劳动强度；同时，通过控制器控制整个流程，使使用起来更加方便。此外，本技术还通过设置多个弹性导向条，防止竹材在传送过程中轴心发生偏移，影响去青效果；通过设置防震垫，能够降低电机在工作时对第二机架的机体产生的震动，防止因机架震动而影响去青过程，提高去青效果。因此，本技术不仅能够提高工作效率和去青效果，还具有破损率低、劳动强度低和使用起来方便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第二机架的主视图；图3是第二安装座的侧视图；图4是刀具的结构示意图；图5是主刀架的结构示意图；图6是本技术的控制原理图。附图中的标记为：1-第一机架，2-第一气缸，3-第一推杆，4-刀具，5-圆环刀头，6-安装刀槽，7-去黄刀片，8-第二安装座，9-固定支撑板，10-连接杆，11-第二气缸，12-第二推杆，13-激光测径仪，14-第二机架,15-传送带，16-主动轮，17-从动轮，18-电机，19-液压缸，20-第三推杆，21-主刀架，22-销轴，23-副刀架，24-安装板,25-刮青刀，26-控制器，27-弹性导向条，28-挡板，29-第一压力传感器，30-第二压力传感器，31-防震垫，32-第一安装座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。毛竹段处理装置，构成如图1至6所示，包括第一机架1，第一机架1上设置有第一气缸2；第一气缸2上连接有第一推杆3，第一推杆3一端连接有刀具4，刀具4的一端连接有圆环刀头5；刀具4上设有呈环形的安装刀槽6，安装刀槽6内安装有去黄刀片7；所述刀具4一侧设置有第二安装座8，第二安装座8与刀具4之间设置有第一安装座32，第一安装座32与第二安装座8上均铰接有固定支撑板9；两块固定支撑板9之间设置有连接杆10，连接杆10的下方安装有第二气缸11；第二气缸11上设置有第二推杆12，第二推杆12与连接杆10中部连接，第二气缸11一侧设置有激光测径仪13；所述第一机架1一侧设置有第二机架14，第二机架14上设置有传送带15；传送带15的两端分别连接有主动轮16和从动轮17，主动轮16上连接有电机18；传送带15的一侧设置有液压缸19，液压缸19上连接有第三推杆20；第三推杆20上连接有主刀架21，主刀架21一侧设置有销轴22；销轴22一侧连接有副刀架23，另一侧连接有安装板24；副刀架23设置在主刀架21与销轴22之间，主刀架21和副刀架23上均通过螺栓固定安装有刮青刀25；所述第一机架1一侧面上设置有控制器26，第一气缸2、第二气缸11、激光测径仪13、液压缸19和电机18均与控制器26连接。所述传送带15两侧均设置有多个弹性导向条27；所述第二安装座8的一侧设置有挡板28，挡板28上设置有第一压力传感器29；第一安装座32与第二安装座8上均设置有第二压力传感器30，第一压力传感器29和第二压力传感器30均与控制器26连接；所述电机18与第二机架14之间设置有防震垫31。工作原理：开始工作前，先将整个装置连接上外部电源，然后打开控制器26，控制器26控制第一压力传感器29和第二压力传感器30启动；当有竹材放置到第一安装座32和第二安装座8上时，第二压力传感器30就会检测到压力的存在，然后将压力信号发送个控制器26，控制器26在接收到第二压力传感器30发出的信号后，控制第一气缸2和激光测径仪13启动；第一气缸2启动后带动第一推杆3移动，第一推杆3推着刀具4进行直线运动并进入竹段内，在刀具4向前移动的过程中，圆环刀头5先对竹段的内竹节进行铲除，而后刀具4上的去黄刀片7又对竹段的内部进行去黄处理；激光测径仪13启动后会对竹材的直径进行测量并将数据发送给控制器26；当刀具4的前端接触到挡板28时，挡板28上的第一压力传感器29检测到压力的变化，并将检测到的数据发送给控制器26，控制器26通过分析比较第一压力传感器29的前后数值，发生变化后，控制器26控制第一气缸2反向运行，从而带动第一推杆3和刀具4回到初始位置，当刀具4回到初始位置后，控制器26控制第一气缸2停止，第二气缸11启动，第二气缸11带动第二推杆12向下移动，第二推杆12向下移动时带动连接杆10向下移动，连接杆10向下移动会带动两块固定支撑板9转动，从而使竹材滚落到第二机架14上的传送带15上，竹材滚落后第二压力传感器30就检测不到压力值，这时控制器26控制第二气缸11正向运行，电机18启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.毛竹段处理装置，其特征在于：包括第一机架(1)，第一机架(1)上设置有第一气缸(2)；第一气缸(2)上连接有第一推杆(3)，第一推杆(3)一端连接有刀具(4)，刀具(4)的一端连接有圆环刀头(5)；刀具(4)上设有呈环形的安装刀槽(6)，安装刀槽(6)内安装有去黄刀片(7)；所述刀具(4)一侧设置有第二安装座(8)，第二安装座(8)与刀具(4)之间设置有第一安装座(32)，第一安装座(32)与第二安装座(8)上均铰接有固定支撑板(9)；两块固定支撑板(9)之间设置有连接杆(10)，连接杆(10)的下方安装有第二气缸(11)；第二气缸(11)上设置有第二推杆(12)，第二推杆(12)与连接杆(10)中部连接，第二气缸(11)一侧设置有激光测径仪(13)；所述第一机架(1)一侧设置有第二机架(14)，第二机架(14)上设置有传送带(15)；传送带(15)的两端分别连接有主动轮(16)和从动轮(17)，主动轮(16)上连接有电机(18)；传送带(15)的一侧设置有液压缸(19)，液压缸(19)上连接有第三推杆(20)；第三推杆(20)上连接有主刀架(21)，主刀架(21)一侧设置有销轴(22)；销轴(22)一侧连接有副刀架(23)，另一侧连接有安装板(24)；副刀架(23)设置在主刀架(21)与销轴(22)之间，主刀架(21)和副刀架(23)上均通过螺栓固定安装有刮青刀(25)；所述第一机架(1)一侧面上设置有控制器(26)，第一气缸(2)、第二气缸(11)、激光测径仪(13)、液压缸(19)和电机(18)均与控制器(26)连接。...

【技术特征摘要】
1.毛竹段处理装置，其特征在于：包括第一机架(1)，第一机架(1)上设置有第一气缸(2)；第一气缸(2)上连接有第一推杆(3)，第一推杆(3)一端连接有刀具(4)，刀具(4)的一端连接有圆环刀头(5)；刀具(4)上设有呈环形的安装刀槽(6)，安装刀槽(6)内安装有去黄刀片(7)；所述刀具(4)一侧设置有第二安装座(8)，第二安装座(8)与刀具(4)之间设置有第一安装座(32)，第一安装座(32)与第二安装座(8)上均铰接有固定支撑板(9)；两块固定支撑板(9)之间设置有连接杆(10)，连接杆(10)的下方安装有第二气缸(11)；第二气缸(11)上设置有第二推杆(12)，第二推杆(12)与连接杆(10)中部连接，第二气缸(11)一侧设置有激光测径仪(13)；所述第一机架(1)一侧设置有第二机架(14)，第二机架(14)上设置有传送带(15)；传送带(15)的两端分别连接有主动轮(16)和从动轮(17)，主动轮(16)上连接有电机(18)；传送带(15)的一侧设置有液压缸(19)，液压缸(19)上连接有第三推杆(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，
申请(专利权)人：赵静，
类型：新型
国别省市：浙江,33