一种工件快速定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件快速定位装置，其包括底座、气缸、磁铁固定块、磁铁、限位槽、铁块、工件连接件；所述气缸的缸体横向安装在底座一侧，限位槽横向安装在底座另一侧，气缸的活塞穿过底座向限位槽内部伸出；所述磁铁固定块设置在限位槽内，磁铁固定块一端与活塞固定，磁铁设置在磁铁固定块另一端；当活塞处于最大行程时，磁铁应不突出于限位槽；所述铁块与工件连接件固定，铁块外端部与限位槽的开口处限位配合。本实用新型专利技术的工件定位装置通过磁铁的吸力，使工件快速定位和解除定位，节省了定位时间，提高了工作效率。

A fast positioning device for workpiece

The utility model discloses a rapid positioning device for workpiece, which comprises a base, a cylinder, a magnet fixing block, a magnet, a limit groove, an iron block and a workpiece connecting piece; the cylinder block of the cylinder is transversely installed on one side of the base, the limit groove is transversely installed on the other side of the base, and the piston of the cylinder extends through the base to the inside of the limit groove; The magnet fixing block is arranged in the limit groove, one end of the magnet fixing block is fixed with the piston, and the magnet is arranged at the other end of the magnet fixing block; when the piston is in the maximum stroke, the magnet should not protrude from the limit groove; the iron block is fixed with the workpiece connector, and the outer end of the iron block matches with the opening of the limit groove. The workpiece positioning device of the utility model makes the workpiece fast positioning and removing positioning through the magnet attraction, saves positioning time and improves working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种工件快速定位装置
本技术涉及机械工装
，具体是一种工件快速定位装置。
技术介绍
工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。工件的定位是指工件在机床或夹具中占有正确位置的过程，目的是使同一批工件在加工时占有一致的正确加工位置。对于机械加工中大批量生产的零件中，一个零件可能需要经过好几道工序必然需要几道工位，每次零件加工一道工序需要重新定位，对于某些结构复杂的零件安装找正的时间都大于切削的时间，中途检测或改变零件加工位置时需重新进行定位，占据了大量时间。基于此在零件加工的整体周期中，快速，精准完成工件的定位将大量节省工件的加工时间。开发能够快速定位安装并具有一定通用性的工艺定位装置已成为机械制造方面的迫切需求。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术中存在的不足之处，提供一种可以对工件进行快速定位和解除定位的工件定位装置。为了达到目的，本技术提供的技术方案为：本技术涉及一种工件快速定位装置，其包括底座、气缸、磁铁固定块、磁铁、限位槽、铁块、工件连接件；所述气缸的缸体横向安装在底座一侧，限位槽横向安装在底座另一侧，气缸的活塞穿过底座向限位槽内部伸出；所述磁铁固定块设置在限位槽内，磁铁固定块一端与活塞固定，磁铁设置在磁铁固定块另一端；当活塞处于最大行程时，磁铁应不突出于限位槽；所述铁块与工件连接件固定，铁块外端部与限位槽的开口处限位配合。优选地，所述的底座为由竖板和横板构成的L形结构，气缸和限位槽安装在竖板上，横板上设有紧固螺钉。优选地，所述的磁铁安装在磁铁固定块内。优选地，所述的限位槽开口处内壁设有倒角，铁块外端部设有倒角，限位槽的倒角与铁块的倒角无缝贴合。优选地，当活塞处于最大行程时，磁铁与铁块之间具有1mm-2mm的间隙。优选地，所述限位槽的上槽壁与磁铁固定块上端具有2mm-3mm的间隙；所述限位槽的下槽壁与磁铁固定块下端具有2mm-3mm的间隙。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术的工件定位装置通过磁铁的吸力，使工件快速定位和解除定位，节省了定位时间，提高了工作效率。附图说明图1是本技术工件定位装置的俯视图；图2是图1工件定位装置的A-A剖视图；标注说明：1-工件，2-工件连接件，3-铁块，4-磁铁固定块，5-限位槽，6-底座、7-气缸，8-紧固螺钉，9-磁铁。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。结合附图1-2所示，本技术涉及一种工件快速定位装置，其包括底座6、气缸7、磁铁固定块4、磁铁9、限位槽5、铁块3、工件连接件2；所述气缸7的缸体横向安装在底座6一侧，限位槽5横向安装在底座6另一侧，气缸7的活塞穿过底座6向限位槽5内部伸出；所述磁铁固定块4设置在限位槽内，磁铁固定块4一端与活塞固定，磁铁设置在磁铁固定块另一端；当活塞处于最大行程时，磁铁应不突出于限位槽5；所述铁块3与工件连接件固定，铁块3外端部与限位槽5的开口处限位配合。所述的底座6为由竖板61和横板62构成的L形结构，气缸和限位槽5安装在竖板61上，横板62上设有紧固螺钉。所述的磁铁9安装在磁铁固定块4内。所述的限位槽5开口处内壁设有倒角，铁块3外端部设有倒角，限位槽5的倒角与铁块3的倒角无缝贴合。倒角起到限位和定位作用。当活塞处于最大行程时，磁铁9与铁块3之间具有1mm-2mm的间隙。这样可以防止磁铁9与铁块3直接接触，吸力过强会导致活塞无法回缩。所述的限位槽5的上槽壁与磁铁固定块4上端具有2mm-3mm的间隙；所述的限位槽5的下槽壁与磁铁固定块4下端具有2mm-3mm的间隙。这样可以防止活塞在前后运动时磁铁固定块碰触到限位槽，避免了限位槽损坏。本技术工作过程为：在工件加工之前，先将定位装置的底座6通过紧固螺钉固定在平台上。当工件由上一道工序过来时，将工件1固定在工件连接件2上。气缸7启动，气缸活塞向铁块3的方向伸出，当活塞达到最大行程时，磁铁9产生的磁力将铁块3定位在限位槽5的开口处，实现了快速定位。定位后对工件进行加工。当工件加工结束后，气缸活塞向铁块3的反方向回缩，磁铁9与铁块3之间的磁力减少，从而使铁块3解除定位，即可从工件连接件2上取下工件1。以上结合实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件快速定位装置，其特征在于：其包括底座、气缸、磁铁固定块、磁铁、限位槽、铁块、工件连接件；所述气缸的缸体横向安装在底座一侧，限位槽横向安装在底座另一侧，气缸的活塞穿过底座向限位槽内部伸出；所述磁铁固定块设置在限位槽内，磁铁固定块一端与活塞固定，磁铁设置在磁铁固定块另一端；当活塞处于最大行程时，磁铁应不突出于限位槽；所述铁块与工件连接件固定，铁块外端部与限位槽的开口处限位配合。

【技术特征摘要】
1.一种工件快速定位装置，其特征在于：其包括底座、气缸、磁铁固定块、磁铁、限位槽、铁块、工件连接件；所述气缸的缸体横向安装在底座一侧，限位槽横向安装在底座另一侧，气缸的活塞穿过底座向限位槽内部伸出；所述磁铁固定块设置在限位槽内，磁铁固定块一端与活塞固定，磁铁设置在磁铁固定块另一端；当活塞处于最大行程时，磁铁应不突出于限位槽；所述铁块与工件连接件固定，铁块外端部与限位槽的开口处限位配合。2.根据权利要求1所述的工件快速定位装置，其特征在于：所述的底座为由竖板和横板构成的L形结构，气缸和限位槽安装在竖板上，横板上设有紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹凤楼，周凯，郑蓬，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33