一种焊装夹具的压紧机构制造技术

技术编号:19408071 阅读:33 留言:0更新日期:2018-11-13 23:11
一种焊装夹具的压紧机构,它涉及焊装夹具的组成机构。升降臂油缸设置在机构底座的上方左部,升降臂油缸连接着支板,支板内设置有滑动槽,推进臂下方固定有滑块,滑块设置在滑动槽内,推进臂通过滑块和滑动槽滑动设置在支板上方,推进臂左侧连接有水平油缸,推进臂上还设置有位置感应装置,推进臂的前端下方设置有压块机构,升降台油缸设置在机构底座的上方右部,升降台油缸上方连接着支座,所述支座上设置有限位槽。本实用新型专利技术有益效果为:结构简单,操作方便,加有位置感应装置可以随时的保护机构的安全,避免发生事故。

A clamping mechanism for welding fixture

A clamping mechanism of welding fixture relates to the forming mechanism of welding fixture. The lifting arm cylinder is located at the upper left part of the mechanism base, the lifting arm cylinder is connected with the supporting plate, the sliding groove is arranged in the supporting plate, the sliding block is fixed under the boosting arm, the sliding block is arranged in the sliding groove, the boosting arm is sliding over the supporting plate through the sliding block and the sliding groove, the left side of the boosting arm is connected with the horizontal cylinder, and the upper arm is also fixed. A position induction device is arranged, a pressure block mechanism is arranged below the front end of the boom, the oil cylinder of the lifting platform is arranged at the upper and right part of the mechanism base, and a support is connected above the oil cylinder of the lifting platform, and a finite slot is arranged on the support. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, and the position induction device can protect the safety of the mechanism at any time to avoid accidents.

【技术实现步骤摘要】
一种焊装夹具的压紧机构
本技术涉及焊装夹具的组成机构,具体涉及一种焊装夹具的压紧机构。
技术介绍
焊接夹具是为保证焊件尺寸,提高装配精度和效率,防止焊接变形所采用的夹具。为保证焊件尺寸,提高装配精度和效率,防止焊接变形所采用的夹具。如今的压紧机构结构复杂,操作不便,容易发生事故,没有位置的感应装置,机构易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种焊装夹具的压紧机构,结构简单,操作方便,加有位置感应装置可以随时的保护机构的安全,避免发生事故。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:它包括机构底座1、升降臂油缸2、支板3、位置感应装置4、压块机构5、推进臂6、支座7、水平油缸8、升降台油缸9;所述升降臂油缸2设置在机构底座1的上方左部,升降臂油缸2连接着支板3,支板3内设置有滑动槽31,推进臂6下方固定有滑块61,滑块61设置在滑动槽31内,推进臂6通过滑块61和滑动槽31滑动设置在支板3上方,推进臂6左侧连接有水平油缸8,推进臂6上还设置有位置感应装置4,推进臂6的前端下方设置有压块机构5,升降台油缸9设置在机构底座1的上方右部,升降台油缸9上方连接着支座7,所述支座7上设置有限位槽71。所述机构底座1的下方设置有支撑脚11。所述位置感应装置4由控制面板41、显示屏42、蜂鸣器43、闪烁灯44、位置传感器45,位置传感器45连接着控制面板41,控制面板41连接着显示屏42、蜂鸣器43、闪烁灯44,它们之间的连接为电连接。显示屏42可以显示压块机构5运行到什么位置,蜂鸣器43、闪烁灯44可以使警报更加的明显,来提醒工作人员。所述控制面板41包括单片机411、A/D转换器412、信息分析器413、报警装置414,所述单片机411连接着A/D转换器412和位置传感器45,A/D转换器412连接着信息分析器413,信息分析器413连接着显示屏42和报警装置414,报警装置414连接着蜂鸣器43、闪烁灯44,它们之间的连接是电连接。所述压块机构5由内部腔孔51、定位锥52、支撑弹簧53、弹簧卡片54、压紧块55,内部腔孔51设置在压块机构5的内部,内部腔孔51内上部设置有支撑弹簧53,弹簧53下方设置有弹簧卡片54,压紧块55设置在弹簧卡片54下方,压紧块55左右两侧设置有定位锥52,压紧块55通过定位锥52固定在内部腔孔51内,所述压紧块55可拆卸。设置有支撑弹簧53和定位锥52便于工作人员更换已经损坏的压紧块55。所述支板3的右侧设置有软垫32。设置有软垫32可以在机构失控的情况下避免推进臂6和支板3的碰撞。所述限位槽71内壁上设置有塑料垫。塑料垫的设置可以避免放置在限位槽71内的物件受到不必要的损伤。本技术的工作原理:将物件放置在支座上的限位槽内固定,装好压紧块,通过升降台油缸调整支座到所需的高度,通过水平油缸调整压块机构的位置,启动升降臂油缸带动压紧块向下动作压紧物件,过程中位置传感器检测压紧块的位置,将位置信息传输给A/D转换器,通过A/D转换器将模拟信息转化为数字信息,通过单片机处理后到达信息分析器对其进行分析,将位置距离数值显示在显示屏上,若位置距离数值超过某设定值,信息分析器会传送信息到报警系统,报警系统启动蜂鸣器发出警报,闪烁灯闪烁来提醒工作人员,单片机控制升降臂油缸停止动作,并向上动作。采用上述技术方案后,本技术有益效果为:结构简单,操作方便,加有位置感应装置可以随时的保护机构的安全,避免发生事故。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部的放大图;图3是图1中的相关电路结构示意图。附图标记说明:机构底座1、升降臂油缸2、支板3、位置感应装置4、压块机构5、推进臂6、支座7、水平油缸8、升降台油缸9、支撑脚11、滑动槽31、软垫32、控制面板41、显示屏42、蜂鸣器43、闪烁灯44、位置传感器45、内部腔孔51、定位锥52、支撑弹簧53、弹簧卡片54、压紧块55、滑块61、限位槽71、单片机411、A/D转换器412、信息分析器413、报警装置414。具体实施方式参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包括机构底座1、升降臂油缸2、支板3、位置感应装置4、压块机构5、推进臂6、支座7、水平油缸8、升降台油缸9;所述升降臂油缸2设置在机构底座1的上方左部,升降臂油缸2连接着支板3,支板3内设置有滑动槽31,推进臂6下方固定有滑块61,滑块61设置在滑动槽31内,推进臂6通过滑块61和滑动槽31滑动设置在支板3上方,推进臂6左侧连接有水平油缸8,推进臂6上还设置有位置感应装置4,推进臂6的前端下方设置有压块机构5,升降台油缸9设置在机构底座1的上方右部,升降台油缸9上方连接着支座7,所述支座7上设置有限位槽71。所述机构底座1的下方设置有支撑脚11。所述位置感应装置4由控制面板41、显示屏42、蜂鸣器43、闪烁灯44、位置传感器45,位置传感器45连接着控制面板41,控制面板41连接着显示屏42、蜂鸣器43、闪烁灯44,它们之间的连接为电连接。显示屏42可以显示压块机构5运行到什么位置,蜂鸣器43、闪烁灯44可以使警报更加的明显,来提醒工作人员。所述控制面板41包括单片机411、A/D转换器412、信息分析器413、报警装置414,所述单片机411连接着A/D转换器412和位置传感器45,A/D转换器412连接着信息分析器413,信息分析器413连接着显示屏42和报警装置414,报警装置414连接着蜂鸣器43、闪烁灯44,它们之间的连接是电连接。所述压块机构5由内部腔孔51、定位锥52、支撑弹簧53、弹簧卡片54、压紧块55,内部腔孔51设置在压块机构5的内部,内部腔孔51内上部设置有支撑弹簧53,弹簧53下方设置有弹簧卡片54,压紧块55设置在弹簧卡片54下方,压紧块55左右两侧设置有定位锥52,压紧块55通过定位锥52固定在内部腔孔51内,所述压紧块55可拆卸。设置有支撑弹簧53和定位锥52便于工作人员更换已经损坏的压紧块55。所述支板3的右侧设置有软垫32。设置有软垫32可以在机构失控的情况下避免推进臂6和支板3的碰撞。所述限位槽71内壁上设置有塑料垫。塑料垫的设置可以避免放置在限位槽71内的物件受到不必要的损伤。本技术的工作原理:将物件放置在支座上的限位槽内固定,装好压紧块,通过升降台油缸调整支座到所需的高度,通过水平油缸调整压块机构的位置,启动升降臂油缸带动压紧块向下动作压紧物件,过程中位置传感器检测压紧块的位置,将位置信息传输给A/D转换器,通过A/D转换器将模拟信息转化为数字信息,通过单片机处理后到达信息分析器对其进行分析,将位置距离数值显示在显示屏上,若位置距离数值超过某设定值,信息分析器会传送信息到报警系统,报警系统启动蜂鸣器发出警报,闪烁灯闪烁来提醒工作人员,单片机控制升降臂油缸停止动作,并向上动作。采用上述技术方案后,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊装夹具的压紧机构,其特征在于:它包括机构底座(1)、升降臂油缸(2)、支板(3)、位置感应装置(4)、压块机构(5)、推进臂(6)、支座(7)、水平油缸(8)、升降台油缸(9);所述升降臂油缸(2)设置在机构底座(1)的上方左部,升降臂油缸(2)连接着支板(3),支板(3)内设置有滑动槽(31),推进臂(6)下方固定有滑块(61),滑块(61)设置在滑动槽(31)内,推进臂(6)通过滑块(61)和滑动槽(31)滑动设置在支板(3)上方,推进臂(6)左侧连接有水平油缸(8),推进臂(6)上还设置有位置感应装置(4),推进臂(6)的前端下方设置有压块机构(5),升降台油缸(9)设置在机构底座(1)的上方右部,升降台油缸(9)上方连接着支座(7),所述支座(7)上设置有限位槽(71)。

【技术特征摘要】
1.一种焊装夹具的压紧机构,其特征在于:它包括机构底座(1)、升降臂油缸(2)、支板(3)、位置感应装置(4)、压块机构(5)、推进臂(6)、支座(7)、水平油缸(8)、升降台油缸(9);所述升降臂油缸(2)设置在机构底座(1)的上方左部,升降臂油缸(2)连接着支板(3),支板(3)内设置有滑动槽(31),推进臂(6)下方固定有滑块(61),滑块(61)设置在滑动槽(31)内,推进臂(6)通过滑块(61)和滑动槽(31)滑动设置在支板(3)上方,推进臂(6)左侧连接有水平油缸(8),推进臂(6)上还设置有位置感应装置(4),推进臂(6)的前端下方设置有压块机构(5),升降台油缸(9)设置在机构底座(1)的上方右部,升降台油缸(9)上方连接着支座(7),所述支座(7)上设置有限位槽(71)。2.根据权利要求1所述的一种焊装夹具的压紧机构,其特征在于:所述机构底座(1)的下方设置有支撑脚(11)。3.根据权利要求1所述的一种焊装夹具的压紧机构,其特征在于:所述位置感应装置(4)由控制面板(41)、显示屏(42)、蜂鸣器(43)、闪烁灯(44)、位置传感器(45),位置传感器(45)连接着控制面板(41),控制面板(41)连接着显示屏(42)、蜂鸣器(43)、闪烁灯(44),它们之间的连接为...

【专利技术属性】
技术研发人员:王靖涛
申请(专利权)人:上海众冠智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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