一种具有快速冷却功能的铸造用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速冷却功能的铸造用模具，包括模具主体和进水管，所述模具主体的下侧连接有冷却槽，且冷却槽的上端边缘设置有支撑定位边，所述冷却槽的下端固定有支撑脚，所述支撑定位边的外侧固定有固定底座，所述进水管的上端连接有冷却槽，所述支撑定位边的中间设置有卸模槽，所述冷却槽的外侧安装有出水管，且出水管的上端安装有喷水嘴，所述固定底座的上侧安装有定位卡块，所述出水管的下端通过出水口与冷却槽相连接。该具有快速冷却功能的铸造用模具在模具主体下侧设置有冷却槽，可以首先对模具主体进行冷却工作，进而保证成型后的产品能够首先从内侧进行冷却工作，提高了产品的冷却效率。

A casting mold with quick cooling function

The utility model discloses a casting die with fast cooling function, which comprises a main body of the die and an inlet pipe. The lower side of the main body of the die is connected with a cooling groove, and the upper edge of the cooling groove is provided with a supporting positioning edge, the lower end of the cooling groove is fixed with a supporting foot, and the outer side of the supporting positioning edge is fixed with a solid structure. The upper end of the fixed base is connected with a cooling groove, the middle of the supporting positioning edge is provided with a die unloading groove, the outer side of the cooling groove is equipped with an outlet pipe, and the upper end of the outlet pipe is equipped with a nozzle, and the upper side of the fixed base is equipped with a positioning clamp, and the lower end of the outlet pipe passes through the outlet and the cooling groove. Connect with each other. The casting die with rapid cooling function is equipped with a cooling groove at the lower side of the main body of the die, so that the main body of the die can be cooled first, and then the product after forming can be cooled first from the inside, thus improving the cooling efficiency of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却功能的铸造用模具
本技术涉及模具
，具体为一种具有快速冷却功能的铸造用模具。
技术介绍
模具，顾名思义便是一种成型用的模子或者工具，特别是在铸造工艺过程中常常会使用到各种各样的模具，但是，目前一些模具的使用性能较低，难以保证铸型后的产品得到快速的冷却工作，进而便难以保证该铸造模具的使用效率，也降低了该铸造模具的使用价值，所以我们提出了一种具有快速冷却功能的铸造用模具，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有快速冷却功能的铸造用模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前一些模具的使用性能较低，难以保证铸型后的产品得到快速的冷却工作，进而便难以保证该铸造模具的使用效率，也降低了该铸造模具使用价值的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速冷却功能的铸造用模具，包括模具主体和进水管，所述模具主体的下侧连接有冷却槽，且冷却槽的上端边缘设置有支撑定位边，所述冷却槽的下端固定有支撑脚，所述支撑定位边的外侧固定有固定底座，所述进水管的上端连接有冷却槽，所述支撑定位边的中间设置有卸模槽，所述冷却槽的外侧安装有出水管，且出水管的上端安装有喷水嘴，所述固定底座的上侧安装有定位卡块，所述出水管的下端通过出水口与冷却槽相连接。优选的，所述模具主体的下侧镶嵌在冷却槽的内部，且模具主体与冷却槽之间为拆卸连接。优选的，所述支撑定位边、冷却槽和支撑脚为一体结构，且支撑定位边的尺寸等于模具主体的尺寸，进水管的上端位于冷却槽底部的中心位置。优选的，所述固定底座和定位卡块均设置有两组，且2组固定底座和定位卡块分别位于支撑定位边上的两个相对的边角处，并且固定底座与支撑定位边为一体结构。优选的，所述出水管为金属定型管，且出水管设置有四个，并且其关于冷却槽的中心线对称设置在冷却槽的两侧边上。优选的，所述定位卡块的外形为“L”形，且定位卡块与固定底座之间为转动连接，并且固定底座与定位卡块之间的距离等于模具主体边缘处的厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有快速冷却功能的铸造用模具在模具主体下侧设置有冷却槽，可以首先对模具主体进行冷却工作，进而保证成型后的产品能够首先从内侧进行冷却工作，提高了产品的冷却效率，在冷却槽上设置有支撑定位边和冷却槽，既可以保证模具主体的稳定放置，又可以保证整个装置工作状态的稳定性能，在支撑定位边上设置有卸模槽和固定底座以及定位卡块，可以通过卸模槽轻松的将模具主体与冷却槽进行分离，提高了模具主体的使用效率，而通过固定底座和定位卡块，可以有效的保证模具主体在冷却槽上的稳定的工作状态，提高了装置的工作性能，在冷却槽的外侧安装有进水管和出水管，可以使水在对模具主体冷却后，通过出水管对模具主体内部的成型产品进行直接的冷却工作，进而保证该铸造模具的使用效率，也提高了该铸造模具的使用价值。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术主视剖面结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、模具主体；2、支撑定位边；3、冷却槽；4、支撑脚；5、固定底座；6、进水管；7、卸模槽；8、出水管；9、喷水嘴；10、定位卡块；11、出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有快速冷却功能的铸造用模具，包括模具主体1、支撑定位边2、冷却槽3、支撑脚4、固定底座5、进水管6、卸模槽7、出水管8、喷水嘴9、定位卡块10和出水口11，模具主体1的下侧连接有冷却槽3，且冷却槽3的上端边缘设置有支撑定位边2，模具主体1的下侧镶嵌在冷却槽3的内部，且模具主体1与冷却槽3之间为拆卸连接，提高了模具主体1的使用效率，冷却槽3的下端固定有支撑脚4，支撑定位边2的外侧固定有固定底座5，支撑定位边2、冷却槽3和支撑脚4为一体结构，且支撑定位边2的尺寸等于模具主体1的尺寸，进水管6的上端位于冷却槽3底部的中心位置，可以保证整个装置的稳定性能，也可以保证对模具主体1的冷却效果，固定底座5和定位卡块10均设置有两组，且2组固定底座5和定位卡块10分别位于支撑定位边2上的两个相对的边角处，并且固定底座5与支撑定位边2为一体结构，有效的保证了模具主体1在冷却槽3上的稳定的工作状态，提高了装置的工作性能，进水管6的上端连接有冷却槽3，支撑定位边2的中间设置有卸模槽7，冷却槽3的外侧安装有出水管8，且出水管8的上端安装有喷水嘴9，出水管8为金属定型管，且出水管8设置有四个，并且其关于冷却槽3的中心线对称设置在冷却槽3的两侧边上，可以对模具主体1内部的成型产品进行直接的冷却工作，进而保证该铸造模具的使用效率，固定底座5的上侧安装有定位卡块10，定位卡块10的外形为“L”形，且定位卡块10与固定底座5之间为转动连接，并且固定底座5与定位卡块10之间的距离等于模具主体1边缘处的厚度，可以方便模具主体1的拆卸工作，提高了模具主体1的使用功效率，出水管8的下端通过出水口11与冷却槽3相连接。工作原理：在使用该具有快速冷却功能的铸造用模具时，首先将所需的模具主体1放置到冷却槽3的内部，然后，将固定底座5上的定位卡块10转动至模具主体1的边缘上侧，便可以通过定位卡块10保证模具主体1在冷却槽3上的稳定状态，当模具主体1固定稳定之后，调节冷却槽3两侧的出水管8的位置，使出水管8上端的喷水嘴9对着模具主体1的上方，随后便可以将液态金属倒进模具主体1内部，当需要对模具主体1内部成型后的产品进行冷却时，可以通过进水管6向冷却槽3内部充入冷却水，冷却水会首先与冷却槽3的底部接触，进而对模具主体1进行冷却降温工作，从而间接性的对模具主体1内部成型后的产品进行冷却，随后，冷却槽3内部的冷却会通过出水口11进入出水管8，再由出水管8上的喷水嘴9将冷却水导流到成型后的产品上，进而直接对产品进行冷却工作，从而达到对产品快速的冷却工作，以上便是该装置的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速冷却功能的铸造用模具，包括模具主体(1)和进水管(6)，其特征在于：所述模具主体(1)的下侧连接有冷却槽(3)，且冷却槽(3)的上端边缘设置有支撑定位边(2)，所述冷却槽(3)的下端固定有支撑脚(4)，所述支撑定位边(2)的外侧固定有固定底座(5)，所述进水管(6)的上端连接有冷却槽(3)，所述支撑定位边(2)的中间设置有卸模槽(7)，所述冷却槽(3)的外侧安装有出水管(8)，且出水管(8)的上端安装有喷水嘴(9)，所述固定底座(5)的上侧安装有定位卡块(10)，所述出水管(8)的下端通过出水口(11)与冷却槽(3)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却功能的铸造用模具，包括模具主体(1)和进水管(6)，其特征在于：所述模具主体(1)的下侧连接有冷却槽(3)，且冷却槽(3)的上端边缘设置有支撑定位边(2)，所述冷却槽(3)的下端固定有支撑脚(4)，所述支撑定位边(2)的外侧固定有固定底座(5)，所述进水管(6)的上端连接有冷却槽(3)，所述支撑定位边(2)的中间设置有卸模槽(7)，所述冷却槽(3)的外侧安装有出水管(8)，且出水管(8)的上端安装有喷水嘴(9)，所述固定底座(5)的上侧安装有定位卡块(10)，所述出水管(8)的下端通过出水口(11)与冷却槽(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的铸造用模具，其特征在于：所述模具主体(1)的下侧镶嵌在冷却槽(3)的内部，且模具主体(1)与冷却槽(3)之间为拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的铸造用模具，其特征在于：所述支撑定位边(2)、冷却槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家伟，
申请(专利权)人：王俊俊，
类型：新型
国别省市：浙江,33