一种多头拉丝机用传动拨档机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头拉丝机用传动拨档机构，其特征在于：包括左侧立板、右侧立板、连接轴、推拉气缸及电机，所述连接轴上设有一连接机构、传动齿轮、左侧环形定位块及右侧环形定位块，所述传动齿轮的左侧经连接件与所述左侧环形定位块啮合；所述传动齿轮安装于所述连接机构的外缘面上，连接机构设置于所述左侧环形定位块与右侧环形定位块之间；所述连接机构包括轴承、轴套及环形块，所述轴承及轴套内缘面固定安装于所述连接轴上，轴套的左侧面与所述轴承内缘面的右侧固定相连，所述传动齿轮套设于所述轴承的外缘面上，所述环形块固定安装于所述轴套外缘面的右侧，且所述环形块的外缘面上设有一环形槽。本实用新型专利技术实现了传动的自动拨档。

A transmission and shifting mechanism for multi wire drawing machine

The utility model discloses a transmission gear shifting mechanism for a multi-head wire drawing machine, which is characterized by: a left vertical plate, a right vertical plate, a connecting shaft, a push-pull cylinder and a motor. The connecting shaft is provided with a connecting mechanism, a transmission gear, a left annular positioning block and a right annular positioning block, and the left side of the transmission gear is connected via a link. The connector engages with the left annular positioning block; the transmission gear is mounted on the outer edge surface of the connecting mechanism, and the connecting mechanism is arranged between the left annular positioning block and the right annular positioning block; the connecting mechanism comprises a bearing, a sleeve and an annular block, and the inner edge surface of the bearing and the sleeve is fixed and mounted on the connecting mechanism. On the coupling shaft, the left side of the sleeve is fixed and connected with the right side of the inner edge of the bearing. The transmission gear sleeve is arranged on the outer edge of the bearing. The ring block is fixed on the right side of the outer edge of the sleeve, and an annular groove is arranged on the outer edge of the ring block. The utility model realizes automatic transmission of transmission.

【技术实现步骤摘要】
一种多头拉丝机用传动拨档机构
本技术涉及一种拉丝机，尤其涉及一种多头拉丝机用传动拨档机构。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawingmachine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。其中，在对电线进行拉丝的过程中，一般情况有多组拉丝轮，而根据不同产品，需要拉丝情况不同，有时候后端的拉丝轮无需使用，但是，正常情况下，所有拉丝轮都是联动的，这样在不需要使用时，会造成能耗的浪费，同时也会对不使用的拉丝轮造成磨损，会降低其使用寿命。
技术实现思路
本技术目的是提供一种多头拉丝机用传动拨档机构，通过使用该结构，实现了拉丝机传动过程中的快速连接与断开。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种多头拉丝机用传动拨档机构，其特征在于：包括左侧立板、右侧立板、连接轴、推拉气缸及电机，所述连接轴的两端转动安装于所述左侧立板及右侧立板上，所述电机安装于所述左侧立板的左侧，且所述电机的输出轴与所述连接轴的左侧相连，所述推拉气缸安装于所述右侧立板的右侧，且所述推拉气缸设置于所述连接轴的上方；所述连接轴上设有一连接机构、传动齿轮、左侧环形定位块及右侧环形定位块，所述传动齿轮的左侧经连接件与所述左侧环形定位块啮合；所述右侧环形定位块固定安装于所述连接轴的右侧外缘面上，所述左侧环形定位块固定安装于所述连接轴的左侧外缘面上，所述传动齿轮安装于所述连接机构的外缘面上，所述连接机构转动套设于所述连接轴的外缘面上，且所述连接机构设置于所述左侧环形定位块与右侧环形定位块之间；所述连接机构包括轴承、轴套及环形块，所述轴承及轴套内缘面固定安装于所述连接轴上，所述轴套的左侧面与所述轴承内缘面的右侧固定相连，所述传动齿轮套设于所述轴承的外缘面上，所述环形块固定安装于所述轴套外缘面的右侧，且所述环形块的外缘面上设有一环形槽；还设有一拉块，所述拉块的底部设有一凹槽，所述拉块插设于所述环形槽内，所述凹槽的底面与所述环形槽的底面之间设有间隙，所述推拉气缸的输出轴穿过所述右侧立板与所述拉块的顶部相连。上述技术方案中，所述连接轴的右侧外缘面上设有花键，所述轴套的内缘面的右侧设有条形槽，所述花键卡设于所述条形槽内，且所述花键的长度大于所述条形槽的长度。上述技术方案中，所述拉块的左侧面及右侧面与所述环形槽的内壁之间也设有间隙。上述技术方案中，所述右侧环形块的左侧面及左侧环形定位块的右侧面上均设有磁性层。上述技术方案中，所述传动齿轮的左侧面上设有一定位块，所述定位块与所述传动齿轮的右侧面固定相连。上述技术方案中，所述左侧环形定位块的右侧面上环形均布有至少两个限位槽，对应所述定位块的左侧面上设有至少两个凸起，所述凸起与所述限位槽相匹配，所述定位块及凸起构成所述连接件。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过电机带动连接轴、连接机构、左侧环形定位块及右侧环形定位块转动，连接机构经推拉气缸及拉块带动在连接轴上左右移动，通过连接机构的左右移动，带动传动齿轮与左侧环形定位块啮合或分离，实现传动齿轮与连接轴的跟转或者不跟转，实现传动的连接与断开；2.本技术中通过推拉气缸及拉块带动传动齿轮与左侧环形定位块连接或断开，实现了传动的快速连接与分离。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是图1的剖视结构示意图。其中：1、左侧立板；2、右侧立板；3、连接轴；4、推拉气缸；5、电机；6、传动齿轮；7、左侧环形定位块；8、右侧环形定位块；9、轴承；10、轴套；11、环形块；12、环形槽；13、拉块；14、凹槽；15、花键；16、条形槽；17、磁性层；18、定位块；19、限位槽；20、凸起。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1、2所示，一种多头拉丝机用传动拨档机构，包括左侧立板1、右侧立板2、连接轴3、推拉气缸4及电机5，所述连接轴3的两端转动安装于所述左侧立板1及右侧立板2上，所述电机5安装于所述左侧立板1的左侧，且所述电机5的输出轴与所述连接轴3的左侧相连，所述推拉气缸4安装于所述右侧立板2的右侧，且所述推拉气缸4设置于所述连接轴3的上方；所述连接轴3上设有一连接机构、传动齿轮6、左侧环形定位块7及右侧环形定位块8，所述传动齿轮6的左侧经连接件与所述左侧环形定位块7啮合；所述右侧环形定位块8固定安装于所述连接轴3的右侧外缘面上，所述左侧环形定位块7固定安装于所述连接轴8的左侧外缘面上，所述传动齿轮6安装于所述连接机构的外缘面上，所述连接机构转动套设于所述连接轴8的外缘面上，且所述连接机构设置于所述左侧环形定位块7与右侧环形定位块8之间；所述连接机构包括轴承9、轴套10及环形块11，所述轴承9及轴套10内缘面固定安装于所述连接轴8上，所述轴套10的左侧面与所述轴承10内缘面的右侧固定相连，所述传动齿轮6套设于所述轴承10的外缘面上，所述环形块11固定安装于所述轴套10外缘面的右侧，且所述环形块11的外缘面上设有一环形槽12；还设有一拉块13，所述拉块13的底部设有一凹槽14，所述拉块13插设于所述环形槽12内，所述凹槽14的底面与所述环形槽12的底面之间设有间隙，所述推拉气缸4的输出轴穿过所述右侧立板2与所述拉块13的顶部相连。在本实施例中，电机带动连接轴转动，连接轴的转动带动左侧环形定位块及右侧环形定位块同时转动，连接机构能够随着连接轴同时转动，也就是轴承、轴套及环形块会随着连接轴同时转动，由于传动齿轮套在轴承的外缘面上面，传动齿轮不会随着连接轴跟转，这样如果需要对其他设备或者机构进行连接时，只需要将传动齿轮通过连接件与左侧环形定位块啮合即可，这样连接轴转动时，传动齿轮即可跟着旋转，这样就能够通过传动齿轮带动其他设备或者机构转动或者移动，实现传动连接或者分离。其中，推拉气缸的输出轴伸出及回缩的过程中，能够带动拉块左右移动，通过拉块的左右移动，由于拉块插在环形块的环形槽内，在拉块左右移动的过程中，拉块会抵住环形槽的左侧内壁或者右侧内壁，拉块拉动环形块向左移动或者向右移动，向左移动的过程中，环形块会推动轴套、轴承及传动齿轮向左移动，传动齿轮左移的过程中，会通过连接件与左侧环形定位块啮合，这样连接轴转动的过程中传动齿轮也会转动，这样本身与传动齿轮啮合的设备或者传动机构会被传动齿轮带动转动，实现传动机构的连接与分离，实现自动拨档。参见图1、2所示，所述连接轴3的右侧外缘面上设有花键15，所述轴套10的内缘面的右侧设有条形槽16，所述花键卡设于所述条形槽内，且所述花键的长度大于所述条形槽的长度。在本实施例中，本身轴承套在连接轴上，轴承的内部会随着连接轴一起转动，但是呢，由于轴承可以在连接轴上面左右移动，为了防止轴承转动时候打滑，通过在连接轴上面设置花键，在轴套的内壁设置条形槽，这样能够对轴套进行一个限位，这样连接轴转动的过程中，轴承及轴套一定会随着连接轴转动，这样就能够保证使用质量及使用的稳定性及同步性。同时连接机构在连接轴上面左右移动的时候，也能够保证与连接机构与连接轴同步转动。其中，所述拉块的左侧面及右侧面与所述环形槽的内壁之间也设有间隙。这样在环形块转动的过程中，拉块与环形块之间不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多头拉丝机用传动拨档机构，其特征在于：包括左侧立板、右侧立板、连接轴、推拉气缸及电机，所述连接轴的两端转动安装于所述左侧立板及右侧立板上，所述电机安装于所述左侧立板的左侧，且所述电机的输出轴与所述连接轴的左侧相连，所述推拉气缸安装于所述右侧立板的右侧，且所述推拉气缸设置于所述连接轴的上方；所述连接轴上设有一连接机构、传动齿轮、左侧环形定位块及右侧环形定位块，所述传动齿轮的左侧经连接件与所述左侧环形定位块啮合；所述右侧环形定位块固定安装于所述连接轴的右侧外缘面上，所述左侧环形定位块固定安装于所述连接轴的左侧外缘面上，所述传动齿轮安装于所述连接机构的外缘面上，所述连接机构转动套设于所述连接轴的外缘面上，且所述连接机构设置于所述左侧环形定位块与右侧环形定位块之间；所述连接机构包括轴承、轴套及环形块，所述轴承及轴套内缘面固定安装于所述连接轴上，所述轴套的左侧面与所述轴承内缘面的右侧固定相连，所述传动齿轮套设于所述轴承的外缘面上，所述环形块固定安装于所述轴套外缘面的右侧，且所述环形块的外缘面上设有一环形槽；还设有一拉块，所述拉块的底部设有一凹槽，所述拉块插设于所述环形槽内，所述凹槽的底面与所述环形槽的底面之间设有间隙，所述推拉气缸的输出轴穿过所述右侧立板与所述拉块的顶部相连。...

【技术特征摘要】
1.一种多头拉丝机用传动拨档机构，其特征在于：包括左侧立板、右侧立板、连接轴、推拉气缸及电机，所述连接轴的两端转动安装于所述左侧立板及右侧立板上，所述电机安装于所述左侧立板的左侧，且所述电机的输出轴与所述连接轴的左侧相连，所述推拉气缸安装于所述右侧立板的右侧，且所述推拉气缸设置于所述连接轴的上方；所述连接轴上设有一连接机构、传动齿轮、左侧环形定位块及右侧环形定位块，所述传动齿轮的左侧经连接件与所述左侧环形定位块啮合；所述右侧环形定位块固定安装于所述连接轴的右侧外缘面上，所述左侧环形定位块固定安装于所述连接轴的左侧外缘面上，所述传动齿轮安装于所述连接机构的外缘面上，所述连接机构转动套设于所述连接轴的外缘面上，且所述连接机构设置于所述左侧环形定位块与右侧环形定位块之间；所述连接机构包括轴承、轴套及环形块，所述轴承及轴套内缘面固定安装于所述连接轴上，所述轴套的左侧面与所述轴承内缘面的右侧固定相连，所述传动齿轮套设于所述轴承的外缘面上，所述环形块固定安装于所述轴套外缘面的右侧，且所述环形块的外缘面上设有一环形槽；还设有一拉块，所述拉块的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王重真，
申请(专利权)人：昆山金源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32