一种机箱内线束固定扣制造技术

一种机箱内线束固定扣，包括线束固定部分和机箱固定部分，所述线束固定部分包括两个半圆形的可使线束进入的弹性卡环，弹性卡环的顶部开口，开口内和开口外均敞开延伸，线束固定部分远离开口位置设有机箱固定部分，机箱固定部分可拆卸的固定在机箱内壁上。通过可拆卸的固定扣可以灵活的随意变动固定扣的位置，达到在不同的应用场景，不同的机箱内部结构时，都可以进行良好的线束规划，保证机箱内部结构规整、美观。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱内线束固定扣
本技术涉及计算机设备辅助工具
，特别涉及一种机箱内线束固定扣。
技术介绍
线缆作为进行电力传输和信息传输的媒介和途径，其使用的便捷程度和工作的可靠性已经成为机器可以正常稳定工作的先决条件。在产品研发的过程中，保证线缆的工作。稳定和使用的便捷程度，机器的高效运行是目前产品测试工作的主要验证项目。因此，将线缆在机箱内进行有效的保护和规整合理的线路走向在机器的使用和工作中扮演的重要的角色。现在机器中使用的线缆固定卡扣多为一次性扎带，或使用多为不便的魔术贴，使用多为不便，且容易造成资源浪费，在进行线缆升级或者机箱内部改造时，原固定扣则不能二次使用，会造成极大的资源浪费，工作效率低下。给日常的机器研发进度和后期的维护工作带来了很大的干扰与障碍。也影响线缆的保护和在机箱内的整洁美观程度。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种机箱内线束固定扣。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：该种机箱内线束固定扣，包括线束固定部分和机箱固定部分，所述线束固定部分包括两个半圆形的可使线束进入的弹性卡环，弹性卡环的顶部开口，开口内和开口外均敞开延伸，线束固定部分远离开口位置设有机箱固定部分，机箱固定部分可拆卸的固定在机箱内壁上。进一步地，所述弹性卡环的顶部末端设有圆球。进一步地，所述弹性卡环靠近顶部末端位置设有锁紧部件，所述锁紧部件包括锁紧框条和锁紧固定端，锁紧固定端设置在弹性卡环靠近顶端末端位置，所述锁紧框条为门形长条，门形长条的中心长条口形成对弹性卡环的锁紧限位，锁紧框条与锁紧固定端铰接，锁紧框条可绕锁紧固定端旋转至少180°。进一步地，所述线束固定部分为粘附块，粘附块底层设有自粘胶面。进一步地，所述线束固定部分为吸盘。进一步地，所述线束固定部分包括吸附块，吸附块内安装有磁铁。综上，本技术的上述技术方案的有益效果如下：通过可拆卸的固定扣可以灵活的随意变动固定扣的位置，达到在不同的应用场景，不同的机箱内部结构时，都可以进行良好的线束规划，保证机箱内部结构规整、美观。有效的防止了线缆的随意摆动，有效的保护机箱的内部结构，杜绝了不安全隐患，提高了设备研发和维护的高效率，保证了设备运行的可靠性。通过利用本固定扣对机箱内线束进行有效的固定和规划，可以有效快速的对机箱内部的电源线、信号线的实施和布置，提高了工作效率。同时，可通过本技术减少研发支出，缩短模具等开发时间，节省缩短开模步骤或时间，并且为后期的机器维护提供了便捷，极大的方便了机器的研发及维护工作。良好的人机关系可以更好的保护工作人员的安全，提高工作效率，节省了大量以的人力资源和财物资源。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例二的结构示意图；图3为本技术实施例三的结构示意图；图4为本技术实施例四的结构示意图(未锁紧状态)；图5为实施例四中锁紧部件的结构示意图；图6为实施例四中锁紧部件的结构拆分示意图；图7为实施例四中锁紧固定端的立体结构示意图；图8为本技术实施例四的结构示意图(锁紧状态)；图9为使用方法中第一步将线束按压入弹性卡环内时的结构示意图；图10为使用方法中第二步机箱固定部分固定在机箱内壁时的结构示意图。图中：1、弹性卡环，2开口，3圆球，4锁紧部件，41锁紧框条，42锁紧固定端，43中心长条口，44铰接孔，45铰接杆，5粘附块，51贴纸，6吸盘，7吸附块，71磁铁，8机箱内壁，9线束。具体实施方式以下结合附图1-10对本技术的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本技术，并非以此限定本技术的保护范围。实施例一，如图1所示，该技术包括线束固定部分和机箱固定部分两大部分，线束固定部分远离开口2位置设有机箱固定部分，机箱固定部分可拆卸的固定在机箱内壁8上。其中线束固定部分是用来包扎固定线束9的，使得机箱内的线束9相对整齐。有效的防止了线缆的随意摆动，有效的保护机箱的内部结构，杜绝了不安全隐患，提高了设备研发和维护的高效率，保证了设备运行的可靠性。通过利用本固定扣对机箱内线束9进行有效的固定和规划，可以有效快速的对机箱内部的电源线、信号线的实施和布置，提高了工作效率。机箱固定部分是用来将线束固定部分固定在机箱内某一位置，防止线束固定部分在机箱内移动。通过可拆卸的固定扣可以灵活的随意变动固定扣的位置，达到在不同的应用场景，不同的机箱内部结构时，都可以进行良好的线束9规划，保证机箱内部结构规整、美观。线束固定部分包括两个半圆形的可使线束9进入的弹性卡环1，两个半圆形的弹性卡环1一体，由具备良好弹性可自恢复形状的硬质塑料制作而成。弹性卡环1的顶部开口2，开口内和开口外均呈平滑曲线敞开延伸，开口2的宽度小于线束9的直径即可，防止线束9从开口2位置脱离。两个弹性卡环1形成环形的可容纳待整理线束9的空间，可根据不同线束9的直径设计不同尺寸的弹性卡环1。弹性卡环1的顶部末端设有光滑的圆球3，可以方便线缆快速精准的扣入卡扣内。线束固定部分为粘附块5，粘附块5底层设有自粘胶面，使用时，撕开胶面贴纸51将带有自粘胶面的一侧贴附在机箱内壁8上即可，该种实施方式造价低廉。实施例二，如图2所示，与实施例一不同的是，线束固定部分为吸盘6，使用时，将吸盘6按压吸附在机箱内壁8上即可，该种实施方式适合机箱内壁8光滑的场合，可拆卸性好。实施例三，如图3所示，与实施例一不同的是，所述线束固定部分包括吸附块7，吸附块7内安装有磁铁71，使用时，将磁铁71对准机箱内壁8即可，该种实施方式对机箱内壁8光滑度没有要求，可拆卸性良好。实施例四，如图4-8所示，在实施例一、实施例二或实施例三的基础上在弹性卡环1靠近顶部末端位置设有锁紧部件4，锁紧部件4包括锁紧框条41和锁紧固定端42，锁紧固定端42设置在弹性卡环1靠近顶端末端位置，所述锁紧框条41为门形长条，门形长条的中心长条口43形成对弹性卡环1的锁紧限位，锁紧框条41与锁紧固定端42铰接，锁紧框条41可绕锁紧固定端42旋转至少180°。锁紧固定端42上设有两与锁紧框条41配合的铰接孔44，锁紧框条41的一端为与锁紧固定端42铰接的安装端，安装端为与铰接孔44配合的铰接杆45。铰接杆45的自由端为尖端，方便安装。安装时将两铰接杆45向外分开后插入铰接孔44内，安装好后自然放松，铰接杆45向内恢复变形卡紧在铰接孔44内。其中中心长条口43宽度比圆球3直径稍小，可容纳圆球3在用力按压时通过且圆球3不可在弹性卡环1弹性作用下自行通过。进一步的保证了线束9牢靠稳定的置于弹性卡环1内。如图9、图10所示，固定扣的使用方法，包括以下步骤：第一步，将固定扣放入机箱内待整理线束9位置，将线束9从弹性卡环1的开口2处按入弹性卡环1。第二步，将机箱固定部分粘附/吸附/磁吸固定在机箱内壁8上。对于实施例四的使用方法，在第一步之后将锁紧框条41绕锁紧固定端42旋转，挤压弹性卡环1的顶端末端使两顶端末端的圆球3靠近，并将圆球3伸入锁紧框条41的中心长条口43内，自然放开挤压弹性卡环1的顶端末端。上述实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本技术的各种变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机箱内线束固定扣，其特征在于，包括线束固定部分和机箱固定部分，所述线束固定部分包括两个半圆形的可使线束进入的弹性卡环，弹性卡环的顶部开口，开口内和开口外均敞开延伸，线束固定部分远离开口位置设有机箱固定部分，机箱固定部分可拆卸的固定在机箱内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种机箱内线束固定扣，其特征在于，包括线束固定部分和机箱固定部分，所述线束固定部分包括两个半圆形的可使线束进入的弹性卡环，弹性卡环的顶部开口，开口内和开口外均敞开延伸，线束固定部分远离开口位置设有机箱固定部分，机箱固定部分可拆卸的固定在机箱内壁上。2.根据权利要求1所述的一种机箱内线束固定扣，其特征在于，所述弹性卡环的顶部末端设有圆球。3.根据权利要求1或2所述的一种机箱内线束固定扣，其特征在于，所述弹性卡环靠近顶部末端位置设有锁紧部件，所述锁紧部件包括锁紧框条和锁紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪镇，肖波，李松磊，
申请(专利权)人：郑州云海信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41