一种带分离式固定脚的接线盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带分离式固定脚的接线盒，包括接线盒体和分离式固定脚，所述接线盒体的左右两侧分别设有卡槽，所述分离式固定脚包括底板和柱脚，所述底板上设有肋板，所述柱脚一端与肋板相连接，所述柱脚另一端内部套设有内丝，所述内丝通过紧固件与开关面板相连接，所述接线盒体的左右两侧分别设有与底板相对应的卡槽，所述底板与卡槽承插连接。本实用新型专利技术有益效果：通过分离式固定脚与接线盒体分开时段安装，不仅能够便于更换分离式固定脚以适应开关面板的安装，而且杜绝穿线施工和接线盒成品保护期间对分离式固定脚的物理破坏和锈蚀损坏，从而减少套盒的安装数量，同时减少因接线盒体陷入墙面过深而增加套盒的安装数量。

【技术实现步骤摘要】
一种带分离式固定脚的接线盒
本技术涉及建筑工程的电气工程，具体来说，涉及一种带分离式固定脚的接线盒。
技术介绍
建筑工程上的电气工程配电管路与设备连接处多预埋接线盒用来连接管路和设备的布线。由于建筑结构多为现浇混凝土形式而配电管路多设计暗敷设在楼板、墙柱内，所以配电管路和接线盒需要预埋在混凝土结构内，在结构钢筋绑扎完成后模板支撑体系施工前完成接线盒的预埋工作。现有接线盒的固定脚和盒体多为一体式的，预埋过程中固定脚和盒体一同预埋在混凝土结构内，这样容易造成在混凝土浇筑过程中破坏固定脚并且易造成金属件锈蚀，拆模后造成接线盒陷入墙面过深，同时后续穿线施工过程中和接线盒成品保护期间造成固定脚破坏，固定脚无法更换和接线盒陷入墙面过深导致开关面板无法固定或者固定不牢从而增加了加装套盒的工程量，加装套盒不仅剔凿墙体破坏实体结构而且增大了成本浪费了资源。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种带分离式固定脚的接线盒，能够减少套盒的安装工程量同时减少对结构的剔凿节约成本节省资源。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种带分离式固定脚的接线盒，包括接线盒体和分离式固定脚，所述接线盒体的左右两侧分别设有卡槽，所述分离式固定脚包括底板和柱脚，所述底板上设有肋板，所述柱脚一端与肋板相连接，所述柱脚另一端内部套设有内丝，所述内丝通过紧固件与开关面板相连接，所述接线盒体的左右两侧分别设有与底板相对应的卡槽，所述底板与卡槽承插连接。进一步地，所述底板顶部设有封板。进一步地，所述封板宽度大于卡槽的宽度。进一步地，所述肋板的宽度小于卡槽的间隙宽度。进一步地，所述柱脚的长度为20mm、30mm或40mm等不同规格。本技术的有益效果：通过分离式固定脚与接线盒体分开时段安装，不仅能够便于更换分离式固定脚以适应开关面板的安装，而且杜绝穿线施工和接线盒成品保护期间对分离式固定脚的物理破坏和锈蚀损坏，从而减少套盒的安装数量，同时减少因接线盒体陷入墙面过深而增加套盒的安装数量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的分离式固定脚的结构示意图；图2是根据本技术实施例所述的肋板的结构示意图；图3是根据本技术实施例所述的接线盒体的结构示意图；图4是根据本技术实施例所述的接线盒体的侧视图；图5是根据本技术实施例所述的分离式固定脚的安装效果图；图6是根据本技术实施例所述的开关面板的安装效果图。图中：1、接线盒体；2、分离式固定脚；3、卡槽；4、底板；5、肋板；6、柱脚；7、内丝；8、封板；9、开关面板；10、紧固件；11、墙面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，根据本技术实施例所述的一种带分离式固定脚的接线盒，包括接线盒体1和分离式固定脚2，所述接线盒体1的左右两侧分别设有卡槽3，其中，卡槽3的形状呈形，形为对置L形，对置L形之间留有间隙，根据需要进行调整卡槽3的长度和宽度以及接线盒体内位置尺寸以及中间间隙宽度等，从而达到卡槽3满足其固定、沿卡槽3上下调节、水平调节分离式固定脚，所述分离式固定脚2包括底板4和柱脚6，所述底板4上设有肋板5，柱脚6为圆柱形，所述柱脚6一端与肋板5相连接，所述柱脚6另一端内部套设有内丝7，所述内丝7通过紧固件10与开关面板9相连接，其中，紧固件10为螺丝，与内丝7尺寸相一致，柱脚直径根据柱脚长度调整满足固定强度要求，所述接线盒体1的左右两侧分别设有与底板4宽度相对应的卡槽3，所述底板4与卡槽3相连接，即将底板4插入卡槽3内起到固定作用，底板4在卡槽3内沿槽滑动达到调节分离式固定脚2安装高度的目的，底板4与卡槽3存有间隙达到水平调节的目的，其中，底板4的宽度与卡槽3的宽度相适应并留存有1mm左右间隙，从而达到分离式固定脚水平调节，底板4的长度大于卡槽3的长度，进一步达到分离式固定脚沿卡槽3上下调节。在本技术的一个具体实施例中，所述底板4顶部设有封板8。在本技术的一个具体实施例中，所述封板8宽度大于卡槽3的宽度，进而达到分离式固定脚固定在卡槽3内不掉落。在本技术的一个具体实施例中，所述肋板5的宽度与卡槽3的中间间隙宽度之间留有间隙，间隙长度为0.5mm左右，从而使其分离式固定脚能够沿卡槽3上下移动。在本技术的一个具体实施例中，所述柱脚6的长度为20mm、30mm或40mm等不同规格，根据预埋接线盒体1在墙内深度和开关面板配套螺丝的长度选择不同长度规格的柱脚6安装到卡槽3内用来减少套盒的安装，柱脚6较长则可将其形状设为圆锥形，防止柱脚6较大弹性变形和保证柱脚6不易损坏。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本技术所述的带分离式固定脚的接线盒，预埋时仅预埋接线盒体1，待穿线施工完毕后和开关面板9安装前开始选择不同型号分离式固定脚2安装到接线盒体1内，这样就减少了套盒的安装即接线盒体1单独预埋在现浇混凝土结构内，待穿线施工完成后，开始安装分离式固定脚2，根据接线盒体1的深度选择不同长度规格的柱脚6，满足开关面板9固定。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过分离式固定脚2与接线盒体1分开时段安装，不仅能够便于更换分离式固定脚2以适应开关面板9的安装，而且杜绝穿线施工和接线盒成品保护期间对分离式固定脚的物理破坏和锈蚀损坏，从而减少套盒的安装数量，同时减少因接线盒体陷入墙面11过深而增加套盒的安装数量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带分离式固定脚的接线盒，其特征在于，包括接线盒体（1）和分离式固定脚（2），所述接线盒体（1）的左右两侧分别设有卡槽（3），所述分离式固定脚（2）包括底板（4）和柱脚（6），所述底板（4）上设有肋板（5），所述柱脚（6）一端与肋板（5）相连接，所述柱脚（6）另一端内部套设有内丝（7），所述内丝（7）通过紧固件（10）与开关面板（9）相连接，所述接线盒体（1）的左右两侧分别设有与底板（4）相对应的卡槽（3），所述底板（4）与卡槽（3）承插连接。

【技术特征摘要】
1.一种带分离式固定脚的接线盒，其特征在于，包括接线盒体（1）和分离式固定脚（2），所述接线盒体（1）的左右两侧分别设有卡槽（3），所述分离式固定脚（2）包括底板（4）和柱脚（6），所述底板（4）上设有肋板（5），所述柱脚（6）一端与肋板（5）相连接，所述柱脚（6）另一端内部套设有内丝（7），所述内丝（7）通过紧固件（10）与开关面板（9）相连接，所述接线盒体（1）的左右两侧分别设有与底板（4）相对应的卡槽（3），所述底板（4）与卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，
申请(专利权)人：中铁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11