一种剥线机拉线组制造技术

技术编号:19402941 阅读:24 留言:0更新日期:2018-11-10 07:17
本实用新型专利技术公开一种剥线机拉线组,包括支撑板、传动单元和拉线单元;传动单元包括拉板安装架、导轨、丝杠和电机,导轨数量为两个且平行设置在支撑板上;拉板安装架通过滑块可移动的安装在导轨上;丝杠贯穿于拉板安装架且平行设置在导轨之间,导轨的一端铰接在丝杠支座上,另一端铰接在电机安装座上。有益效果在于:本实用新型专利技术可保证剥线机在剥线的过程中电线时刻处于拉紧的状态,既能保证保证不伤到线芯,还保证了剥线的精度、断面平整以及没有皮膜残留;丝杠传动使传动更加平稳,更进一步保证了剥线精度,降低了残次品率,提高了生产效益;感应器的设置提高了机器的自动化程度,更加的省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种剥线机拉线组
本技术涉及机械设备领域,具体涉及一种剥线机拉线组。
技术介绍
剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型:短细线型、大平方型,排线型,护套线,同轴线型等电脑剥线机剥线机是机械行业现在使用最广泛的机械,人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化,而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械,剥线机在剥线时不仅需要保证不能伤到线芯,还需要保证剥线的精度、断面平整以及没有皮膜残留,这对剥线过程中电线时刻保持拉近的状态。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种剥线机拉线组。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种剥线机拉线组,包括支撑板、传动单元和拉线单元;所述传动单元包括拉板安装架、导轨、丝杠和电机,所述导轨数量为两个且平行设置在支撑板上;所述拉板安装架通过滑块可移动的安装在所述导轨上;所述丝杠贯穿于所述拉板安装架且平行设置在所述导轨之间,所述导轨的一端铰接在丝杠支座上,另一端铰接在电机安装座上;所述电机通过所述电机安装座和所述丝杠连接,所述丝杠穿过位于所述电机安装座与所述拉板安装架之间的支撑座;所述拉线单元包括拉板和夹线支架,所述拉板安装在所述拉板安装架上,所述拉板远离所述拉板安装架的一端设置有凹槽,所述凹槽的两侧均设置有所述夹线支架;所述夹线支架上设置有夹线块。作为优选,所述支撑板的两端设置有加强版。作为优选,所述拉板安装架与拉板之间设置有加强筋。作为优选,所述夹线支架的两侧设置有第一护板和第二护板。作为优选,所述拉板通过螺栓连接在所述拉板安装架上。作为优选,所述夹线支架通过螺栓安装在所述拉板上。作为优选,所述支撑板上设置有感应器,所述感应器与控制器电连接,所述拉板安装架上设置有感应片。工作原理:拉板在电机和丝杠的驱动下带动夹线支架在导轨上移动,当移动到感应片与感应器接触,感应器传递信号给控制器,控制器控制夹线支架带动夹线块夹住电线,然后拉板带着夹线支架拉着电线沿着导轨向相反的方向移动设置好的距离之后停止,剥线机的剥线装置剥线之后,剪线装置剪线,夹线块将加工好的电线松开,继续返回拉线,依次往复。有益效果在于:本技术可保证剥线机在剥线的过程中电线时刻处于拉紧的状态,既能保证保证不伤到线芯,还保证了剥线的精度、断面平整以及没有皮膜残留;丝杠传动使传动更加平稳,更进一步保证了剥线精度,降低了残次品率,提高了生产效益;感应器的设置提高了机器的自动化程度,更加的省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述的剥线机拉线组的一个角度的结构示意图;图2是本技术所述的剥线机拉线组的另一个角度的结构示意图;图3是本技术所述的剥线机拉线组的爆炸图。附图标记说明如下:1、夹线支架;2、导轨;3、拉板安装架;4、丝杠;5、电机;6、加强筋;7、加强版;8、夹线块;9、支撑板;10、滑块;11、拉板;12、支撑座;13、电机安装座;14、第一护板;15、第二护板;16、丝杠支座;17、感应片;18、感应器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示,本技术提供了一种剥线机拉线组,包括支撑板9、传动单元和拉线单元;所述传动单元包括拉板安装架3、导轨2、丝杠4和电机5,所述导轨2的数量为两个且平行设置在支撑板9上;所述拉板安装架3通过滑块10可移动的安装在所述导轨2上;所述丝杠4贯穿于所述拉板安装架3且平行设置在所述导轨2之间,所述导轨2的一端铰接在丝杠支座16上,另一端铰接在电机安装座13上;所述电机5通过所述电机安装座13和所述丝杠4连接,所述丝杠4穿过位于所述电机安装座13与所述拉板安装架3之间的支撑座12;所述拉线单元包括拉板11和夹线支架1,所述拉板11安装在所述拉板安装架3上,所述拉板11远离所述拉板安装架3的一端设置有凹槽,所述凹槽的两侧均设置有所述夹线支架1;所述夹线支架1上设置有夹线块8。作为优选,所述支撑板9的两端设置有加强版7。作为优选,所述拉板安装架3与拉板11之间设置有加强筋6。作为优选,所述夹线支架1的两侧设置有第一护板14和第二护板15。作为优选,所述拉板11通过螺栓连接在所述拉板安装架3上。作为优选,所述夹线支架1通过螺栓安装在所述拉板11上。作为优选,所述支撑板9上设置有感应器18,所述感应器18与控制器电连接,所述拉板安装架3上设置有感应片17。工作原理:拉板11在电机5和丝杠4的驱动下带动夹线支架1在导轨2上移动,当移动到感应片17与感应器18接触,感应器18传递信号给控制器,控制器控制夹线支架1带动夹线块8夹住电线,然后拉板11带着夹线支架1拉着电线沿着导轨2向相反的方向移动设置好的距离之后停止,剥线机的剥线装置剥线之后,剪线装置剪线,夹线块8将加工好的电线松开,继续返回拉线,依次往复。有益效果在于:本技术可保证剥线机在剥线的过程中电线时刻处于拉紧的状态,既能保证保证不伤到线芯,还保证了剥线的精度、断面平整以及没有皮膜残留;丝杠4传动使传动更加平稳,更进一步保证了剥线精度,降低了残次品率,提高了生产效益;感应器18的设置提高了机器的自动化程度,更加的省时省力。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种剥线机拉线组,其特征在于:包括支撑板、传动单元和拉线单元;所述传动单元包括拉板安装架、导轨、丝杠和电机,所述导轨数量为两个且平行设置在支撑板上;所述拉板安装架通过滑块可移动的安装在所述导轨上;所述丝杠贯穿于所述拉板安装架且平行设置在所述导轨之间,所述导轨的一端铰接在丝杠支座上,另一端铰接在电机安装座上;所述电机通过所述电机安装座和所述丝杠连接,所述丝杠穿过位于所述电机安装座与所述拉板安装架之间的支撑座;所述拉线单元包括拉板和夹线支架,所述拉板安装在所述拉板安装架上,所述拉板远离所述拉板安装架的一端设置有凹槽,所述凹槽的两侧均设置有所述夹线支架;所述夹线支架上设置有夹线块。

【技术特征摘要】
1.一种剥线机拉线组,其特征在于:包括支撑板、传动单元和拉线单元;所述传动单元包括拉板安装架、导轨、丝杠和电机,所述导轨数量为两个且平行设置在支撑板上;所述拉板安装架通过滑块可移动的安装在所述导轨上;所述丝杠贯穿于所述拉板安装架且平行设置在所述导轨之间,所述导轨的一端铰接在丝杠支座上,另一端铰接在电机安装座上;所述电机通过所述电机安装座和所述丝杠连接,所述丝杠穿过位于所述电机安装座与所述拉板安装架之间的支撑座;所述拉线单元包括拉板和夹线支架,所述拉板安装在所述拉板安装架上,所述拉板远离所述拉板安装架的一端设置有凹槽,所述凹槽的两侧均设置有所述夹线支架;所述夹线支架上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立衡胡善敏匡海南
申请(专利权)人:珠海市科瑞思机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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