一种电机碳刷安装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机碳刷安装工装，包括底板、撑脚、第一开关盒、第二开关盒、定位块、挡块和插接组件；插接组件包括气缸、支撑块、连接头、连接轴、螺母、插接轴、弹簧、导向块、导轨、滑块和牵引块；本实用新型专利技术采用半自动安装的方式，利用弹簧的回弹力对碳刷进行安装，牵引力小并且能回弹消除，防止碳刷因位置偏差而被较大的牵引力压坏，杜绝了碳刷的报废，降低了生产成本，且结构简单，安装效率和精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机碳刷安装工装
本技术涉及一种电机性能测试工装。
技术介绍
几乎所有的电机都使用碳刷，它是电机的重要组成部件，碳刷具有较好的换向性能，使用寿命长。碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。目前的电机碳刷安装工装主要有手动和半自动两大方式；手动安装效率低，安装精度无法保证，半自动安装的牵引力采用动力机构输出，一旦定位偏差时，碳刷会因为较大的牵引力而被压坏，从而造成碳刷的报废，提高了生产成本，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种采用半自动安装的方式，利用弹簧的回弹力对碳刷进行安装，杜绝了碳刷的报废，降低了生产成本，且结构简单，安装效率和精度高的电机碳刷安装工装。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电机碳刷安装工装，包括底板、撑脚、第一开关盒、第二开关盒、定位块、挡块和插接组件，其特征在于，所述底板的上平面上固定有挡块，所述挡块的前侧平面上固定有定位块，所述定位块的下平面固定在底板的上平面上，所述定位块的上平面中心开设有第一定位沉腔，所述第一定位沉腔的底面中心开设有第二定位沉腔；所述定位块的两侧均设置有一个相互对称分布的插接组件；所述底板的前侧侧面两端还固定有第一开关盒和第二开关盒。优选地，所述插接组件包括气缸、支撑块、连接头、连接轴、螺母、插接轴、弹簧、导向块、导轨、滑块和牵引块，所述导轨的下端固定在底板的上平面上，所述导轨的上方外侧套设连接有滑块，所述滑块能在导轨上来回移动。优选地，所述牵引块上成型有牵引梁，所述牵引梁的一端下侧成型有连接块，所述连接块的下平面固定在滑块的上平面上，从而将所述牵引块固定在滑块上。优选地，所述牵引梁的中部外侧螺接有连接轴，所述连接轴的另一端固定有连接头，所述连接轴上还螺接有螺母，所述螺母的内侧端面贴合在牵引梁的外侧侧面上。优选地，所述支撑块的下端固定在底板的上平面上，所述支撑块的外侧平面上固定有气缸，所述支撑块的外侧平面上开设有通孔，所述气缸的伸缩端向内穿过通孔并与连接头的另一端相固定，所述支撑块的外侧平面上还开设有圆孔。优选地，所述插接轴上成型有挡边，所述挡边的一侧端面中心向外成型有插入销，所述挡边的另一侧端面中心向外成型有活动柱，所述活动柱插入连接在圆孔中，所述插入销插入连接在牵引梁上对应位置处的贯穿孔中并伸出到牵引梁的另一侧。优选地，所述插入销外还套设有导向块，所述导向块的外侧侧面固定在牵引梁的内侧侧面上，所述插入销能在牵引梁和导向块中来回移动。优选地，所述活动柱上还套设有弹簧，所述弹簧位于挡边与支撑块的内侧平面之间，所述弹簧始终处于压缩状态。与现有技术相比，本技术的优点在于：几乎所有的电机都使用碳刷，它是电机的重要组成部件，碳刷具有较好的换向性能，使用寿命长。碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。目前的电动机碳刷安装工装主要有手动和半自动两大方式；手动安装效率低，安装精度无法保证，半自动安装的牵引力采用动力机构输出，一旦定位偏差时，碳刷会因为较大的牵引力而被压坏，从而造成碳刷的报废，提高了生产成本；本技术采用半自动安装的方式，利用弹簧的回弹力对碳刷进行安装，牵引力小并且能回弹消除，防止碳刷因位置偏差而被较大的牵引力压坏，杜绝了碳刷的报废，降低了生产成本，且结构简单，安装效率和精度高。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的后侧结构图。具体实施方式如图1～2所示，一种电机碳刷安装工装，包括底板1、撑脚2、第一开关盒3、第二开关盒4、定位块5、挡块6和插接组件；底板1的上平面上固定有挡块6，挡块6的前侧平面上固定有定位块5，定位块5的下平面固定在底板1的上平面上，定位块5的上平面中心开设有第一定位沉腔51，第一定位沉腔51的底面中心开设有第二定位沉腔52；定位块5的两侧均设置有一个相互对称分布的插接组件，插接组件包括气缸17、支撑块12、连接头14、连接轴15、螺母16、插接轴11、弹簧13、导向块10、导轨7、滑块8和牵引块9，导轨7的下端固定在底板1的上平面上，导轨7的上方外侧套设连接有滑块8，滑块8能在导轨7上来回移动，牵引块9上成型有牵引梁91，牵引梁91的一端下侧成型有连接块92，连接块92的下平面固定在滑块8的上平面上，从而将牵引块9固定在滑块8上；牵引梁91的中部外侧螺接有连接轴15，连接轴15的另一端固定有连接头14，连接轴15上还螺接有螺母16，螺母16的内侧端面贴合在牵引梁91的外侧侧面上；支撑块12的下端固定在底板1的上平面上，支撑块12的外侧平面上固定有气缸17，支撑块12的外侧平面上开设有通孔121，气缸17的伸缩端向内穿过通孔121并与连接头14的另一端相固定，气缸17的伸缩运动会带动连接头14左右移动，进而带动连接轴15连同牵引块9和滑块8沿导轨7左右移动；支撑块12的外侧平面上还开设有圆孔122；插接轴11上成型有挡边112，挡边112的一侧端面中心向外成型有插入销111，挡边112的另一侧端面中心向外成型有活动柱113，活动柱113插入连接在圆孔122中，插入销111插入连接在牵引梁91上对应位置处的贯穿孔中并伸出到牵引梁91的另一侧，插入销111外还套设有导向块10，导向块10的外侧侧面固定在牵引梁91的内侧侧面上，插入销111能在牵引梁91和导向块10中来回移动；活动柱113上还套设有弹簧13，弹簧13位于挡边112与支撑块12的内侧平面之间，弹簧13始终处于压缩状态；当牵引块9的向内移动时，弹簧13释放一定的回弹力并推动插接轴11向内移动，当牵引块9向外移动时，插接轴11被挡边112向外拉动，弹簧13被进一步压缩，回弹力增大；同理，另一侧的插接组件也按此方法装配；底板1的前侧侧面两端还固定有第一开关盒3和第二开关盒4，第一开关盒3和第二开关盒4中装设有开关组件，用来控制气缸7的伸缩运动；使用时，将电动机插入放置在配套的第一定位沉腔51和第二定位沉腔52中，使得电动机上的两侧装碳刷的位置分别朝向两侧，然后将两个碳刷手动插接在两个插接组件中的插入销111的端部，随后启动开关，驱动两个气缸7同时向内移动，直至将两个碳刷插接到电动机两侧对应位置处，再驱动两个气缸7回复到初始位置，从而完成了碳刷的安装，由于插接轴11是依靠弹簧13的弹力进行插入，一旦碳刷因位置不对应而无法插入时，碳刷抵住定位块5的侧面并会反向压缩弹簧13，不会损坏碳刷，从而起到了良好的防护作用。几乎所有的电机都使用碳刷，它是电机的重要组成部件，碳刷具有较好的换向性能，使用寿命长。碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。目前的电机碳刷安装工装主要有手动和半自动两大方式；手动安装效率低，安装精度无法保证，半自动安装的牵引力采用动力机构输出，一旦定位偏差时，碳刷会因为较大的牵引力而被压坏，从而造成碳刷的报废，提高了生产成本；本技术采用半自动安装的方式，利用弹簧13的回弹力对碳刷进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机碳刷安装工装，包括底板、撑脚、第一开关盒、第二开关盒、定位块、挡块和插接组件，其特征在于，所述底板的上平面上固定有挡块，所述挡块的前侧平面上固定有定位块，所述定位块的下平面固定在底板的上平面上，所述定位块的上平面中心开设有第一定位沉腔，所述第一定位沉腔的底面中心开设有第二定位沉腔；所述定位块的两侧均设置有一个相互对称分布的插接组件；所述底板的前侧侧面两端还固定有第一开关盒和第二开关盒。

【技术特征摘要】
1.一种电机碳刷安装工装，包括底板、撑脚、第一开关盒、第二开关盒、定位块、挡块和插接组件，其特征在于，所述底板的上平面上固定有挡块，所述挡块的前侧平面上固定有定位块，所述定位块的下平面固定在底板的上平面上，所述定位块的上平面中心开设有第一定位沉腔，所述第一定位沉腔的底面中心开设有第二定位沉腔；所述定位块的两侧均设置有一个相互对称分布的插接组件；所述底板的前侧侧面两端还固定有第一开关盒和第二开关盒。2.根据权利要求1所述的一种电机碳刷安装工装，其特征在于，所述插接组件包括气缸、支撑块、连接头、连接轴、螺母、插接轴、弹簧、导向块、导轨、滑块和牵引块，所述导轨的下端固定在底板的上平面上，所述导轨的上方外侧套设连接有滑块，所述滑块能在导轨上来回移动。3.根据权利要求2所述的一种电机碳刷安装工装，其特征在于，所述牵引块上成型有牵引梁，所述牵引梁的一端下侧成型有连接块，所述连接块的下平面固定在滑块的上平面上，从而将所述牵引块固定在滑块上。4.根据权利要求3所述的一种电机碳刷安装工装，其特征在于，所述牵引梁的中部外侧螺接有连接轴，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郭屹，
类型：新型
国别省市：北京,11