一种长度可调的高压缆线接头用连接管制造技术

本实用新型专利技术提供一种长度可调的高压缆线接头用连接管。所述连接管包括顺次螺纹连接的第一连接管、第二连接管及第三连接管；所述第一连接管的一侧设有第一通孔，另一侧设有第一外螺纹；所述第二连接管的一侧设有第一内螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹相适配，第二连接管的另一侧设有第二外螺纹，第二外螺纹与第一外螺纹相同；所述第三连接管的一侧设有第二内螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹相适配且与第一内螺纹相同，第三连接管的另一侧设有第二通孔。通过将需要链接的两根缆芯分别插入第一连接管的第一通孔及第三连接管的第二通孔内，然后用液压钳将两根缆芯分别与第一连接管及第三连接管压接起来。增加第二连接管的数量，就可以实现连接管的延长。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调的高压缆线接头用连接管
本技术涉及电力传输
，具体涉及一种长度可调的高压缆线接头用连接管。
技术介绍
高压电缆线芯或者高压架空裸导线有时需要链接，传统的连接管01是长度尺寸为一定值的圆筒形压接黄铜管，如图1所示，通过将需要连接的缆芯02、03分别插入连接管01的两端，再用液压钳压接的方式，实现两个缆芯的连接，压接后效果见图2。使用过程中，当已经链接好的电缆线芯需要更换接头时，原有的电缆线芯长度减小，两根需要重新链接的电缆之间的间隙加大，因现有连接管长度无法延长，导致压接管压接面积不足，这时就需要特别制作延长型的压接管，这将花费较高的加工成本，并且延长了检修时间。
技术实现思路
为解决现有技术中传统压接管长度无法延长的技术问题，本技术提供一种长度可调的高压缆线接头用连接管。本技术采取的技术方案是：一种长度可调的高压缆线接头用连接管，所述连接管包括顺次螺纹连接的第一连接管、第二连接管及第三连接管；所述第一连接管的一侧设有第一通孔，另一侧设有第一外螺纹；所述第二连接管的一侧设有第一内螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹相适配，第二连接管的另一侧设有第二外螺纹，第二外螺纹与第一外螺纹相同；所述第三连接管的一侧设有第二内螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹相适配且与第一内螺纹相同，第三连接管的另一侧设有第二通孔；所述第二连接管为结构相同的一个以上顺次连接的连接管组。使用时，通过螺纹配合将第一连接管、第二连接管及第三连接管顺次连接起来，再将需要链接的两根缆芯分别插入第一连接管的第一通孔及第三连接管的第二通孔内，然后用液压钳将两根缆芯分别与第一连接管及第三连接管压接起来。通过增加第二连接管的数量，就可以实现连接管的延长。为了加强连接的可靠性，所述第二连接管的设有第一内螺纹的一侧径向设有第二定位螺孔，所述第一连接管的设有第一外螺纹的一侧径向设有第一定位螺孔，第一定位螺孔与第二定位螺孔对应，所述第一定位螺孔为通孔。第一连接管与第二连接管连接时，第一定位螺孔与第二定位螺孔相对应，定位螺丝穿过第一定位螺孔旋入第二定位螺孔中，起到定位的作用。为了加强连接的可靠性，所述第三连接管的设有第二内螺纹的一侧径向设有第三定位螺孔，所述第二连接管的设有第二外螺纹的一侧径向设有第四定位螺孔，第三定位螺孔与第四定位螺孔对应，所述第三定位螺孔为通孔。第二连接管与第三连接管连接时，第三定位螺孔与第四定位螺孔相对应，定位螺丝穿过第三定位螺孔旋入第四定位螺孔中，起到定位的作用。为了保证连接管的强度及刚度，优选所述第一连接管的设有第一外螺纹的一侧为实心螺纹柱。为了保证连接管的强度及刚度，优选所述第二连接管的设有第二外螺纹的一侧为实心螺纹柱。进一步，优选所述第一连接管及第三连接管的设有通孔的一侧的外径D1相等，所述第二连接管及第三连接管的设有内螺纹的一侧的外径D2相等，且D1大于D2。采用这样的设计，在完成连接后通过液压钳的压接可以使第一连接管、第二连接管及第三连接管的外径趋于统一，便于在连接管的外部包裹绝缘层。为了加强连接的可靠性，优选所述内螺纹及外螺纹为细牙三角螺纹。本技术的有益效果：本技术的连接管可以根据现场需要通过增加第二连接管的数量而延长，解决了现有技术中需要特制连接管而带来的延长检修时间及增加制作成本的技术问题。本新型的连接管使用便利，连接可靠，具有广泛的扩展和应用空间。附图说明图1是现有连接管的结构示意图。图2是现有连接管链接完成的效果示意图。图3是本新型的连接管的结构示意图。图4是本新型的连接管链接完成的效果示意图。图5是本新型的第一连接管的结构示意图。图6是本新型的第二连接管的结构示意图。图7是本新型的第三连接管的结构示意图。具体实施方式在以下的说明中，所述连接管的“一侧”及“另一侧”是以连接管的轴线中点为界，左侧称为“一侧”，右侧称为“另一侧”。以下，参照附图及优选的实施例，对本技术采取的技术方案及实施效果做进一步的说明。实施例1参阅图3至图7，一种长度可调的高压缆线接头用连接管1，所述连接管1包括顺次螺纹连接的第一连接管10、第二连接管20及第三连接管30。第一连接管10的一侧设有第一通孔101，另一侧设有第一外螺纹102；第二连接管20的一侧设有第一内螺纹201，第一内螺纹201与第一外螺纹102相适配，第二连接管20的另一侧设有第二外螺纹202，第二外螺纹202与第一外螺纹102相同；第三连接管30的一侧设有第二内螺纹302，第二内螺纹302与第二外螺纹202相适配且与第一内螺纹201相同，第三连接管30的另一侧设有第二通孔301。在本实施例中，所述连接管1由黄铜制成，第二连接管有两个。在其他实施例中，连接管的材料可根据链接电缆的需要选择，第二连接管的数量根据现场情况选择一个以上。参阅图2，待链接的两根电缆02、03的缆芯分别插入第一连接管10的第一通孔及第三连接管20的第二通孔内，然后用液压钳将两根缆芯分别与第一连接管10及第三连接管20压接起来，即与连接管1连接，从而实现两根电缆02、03的链接。链接后效果见图4。参阅图5，第一连接管10通过以下方法加工制成：取一段直径为D1的黄铜棒，以黄铜棒的轴线中心为界，在黄铜棒的左侧加工出第一通孔101，第一通孔101与高压缆线02的外径相适配；在黄铜棒的右侧加工出第一外螺纹102，在本实施例中，第一外螺纹102为细牙三角螺纹，在其它实施例中也可采用其它结构形式的螺纹；在第一外螺纹102的中间位置径向加工出第一定位螺孔103，第一定位螺孔103为盲孔。参阅图6，第二连接管20通过以下方法加工制成：取一段直径为D2(D2小于D1)、长度与第一连接管10相等的黄铜棒，以黄铜棒的轴线中心为界，在黄铜棒的左侧加工出第一内螺纹201，第一内螺纹201与第一外螺纹102相适配，在第一内螺纹201的中间位置径向加工出第二定位螺孔204，第二定位螺孔204为通孔且与第一定位螺孔103对应；在黄铜棒的右侧加工出第二外螺纹202，第二外螺纹202与第一外螺纹102相同，即螺纹的螺距、公称通径、旋向、牙型等参数均相同，在第二外螺纹202的中间位置径向加工出的第四定位螺孔203，第四定位螺孔203为盲孔。加工两个第二连接管20。参阅图7，第三连接管30通过以下方法加工制成：取一段直径、长度与第一连接管相同的黄铜棒，以黄铜棒的轴线中心为界，在黄铜棒的右侧加工出第二通孔301，第二通孔301与高压缆线03的外径相适配；在黄铜棒的左侧加工出第二内螺纹302，第二内螺纹302与第一内螺纹201相同，即螺纹的螺距、公称通径、旋向、牙型等参数均相同；在第二内螺纹302的中间位置径向加工出第三定位螺孔303，第三定位螺孔303为通孔且与第四定位螺孔203对应。参阅图3，以实施例1为例，进一步说明连接管1的组装方式如下：1)将第一连接管10的外螺纹段旋入第二连接管20的内螺纹段，使第一定位螺孔103与第二定位螺孔204对应，将螺栓50旋转穿过第一定位螺孔103拧入第二定位螺孔204中，完成第一连接管10与第二连接管20的连接；2)将步骤1组装的连接管的外螺纹202段旋入另一个第二连接管20的内螺纹段201，使第二定位螺孔204与第四定位螺孔203对应，将螺栓50旋转穿过第二定位螺孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长度可调的高压缆线接头用连接管，其特征在于，所述连接管包括顺次螺纹连接的第一连接管、第二连接管及第三连接管；所述第一连接管的一侧设有第一通孔，另一侧设有第一外螺纹；所述第二连接管的一侧设有第一内螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹相适配，第二连接管的另一侧设有第二外螺纹，第二外螺纹与第一外螺纹相同；所述第三连接管的一侧设有第二内螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹相适配且与第一内螺纹相同，第三连接管的另一侧设有第二通孔；所述第二连接管为结构相同的一个以上顺次连接的连接管组。

【技术特征摘要】
1.一种长度可调的高压缆线接头用连接管，其特征在于，所述连接管包括顺次螺纹连接的第一连接管、第二连接管及第三连接管；所述第一连接管的一侧设有第一通孔，另一侧设有第一外螺纹；所述第二连接管的一侧设有第一内螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹相适配，第二连接管的另一侧设有第二外螺纹，第二外螺纹与第一外螺纹相同；所述第三连接管的一侧设有第二内螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹相适配且与第一内螺纹相同，第三连接管的另一侧设有第二通孔；所述第二连接管为结构相同的一个以上顺次连接的连接管组。2.如权利要求1所述的连接管,其特征在于，所述第二连接管的设有第一内螺纹的一侧径向设有第二定位螺孔，所述第一连接管的设有第一外螺纹的一侧径向设有第一定位螺孔，第一定位螺孔与第二定位螺孔对应，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海波，高超，李鸿泽，柏仓，王浩，童斌，刘霆，潘伟，
申请(专利权)人：国网江苏省电力有限公司南京供电分公司，国网江苏省电力有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32