一种高压线缆的接头结构制造技术

技术编号:19402619 阅读:29 留言:0更新日期:2018-11-10 07:06
本实用新型专利技术公开了一种高压线缆的接头结构,包括电缆芯,电缆芯上由内到外依次包裹内绝缘层、屏蔽层和外绝缘层,电缆芯的端部剥去一段内绝缘层和外绝缘层,外绝缘层的剥去长度大于内绝缘层,电缆芯的端部连接了外接端子,电缆芯的端部与外接端子连接处、以及相邻的一段内绝缘层上包裹了热缩管,热缩管的端部与外绝缘层之间具有间隙,在间隙中所述屏蔽层上包裹了铜箔,屏蔽层通过铜箔对外连接线缆接头。本实用新型专利技术提高了线缆接头与高压线缆连接时的安全性,能够防止高压线缆尾端直径过大,也能够防止屏蔽层被线缆接头刮坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高压线缆的接头结构
本技术涉及一种高压线缆的接头结构,用于汽车中高压线缆与线缆接头之间的连接。
技术介绍
目前,在新能源汽车上的电机控制器和电机中,会经常使用具有防水、屏蔽功能的线缆接头,该线缆接头连接高压线缆,高压线缆的端部设置有环形端子,连接时要求高压线缆的屏蔽层在特定的尺寸处外露与线缆接头接触,实现屏蔽功能。在线缆接头与高压线缆连接时,经常会遇到带高压的环形端子与屏蔽层的安全距离不足,造成漏电的问题;环形端子尾部线缆直径过大,无法插入线缆接头的问题;以及屏蔽层容易被线缆接头刮坏的问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供一种高压线缆的接头结构,提高了线缆接头与高压线缆连接时的安全性,能够防止高压线缆尾端直径过大,也能够防止屏蔽层被线缆接头刮坏。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种高压线缆的接头结构,包括电缆芯,所述电缆芯上由内到外依次包裹内绝缘层、屏蔽层和外绝缘层,所述电缆芯的端部剥去一段内绝缘层和外绝缘层,所述外绝缘层的剥去长度大于所述内绝缘层,所述电缆芯的端部连接了外接端子,所述电缆芯的端部与所述外接端子连接处、以及相邻的一段内绝缘层上包裹了热缩管,所述热缩管的端部与所述外绝缘层之间具有间隙,在所述间隙中所述屏蔽层上包裹了铜箔,所述屏蔽层通过所述铜箔对外连接线缆接头。可选地,所述铜箔包括外层铜箔和内层铜箔,所述外层铜箔的长度大于所述内层铜箔,所述屏蔽层在所述间隙中翻折,翻折段位于所述内层铜箔和外层铜箔之间。可选地,所述热缩管包括内层热缩管和外层热缩管,所述外层热缩管包裹住所述内层热缩管、以及相邻的一段所述外层铜箔。可选地,所述外层热缩管的内壁上在包裹所述外层铜箔的位置设置有减薄段。可选地,所述外接端子包括套管和连接环,所述电缆芯的端部插入所述套管中,钳压所述套管变形实现与所述电缆芯的固定连接。本技术的优点及有益效果是:本技术使用热缩管隔离环形端子与屏蔽层,使得高压电和低压电安全隔离。高压线缆的屏蔽层在热缩管外部,能够防止高压线缆尾端直径过大。本技术使用铜箔包裹屏蔽层加强了屏蔽层的强度,可以避免在安装高压线束时屏蔽触点接触区域的屏蔽层被刮坏。附图说明图1为本技术实施例中高压线缆的接头结构的主视图;图2为本技术实施例中高压线缆的接头结构的剖视图;图3为本技术实施例中高压线缆的剖视图;图4为本技术实施例中外接端子的剖视图。图中:1.内层热缩管;2.外层热缩管;3.外层铜箔;4.内层铜箔;5.外绝缘层;6.内绝缘层;7.电缆芯;8.屏蔽层;9.外接端子;9-1.连接环;9-2.套管。具体实施方式本技术的设计构思是:针对现有技术中线缆接头与高压线缆连接时所存在的缺陷,本技术提供了一种高压线缆的接头结构,使用热缩管隔离环形端子与屏蔽层,使得高压电和低压电安全隔离;屏蔽层在热缩管外部,能够防止高压线缆尾端直径过大;使用铜箔包裹屏蔽层加强了屏蔽层的强度,可以避免在安装高压线束时屏蔽点接触区域的屏蔽层被刮坏。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1、图2所示为一种高压线缆的接头结构,包括电缆芯7,电缆芯7上由内到外依次包裹内绝缘层6、屏蔽层8和外绝缘层5,电缆芯7的端部剥去一段内绝缘层6和外绝缘层5,外绝缘层5的剥去长度大于内绝缘层6,如图3所示。如图2所示,电缆芯7的端部连接了外接端子9,电缆芯7的端部与外接端子9连接处、以及相邻的一段内绝缘层6上包裹了热缩管,热缩管的端部与外绝缘层5之间具有间隙,在间隙中屏蔽层8上包裹了铜箔,屏蔽层8通过铜箔对外连接线缆接头。如图2所示,铜箔包括外层铜箔3和内层铜箔4,外层铜箔3的长度大于内层铜箔4,屏蔽层8在间隙中翻折,翻折段位于内层铜箔3和外层铜箔4之间。内层铜箔3和外层铜箔4均可以缠绕若干层,缠绕后能够比较紧固地包裹住屏蔽层8。在本实施例中,屏蔽层8在间隙中翻折,提高了屏蔽层8与外接端子9之间绝缘的可靠性。屏蔽层8的翻折段在热缩管外部,这样就有效的减小了热缩管部分的线束直径,解决高压线缆无法插入线缆接头的问题。铜箔加强了屏蔽层8的强度,可以避免在安装高压线束时屏蔽点接触区域的屏蔽层被刮坏。设置两层铜箔提高了屏蔽层8实现屏蔽功能的可靠性,主要是提高了屏蔽层8对外接触的有效性。如图2所示,热缩管包括内层热缩管1和外层热缩管2,外层热缩管2包裹住内层热缩管1、以及相邻的一段外层铜箔3,这样可以固定住外层铜箔3。内层热缩管1隔离外接端子9与屏蔽层8,使得高压电和低压电安全隔离。外层热缩管2的内壁上在包裹外层铜箔3的位置设置有减薄段,这样不会让热缩管处的直径过大。图2中示出了屏蔽层8的对外接触区域,以及屏蔽层8与外接端子9之间的安全距离。图1中可以直接观察到外层铜箔3是外露的。如图4所示,外接端子9包括套管9-2和连接环9-1,电缆芯7的端部插入套管9-2中,钳压套管9-2变形实现与电缆芯7的固定连接。以上所述仅为本技术的实施方式,并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等,均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压线缆的接头结构,包括电缆芯,所述电缆芯上由内到外依次包裹内绝缘层、屏蔽层和外绝缘层,所述电缆芯的端部剥去一段内绝缘层和外绝缘层,所述外绝缘层的剥去长度大于所述内绝缘层,其特征在于,所述电缆芯的端部连接了外接端子,所述电缆芯的端部与所述外接端子连接处、以及相邻的一段内绝缘层上包裹了热缩管,所述热缩管的端部与所述外绝缘层之间具有间隙,在所述间隙中所述屏蔽层上包裹了铜箔,所述屏蔽层通过所述铜箔对外连接线缆接头。

【技术特征摘要】
1.一种高压线缆的接头结构,包括电缆芯,所述电缆芯上由内到外依次包裹内绝缘层、屏蔽层和外绝缘层,所述电缆芯的端部剥去一段内绝缘层和外绝缘层,所述外绝缘层的剥去长度大于所述内绝缘层,其特征在于,所述电缆芯的端部连接了外接端子,所述电缆芯的端部与所述外接端子连接处、以及相邻的一段内绝缘层上包裹了热缩管,所述热缩管的端部与所述外绝缘层之间具有间隙,在所述间隙中所述屏蔽层上包裹了铜箔,所述屏蔽层通过所述铜箔对外连接线缆接头。2.根据权利要求1所述的高压线缆的接头结构,其特征在于,所述铜箔包括外层铜箔和内层铜箔,所述外层铜箔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙鹏洋张浩王彦昊
申请(专利权)人:精进电动科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1