一种天线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天线结构，包括固定座和连接固定座的杆套，所述固定座上设有转接头，所述转接头包括两个相对设置的侧边部，两个所述侧边部上分别设有凸起；所述杆套上设有对接头，所述对接头包括两个相对设置的对接边部，两个所述对接边部之间形成有容置凹槽，两个所述对接边部上分别开设有转接孔，两个所述对接边部上还分别设有阶梯状的导向凹槽，所述凸起沿所述导向凹槽卡入所述转接孔；两个所述侧边部靠近所述杆套的一端为圆弧面，所述对接头的顶部设有开口，所述转接头可绕所述转接孔转动；本实用新型专利技术提供的天线结构结构简单，通过凸起、导向凹槽和转接孔三者配合，使固定座和杆套之间转动连接，使天线结构的组装更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种天线结构
本技术涉及天线
，尤其涉及一种天线结构。
技术介绍
随着通信技术的快速发展，信号发射和接收越来越重要。天线作为信号发射和接收的主要功能部件，显得尤为重要。在天线
，目前市场上出现了一种PCB天线，该PCB天线包括PCB板和连接PCB板的射频线。为了使PCB天线能够稳定地工作，需要一种天线结构能够包裹并保护PCB天线。现有的天线结构通常包括三个组件，分别为上固定座、下固定座和杆套，上固定座和下固定座通过铆钉连接，下固定座与杆套通过螺纹连接。由于使用铆钉连接，导致天线结构的组装较为繁琐、且效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天线结构，以解决以上技术问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种天线结构，包括固定座和连接固定座的杆套，所述固定座上设有转接头，所述转接头包括底边部和两个相对设置的侧边部，两个所述侧边部和底边部之间形成有通槽，两个所述侧边部上分别设有凸起；所述杆套上设有对接头，所述对接头包括支撑边部和两个相对设置的对接边部，两个所述对接边部和支撑边部之间形成有容置槽；两个所述对接边部上分别开设有转接孔，两个所述对接边部上还分别设有阶梯状的导向凹槽，所述凸起沿所述导向凹槽卡入所述转接孔。可选的，两个所述侧边部靠近所述杆套的一端为圆弧面，所述对接头的顶部设有开口，所述转接头可绕所述转接孔转动。可选的，所述杆套沿其轴向的横截面积逐渐减小。可选的，所述凸起的顶端呈阶梯状。可选的，所述导向凹槽包括下层槽和连接下层槽的倾斜槽，所述下层槽的深度大于所述倾斜槽的深度。本技术的有益效果：本技术公开了一种天线结构，通过凸起、导向凹槽和转接孔三者配合，使固定座和杆套之间转动连接，使天线结构的组装更加便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的一种天线结构的结构示意图。图2为本技术实施例提供的一种天线结构的结构爆炸示意图。图3为本技术实施例提供的一种天线结构的固定座的结构示意图。图4为本技术实施例提供的一种天线结构的杆套的结构示意图。图示说明：固定座10；杆套20；转接头11；侧边部12；圆弧面13；底边部14；凸起15；通槽16；对接头21；对接边部22；转接孔23；导向凹槽24；支撑边部25；容置槽26；开口27。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参考图1和图2，本技术所提供的天线结构包括固定座10和杆套20，固定座10和杆套20通过杆套20上的转接孔23转动连接。该天线结构用于容纳PCB天线，PCB天线包括PCB板和连接PCB板的射频线。请参考图3，固定座10的一端固定设置有转接头11，转接头11包括底边部14和两个相对设置的侧边部12，底边部14的两侧分别连接两个侧边部12。两个侧边部12与底边部14之间形成有通槽16，射频线穿过该通槽16放置。具体的，两个侧边部12靠近杆套20的一端均为圆弧面13，使得转接头11可以绕转接孔23转动。两个侧边部12上还分别设有一个凸起15，该凸起15用于卡入转接孔23，使转接头11和杆套20转动连接。请参考图4，杆套20的一端设置有对接头21，该对接头21用于和转接头11转动连接。具体的，该对接头21包括支撑边部25和两个相对设置的对接边部22，支撑边部25的两侧分别连接两个对接边部22。两个对接边部22与支撑边部25之间形成有容置槽26，对接头21的顶部设有开口，转接头11通过该开口在容置槽26内转动。该容置槽26用于放置转接头11，PCB板放置于杆套20内。因此，该天线结构通过固定座10和杆套20容纳PCB天线，充分利用了天线结构的空间，使得天线结构更加紧凑，更加利于天线结构的组装。进一步的，转接孔23的数量为两个，两个转接孔23分别开设在两个对接边部22上。两个对接边部22上还分别开设有具有阶梯状的导向凹槽24，阶梯状的导向凹槽24包括下层槽和连接下层槽的倾斜槽，下层槽的深度大于倾斜槽的深度，倾斜槽靠近所述转接孔，使得凸起15可以沿着该导向凹槽24滑入转接孔23。天线结构通过凸起15、导向凹槽24和转接孔23三者之间的配合，完成转接头11和对接头21之间的转动连接；相对于传统的通过铆钉连接的天线结构，本实施例提供的天线结构组装更加简单，组装的效率更高。更进一步的，两个凸起15的顶端均呈阶梯状，包括前端凸起和连接前端凸起的后端凸起，前端凸起的表面为倾斜的表面，前端凸起的凸起高度小于后端凸起的高度，使得凸起15更加顺利地通过导向凹槽24滑入转接孔23。杆套20沿其轴向的横截面积逐渐减小，越是远离转接头23的轴向横截面积越小。综上所述，本技术提供的天线结构通过凸起15、转接孔23和阶梯状的导向凹槽24三者之间的配合，完成固定座10和杆套20之间的转动连接，相对于传统的铆钉连接，该组装效率更高，组装更加便捷。以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天线结构，其特征在于，包括固定座和连接固定座的杆套，所述固定座上设有转接头，所述转接头包括底边部和两个相对设置的侧边部，两个所述侧边部和底边部之间形成有通槽，两个所述侧边部上分别设有凸起；所述杆套上设有对接头，所述对接头包括支撑边部和两个相对设置的对接边部，两个所述对接边部和支撑边部之间形成有容置槽；两个所述对接边部上分别开设有转接孔，两个所述对接边部上还分别设有阶梯状的导向凹槽，所述凸起沿所述导向凹槽卡入所述转接孔。

【技术特征摘要】
1.一种天线结构，其特征在于，包括固定座和连接固定座的杆套，所述固定座上设有转接头，所述转接头包括底边部和两个相对设置的侧边部，两个所述侧边部和底边部之间形成有通槽，两个所述侧边部上分别设有凸起；所述杆套上设有对接头，所述对接头包括支撑边部和两个相对设置的对接边部，两个所述对接边部和支撑边部之间形成有容置槽；两个所述对接边部上分别开设有转接孔，两个所述对接边部上还分别设有阶梯状的导向凹槽，所述凸起沿所述导向凹槽卡入所述转接...

【专利技术属性】
技术研发人员：米建伟，胡声波，韩慧军，
申请(专利权)人：东莞市星飞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44