一种聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点制造技术

技术编号:19402543 阅读:38 留言:0更新日期:2018-11-10 07:04
本实用新型专利技术提供了一种聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点,包括弹片式负极触点及可拆卸地设置在弹片式负极触点一侧或者另一侧的弹片式正极触点,弹片式正极触点与弹片式负极触点并列设置;弹片式负极触点包括从上到下依次层叠设置的负极电流线触点镀金弹片、第一电流线和采样线绝缘隔离片、负极采样线触点镀金弹片及负极触点底座;弹片式正极触点包括从上到下依次层叠设置的正极电流线触点镀金弹片、第二电流线和采样线绝缘隔离片、正极采样线触点镀金弹片及正极触点底座;本实用新型专利技术可以扩大触点的充电接触面积,提高充电性能,并提高了触点的硬度,避免了产生氧化生锈的现象,延长了触点的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点
本技术涉及锂电池化成
,尤其涉及一种聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点。
技术介绍
目前,现有技术中聚合物锂离子电池高温夹具化成设备的触点都是固定的,其充电接触面小,其充电效率低,同时由于其采用铜材料,很容易氧化生锈,从而使得其导电性能差,另外,锈点还容易发热,很容易把触点烧化了,使得其寿命短。有鉴于此,有必要提供一种导电性能好、充电接触面大、硬度好及不易氧化生锈的聚合物锂离子电池高温夹具化成设备弹片式触点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种导电性能好、充电接触面大、硬度好及不易氧化生锈的聚合物锂离子电池高温夹具化成设备弹片式触点。本技术是这样实现的,一种聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点,包括弹片式负极触点及可拆卸地设置在所述弹片式负极触点一侧或者另一侧的弹片式正极触点,所述弹片式正极触点与所述弹片式负极触点并列设置;所述弹片式负极触点包括从上到下依次层叠设置的负极电流线触点镀金弹片、第一电流线和采样线绝缘隔离片、负极采样线触点镀金弹片及负极触点底座;所述弹片式正极触点包括从上到下依次层叠设置的正极电流线触点镀金弹片、第二电流线和采样线绝缘隔离片、正极采样线触点镀金弹片及正极触点底座;所述负极电流线触点镀金弹片包括第一固定部和第一弹片部,所述第一弹片部与所述第一固定部连接且所述第一弹片部相对于所述第一固定部向上倾斜,所述第一弹片部延伸出所述第一电流线和采样线绝缘隔离片,所述第一弹片部包括多个依次间隔设置的第一弹片,所述多个第一弹片之间分别设有第一避让口,多个所述第一弹片的末端均相对于所述第一固定部分别向下折弯;所述负极采样线触点镀金弹片包括第二固定部和第二弹片部,所述第二弹片部与所述第二固定部连接且延伸出所述第一电流线和采样线绝缘隔离片,所述第二弹片部包括多个依次间隔设置的第二弹片,所述第二弹片呈凸状结构且所述第二弹片的末端均相对于所述第二固定部分别向下折弯,所述多个第二弹片之间分别设有第二避让口,所述多个第二弹片依次设置在所述第一避让口中,所述多个第一弹片分别设置在所述第二避让口中,多个所述第一弹片和所述多个第二弹片依次并排设置;所述负极触点底座的上表面沿其宽度方向一侧从里到外依次设有第一避让槽、第一凸台及第一容纳槽,所述第一凸台与所述第二弹片吻合,多个所述第一弹片和多个第二弹片分别设置在所述第一避让槽和第一凸台上且多个所述第一弹片的末端和多个所述第二弹片的末端并排容纳在所述第一容纳槽中;所述正极电流线触点镀金弹片包括第三固定部和第三弹片部,所述第三弹片部与所述第三固定部连接且所述第三弹片部相对于所述第三固定部向上倾斜,所述第三弹片部延伸出第二电流线和采样线绝缘隔离片,所述第三弹片部包括多个依次间隔设置的第三弹片,所述多个第三弹片之间分别设有第三避让口,多个所述第三弹片的末端均相对于所述第三固定部分别向下折弯;所述正极采样线触点镀金弹片包括第四固定部和第四弹片部,所述第四弹片部与所述第四固定部连接且延伸出所述第二电流线和采样线绝缘隔离片,所述第四弹片部包括多个依次间隔设置的第四弹片,所述第四弹片呈凸状结构且所述第四弹片的末端均相对于所述第四固定部分别向下折弯,所述多个第四弹片之间分别设有第四避让口,所述多个第四弹片依次设置在所述第三避让口中,所述多个第三弹片分别设置在所述第四避让口中,多个所述第三弹片和所述多个第四弹片依次并排设置;所述正极触点底座与所述第四弹片部对应的上表面沿其长度方向的两侧边缘分别设有一挡板,位于两挡板之间的所述正极触点底座与所述第四弹片部对应的上表面沿其宽度方向从里到外依次设有第二避让槽、第二凸台及第二容纳槽,所述第二凸台与所述第四弹片吻合,多个所述第三弹片和多个第四弹片分别设置在所述第二避让槽和第二凸台上且多个所述第三弹片的末端和多个所述第四弹片的末端并排容纳在所述第二容纳槽中。进一步地,所述负极触点底座上表面沿其长度方向的两侧边缘分别设有一第一固定块,所述负极触点底座上表面沿其长度方向的中间位置设有分别与两所述第一固定块对应设置的两第二固定块且两所述第二固定块临近设置在一起,所述负极采样线触点镀金弹片沿其长度方向的两侧边缘分别与所述第一固定块配合的第三固定安装口,所述第一电流线和采样线绝缘隔离片沿其长度方向的两侧边缘分别与所述第一固定块配合的第二固定安装口,所述负极电流线触点镀金弹片沿其长度方向的两侧边沿分别与所述第一固定块配合的第一固定安装口,所述负极采样线触点镀金弹片沿其长度方向的中间位置设有与两所述第二固定块对应设置的且贯穿所述负极采样线触点镀金弹片上下表面的第一安装孔,所述第一电流线和采样线绝缘隔离片沿其长度方向的中间位置设有与两所述第二固定块对应设置的且贯穿所述第一电流线和采样线绝缘隔离片上下表面的第二安装孔,所述负极电流线触点镀金弹片沿其长度方向的中间位置设有与两所述第二固定孔对应设置的且贯穿所述正极电流线触点镀金上下表面的第三安装孔,所述第一安装孔、第二安装孔及第三安装孔分别对应设置,两所述第二安装块分别穿设在所述第一安装孔、第二安装孔及第三安装孔中。进一步地,所述正极触点底座与所述第四固定部对应的上表面沿其长度方向的两侧边缘分别设有一第二固定块,所述正极采样线触点镀金弹片沿其长度方向的两侧边缘分别与所述第二固定块配合的第四固定安装口,所述第二电流线和采样线绝缘隔离片沿其长度方向的两侧边缘分别与所述第二固定块配合的且与所述第四固定安装口对应设置的第五固定安装口,所述正极电流线触点镀金弹片沿其长度方向的两侧边缘分别与所述第二固定块配合的且与所述第五固定安装口对应设置的第六固定安装口。进一步地,所述负极触点底座的上表面沿其宽度方向的另一侧依次设有多个第一固定柱,所述负极采样线触点镀金弹片上设有多个与所述第一固定柱对应设置的且贯穿所述负极采样线触点镀金弹片上下表面的第一固定孔,所述第一电流线和采样线绝缘隔离上设有多个与所述第一固定柱对应设置的且贯穿所述第一电流线和采样线绝缘隔离片上下表面的第二固定孔,所述负极电流线触点镀金弹片上设有多个与所述第一固定柱对应设置的且贯穿所述负极电流线触点镀金弹片上下表面的第三固定孔,所述第一固定孔、第二固定孔及第三固定孔分别对应设置,所述第一固定柱分别贯穿设置在所述第一固定孔、第二固定孔及第三固定孔中。进一步地,所述正极触点底座与所述第四固定部对应的上表面沿其长度方向的两端分别设有一第二固定柱,所述正极采样线触点镀金弹片上设有两与所述第二固定柱对应设置的且贯穿所述正极采样线触点镀金弹片上下表面的第四固定孔,所述第二电流线和采样线绝缘隔离片上设有两与所述第二固定柱对应设置的且贯穿所述第二电流线和采样线绝缘隔离片上下表面的第五固定孔,所述正极电流线触点镀金弹片上设有两与所述第二固定柱对应设置的且贯穿所述正极电流线触点镀金弹片上下表面的第六固定孔,所述第四固定孔、第五固定及第六固定孔分别对应设置,所述第二固定柱分别贯穿设置在所述第四固定孔、第五固定孔及第六固定孔中。本技术的有益效果为:本技术提供的一种聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点,包括弹片式负极触点及可拆卸地设置在所述弹片式负极触点一侧或者另一侧的弹片式正极触点,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点,其特征在于,包括弹片式负极触点及可拆卸地设置在所述弹片式负极触点一侧或者另一侧的弹片式正极触点,所述弹片式正极触点与所述弹片式负极触点并列设置;所述弹片式负极触点包括从上到下依次层叠设置的负极电流线触点镀金弹片、第一电流线和采样线绝缘隔离片、负极采样线触点镀金弹片及负极触点底座;所述弹片式正极触点包括从上到下依次层叠设置的正极电流线触点镀金弹片、第二电流线和采样线绝缘隔离片、正极采样线触点镀金弹片及正极触点底座;所述负极电流线触点镀金弹片包括第一固定部和第一弹片部,所述第一弹片部与所述第一固定部连接且所述第一弹片部相对于所述第一固定部向上倾斜,所述第一弹片部延伸出所述第一电流线和采样线绝缘隔离片,所述第一弹片部包括多个依次间隔设置的第一弹片,所述多个第一弹片之间分别设有第一避让口,多个所述第一弹片的末端均相对于所述第一固定部分别向下折弯;所述负极采样线触点镀金弹片包括第二固定部和第二弹片部,所述第二弹片部与所述第二固定部连接且延伸出所述第一电流线和采样线绝缘隔离片,所述第二弹片部包括多个依次间隔设置的第二弹片,所述第二弹片呈凸状结构且所述第二弹片的末端均相对于所述第二固定部分别向下折弯,所述多个第二弹片之间分别设有第二避让口,所述多个第二弹片依次设置在所述第一避让口中,所述多个第一弹片分别设置在所述第二避让口中,多个所述第一弹片和所述多个第二弹片依次并排设置;所述负极触点底座的上表面沿其宽度方向一侧从里到外依次设有第一避让槽、第一凸台及第一容纳槽,所述第一凸台与所述第二弹片吻合,多个所述第一弹片和多个第二弹片分别设置在所述第一避让槽和第一凸台上且多个所述第一弹片的末端和多个所述第二弹片的末端并排容纳在所述第一容纳槽中;所述正极电流线触点镀金弹片包括第三固定部和第三弹片部,所述第三弹片部与所述第三固定部连接且所述第三弹片部相对于所述第三固定部向上倾斜,所述第三弹片部延伸出第二电流线和采样线绝缘隔离片,所述第三弹片部包括多个依次间隔设置的第三弹片,所述多个第三弹片之间分别设有第三避让口,多个所述第三弹片的末端均相对于所述第三固定部分别向下折弯;所述正极采样线触点镀金弹片包括第四固定部和第四弹片部,所述第四弹片部与所述第四固定部连接且延伸出所述第二电流线和采样线绝缘隔离片,所述第四弹片部包括多个依次间隔设置的第四弹片,所述第四弹片呈凸状结构且所述第四弹片的末端均相对于所述第四固定部分别向下折弯,所述多个第四弹片之间分别设有第四避让口,所述多个第四弹片依次设置在所述第三避让口中,所述多个第三弹片分别设置在所述第四避让口中,多个所述第三弹片和所述多个第四弹片依次并排设置;所述正极触点底座与所述第四弹片部对应的上表面沿其长度方向的两侧边缘分别设有一挡板,位于两挡板之间的所述正极触点底座与所述第四弹片部对应的上表面沿其宽度方向从里到外依次设有第二避让槽、第二凸台及第二容纳槽,所述第二凸台与所述第四弹片吻合,多个所述第三弹片和多个第四弹片分别设置在所述第二避让槽和第二凸台上且多个所述第三弹片的末端和多个所述第四弹片的末端并排容纳在所述第二容纳槽中。...

【技术特征摘要】
1.一种聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点,其特征在于,包括弹片式负极触点及可拆卸地设置在所述弹片式负极触点一侧或者另一侧的弹片式正极触点,所述弹片式正极触点与所述弹片式负极触点并列设置;所述弹片式负极触点包括从上到下依次层叠设置的负极电流线触点镀金弹片、第一电流线和采样线绝缘隔离片、负极采样线触点镀金弹片及负极触点底座;所述弹片式正极触点包括从上到下依次层叠设置的正极电流线触点镀金弹片、第二电流线和采样线绝缘隔离片、正极采样线触点镀金弹片及正极触点底座;所述负极电流线触点镀金弹片包括第一固定部和第一弹片部,所述第一弹片部与所述第一固定部连接且所述第一弹片部相对于所述第一固定部向上倾斜,所述第一弹片部延伸出所述第一电流线和采样线绝缘隔离片,所述第一弹片部包括多个依次间隔设置的第一弹片,所述多个第一弹片之间分别设有第一避让口,多个所述第一弹片的末端均相对于所述第一固定部分别向下折弯;所述负极采样线触点镀金弹片包括第二固定部和第二弹片部,所述第二弹片部与所述第二固定部连接且延伸出所述第一电流线和采样线绝缘隔离片,所述第二弹片部包括多个依次间隔设置的第二弹片,所述第二弹片呈凸状结构且所述第二弹片的末端均相对于所述第二固定部分别向下折弯,所述多个第二弹片之间分别设有第二避让口,所述多个第二弹片依次设置在所述第一避让口中,所述多个第一弹片分别设置在所述第二避让口中,多个所述第一弹片和所述多个第二弹片依次并排设置;所述负极触点底座的上表面沿其宽度方向一侧从里到外依次设有第一避让槽、第一凸台及第一容纳槽,所述第一凸台与所述第二弹片吻合,多个所述第一弹片和多个第二弹片分别设置在所述第一避让槽和第一凸台上且多个所述第一弹片的末端和多个所述第二弹片的末端并排容纳在所述第一容纳槽中;所述正极电流线触点镀金弹片包括第三固定部和第三弹片部,所述第三弹片部与所述第三固定部连接且所述第三弹片部相对于所述第三固定部向上倾斜,所述第三弹片部延伸出第二电流线和采样线绝缘隔离片,所述第三弹片部包括多个依次间隔设置的第三弹片,所述多个第三弹片之间分别设有第三避让口,多个所述第三弹片的末端均相对于所述第三固定部分别向下折弯;所述正极采样线触点镀金弹片包括第四固定部和第四弹片部,所述第四弹片部与所述第四固定部连接且延伸出所述第二电流线和采样线绝缘隔离片,所述第四弹片部包括多个依次间隔设置的第四弹片,所述第四弹片呈凸状结构且所述第四弹片的末端均相对于所述第四固定部分别向下折弯,所述多个第四弹片之间分别设有第四避让口,所述多个第四弹片依次设置在所述第三避让口中,所述多个第三弹片分别设置在所述第四避让口中,多个所述第三弹片和所述多个第四弹片依次并排设置;所述正极触点底座与所述第四弹片部对应的上表面沿其长度方向的两侧边缘分别设有一挡板,位于两挡板之间的所述正极触点底座与所述第四弹片部对应的上表面沿其宽度方向从里到外依次设有第二避让槽、第二凸台及第二容纳槽,所述第二凸台与所述第四弹片吻合,多个所述第三弹片和多个第四弹片分别设置在所述第二避让槽和第二凸台上且多个所述第三弹片的末端和多个所述第四弹片的末端并排容纳在所述第二容纳槽中。2.根据权利要求1所述的一种聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点,其特征在于,所述负极触点底座上表面沿其长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦俊杨国乐
申请(专利权)人:深圳市创优自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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