本实用新型专利技术涉及锂离子电池加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备，其自动化程度高，节省人工成本，提高工作效率；并且设备运行精度较高，提高双面胶附贴的品质，提高后续产品的固定效果，可以满足生产需求，提高实用性；包括上框架、下框架、进料传送带和出料传送带，上框架安装在下框架的顶端，并在上框架的内部设置有工作腔，工作腔内设置有产品定位机构、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、产品检测机构、胶带切割及附贴机构和产品排出机构，上框架的左端和右端分别设置有入口和出口，上框架的前侧壁上设置有触摸屏控制机构。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备
本技术涉及锂离子电池加工附属装置的
，特别是涉及一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备。
技术介绍
众所周知，用于锂离子电池的自动贴双面胶设备是一种将双面胶贴在锂离子电池上方便后续将锂离子电池固定的辅助装置，其在电池加工、电子产品生产的领域中得到了广泛的使用；现有用于锂离子电池的贴双面胶设备，自动化程度较低，作业时仍需要投入较多的人力，工作效率较低；并且精度较低，导致对双面胶附贴的品质较差，影响锂离子电池后续的固定效果，无法满足生产需求，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种自动化程度高，节省人工成本，提高工作效率；并且设备运行精度较高，提高双面胶附贴的品质，提高后续产品的固定效果，可以满足生产需求，提高实用性的用于锂离子电池的自动贴双面胶设备。本技术的一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备，包括上框架、下框架、进料传送带和出料传送带，所述上框架安装在下框架的顶端，并在上框架的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有产品定位机构、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、产品检测机构、胶带切割及附贴机构和产品排出机构，所述上框架的左端和右端分别设置有入口和出口，所述进料传送带的右侧输出端自入口处伸入至工作腔内，所述出料传送带的左侧输入端自出口处伸入至工作腔内，所述产品定位机构安装在进料传送带上，所述产品移动投入机构的前侧输入端位于产品定位机构的正上方，所述旋转自动定位机构的前端位于产品移动投入机构后侧输出端的正下方，所述产品检测机构位于旋转自动定位机构的左侧，所述胶带切割及附贴机构位于旋转自动定位机构的后侧，所述产品排出机构的后侧输入端位于旋转自动定位机构右端的上方，产品排出机构的前侧输出端位于出料传送带左侧输入端的正上方，所述上框架的前侧壁上设置有触摸屏控制机构，所述进料传送带、出料传动带、产品定位机构、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、产品检测机构、胶带切割及附贴机构和产品排出机构均与触摸屏控制机构电连接。本技术的一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备，所述旋转自动定位机构每次转动的角度均为90°。本技术的一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备，所述上框架的前侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有门板，所述门板与上框架的前侧壁通过铰链连接，所述取放口与工作腔相通。本技术的一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备，所述门板设置有观察孔，并在观察孔内设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通。本技术的一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备，所述上框架由铝型材配合钣金制成，所述下框架由铁方通烤漆板制成。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，通过进料传送带将需要加工的产品自入口导入至工作腔内，产品定位机构对产品进行校正，通过产品移动投入机构将产品吸取并投入到旋转自动定位机构上，旋转自动定位机构带动产品旋转90°后将产品移动至产品检测机构处，通过产品检测机构对产品进行检测，然后旋转自动定位机构带动产品旋转90°将产品移动至胶带切割及附贴机构的下方，通过胶带切割及附贴机构对产品进行贴胶，产品贴完双面胶后，旋转自动定位机构带动产品旋转90°将产品移动至产品排出机构后侧输入端的下方，通过产品排出机构吸产品并将产品移送至出料传送带的左侧输入端，通过出料传送带将产品自出口导出至工作腔外，其自动化程度高，节省人工成本，提高工作效率；通过触摸屏控制机构对进料传送带、出料传动带、产品定位机构、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、产品检测机构、胶带切割及附贴机构和产品排出机构进行精准的控制，提高设备运行的精准度，提高双面胶附贴的品质，提高后续产品的固定效果，可以满足生产需求，提高实用性。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术胶带切割及附贴机构的立体结构示意图；附图中标记：1、上框架；2、下框架；3、进料传送带；4、出料传送带；5、产品定位机构；6、产品移动投入机构；7、旋转自动定位机构；8、产品检测机构；9、胶带切割及附贴机构；10、产品排出机构；11、触摸屏控制机构；12、门板；13、透明挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备，包括上框架1、下框架2、进料传送带3和出料传送带4，上框架安装在下框架的顶端，并在上框架的内部设置有工作腔，工作腔内设置有产品定位机构5、产品移动投入机构6、旋转自动定位机构7、产品检测机构8、胶带切割及附贴机构9和产品排出机构10，上框架的左端和右端分别设置有入口和出口，进料传送带的右侧输出端自入口处伸入至工作腔内，出料传送带的左侧输入端自出口处伸入至工作腔内，产品定位机构安装在进料传送带上，产品移动投入机构的前侧输入端位于产品定位机构的正上方，旋转自动定位机构的前端位于产品移动投入机构后侧输出端的正下方，产品检测机构位于旋转自动定位机构的左侧，胶带切割及附贴机构位于旋转自动定位机构的后侧，产品排出机构的后侧输入端位于旋转自动定位机构右端的上方，产品排出机构的前侧输出端位于出料传送带左侧输入端的正上方，上框架的前侧壁上设置有触摸屏控制机构11，进料传送带、出料传动带、产品定位机构、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、产品检测机构、胶带切割及附贴机构和产品排出机构均与触摸屏控制机构电连接；通过上述设置，通过进料传送带将需要加工的产品自入口导入至工作腔内，产品定位机构对产品进行校正，通过产品移动投入机构将产品吸取并投入到旋转自动定位机构上，旋转自动定位机构带动产品旋转90°后将产品移动至产品检测机构处，通过产品检测机构对产品进行检测，然后旋转自动定位机构带动产品旋转90°将产品移动至胶带切割及附贴机构的下方，通过胶带切割及附贴机构对产品进行贴胶，产品贴完双面胶后，旋转自动定位机构带动产品旋转90°将产品移动至产品排出机构后侧输入端的下方，通过产品排出机构吸产品并将产品移送至出料传送带的左侧输入端，通过出料传送带将产品自出口导出至工作腔外，其自动化程度高，节省人工成本，提高工作效率；通过触摸屏控制机构对进料传送带、出料传动带、产品定位机构、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、产品检测机构、胶带切割及附贴机构和产品排出机构进行精准的控制，提高设备运行的精准度，提高双面胶附贴的品质，提高后续产品的固定效果，可以满足生产需求，提高实用性。本技术的一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备，旋转自动定位机构每次转动的角度均为90°；通过上述设置，通过旋转自动定位机构每次旋转90°将产品分别移动至产品检测机构处、胶带切割及附贴机构处和产品排出机构处，对产品进行加工，提高使用可靠性。本技术的一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备，上框架的前侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有门板12，门板与上框架的前侧壁通过铰链连接，取放口与工作腔相通；通过上述设置，通过取放口方便对工作腔内的设备进行维修和维护，提高使用可靠性。本技术的一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备，门板设置有观察孔，并在观察孔内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备，其特征在于，包括上框架(1)、下框架(2)、进料传送带(3)和出料传送带(4)，所述上框架(1)安装在下框架(2)的顶端，并在上框架(1)的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有产品定位机构(5)、产品移动投入机构(6)、旋转自动定位机构(7)、产品检测机构(8)、胶带切割及附贴机构(9)和产品排出机构(10)，所述上框架(1)的左端和右端分别设置有入口和出口，所述进料传送带(3)的右侧输出端自入口处伸入至工作腔内，所述出料传送带(4)的左侧输入端自出口处伸入至工作腔内，所述产品定位机构(5)安装在进料传送带(3)上，所述产品移动投入机构(6)的前侧输入端位于产品定位机构(5)的正上方，所述旋转自动定位机构(7)的前端位于产品移动投入机构(6)后侧输出端的正下方，所述产品检测机构(8)位于旋转自动定位机构(7)的左侧，所述胶带切割及附贴机构(9)位于旋转自动定位机构(7)的后侧，所述产品排出机构(10)的后侧输入端位于旋转自动定位机构(7)右端的上方，产品排出机构(10)的前侧输出端位于出料传送带(4)左侧输入端的正上方，所述上框架(1)的前侧壁上设置有触摸屏控制机构(11)，所述进料传送带(3)、出料传动带、产品定位机构(5)、产品移动投入机构(6)、旋转自动定位机构(7)、产品检测机构(8)、胶带切割及附贴机构(9)和产品排出机构(10)均与触摸屏控制机构(11)电连接，所述上框架(1)的前侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有门板(12)，所述门板(12)与上框架(1)的前侧壁通过铰链连接，所述取放口与工作腔相通，所述门板(12)设置有观察孔，并在观察孔内设置有透明挡板(13)，所述观察孔与工作腔相通。...
【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备，其特征在于，包括上框架(1)、下框架(2)、进料传送带(3)和出料传送带(4)，所述上框架(1)安装在下框架(2)的顶端，并在上框架(1)的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有产品定位机构(5)、产品移动投入机构(6)、旋转自动定位机构(7)、产品检测机构(8)、胶带切割及附贴机构(9)和产品排出机构(10)，所述上框架(1)的左端和右端分别设置有入口和出口，所述进料传送带(3)的右侧输出端自入口处伸入至工作腔内，所述出料传送带(4)的左侧输入端自出口处伸入至工作腔内，所述产品定位机构(5)安装在进料传送带(3)上，所述产品移动投入机构(6)的前侧输入端位于产品定位机构(5)的正上方，所述旋转自动定位机构(7)的前端位于产品移动投入机构(6)后侧输出端的正下方，所述产品检测机构(8)位于旋转自动定位机构(7)的左侧，所述胶带切割及附贴机构(9)位于旋转自动定位机构(7)的后侧，所述产品排出机构(10)的后侧输入端...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志明，
申请(专利权)人：东莞新易科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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