电池制作机制造技术

一种电池制作机，电池制作机至少包括一个料带纠偏装置，料带纠偏装置包括固定座、法兰座、料盘和纠偏驱动器，法兰座固定在固定座上，料盘的一侧设有料轴，料轴可活动地穿过法兰座设置，纠偏驱动器连接在固定座上，纠偏驱动器可驱使料轴和料盘沿着法兰座的轴线方向往复移动。本实用新型专利技术的电池制作机能自动调节料带的位置，不仅提高了电池制作效率，而且提高了电池的品质。

【技术实现步骤摘要】
电池制作机
本技术涉及电池制作
，特别涉及一种电池制作机。
技术介绍
锂离子电池作为清洁能源的一种，由于其具有电压高，循环充放电寿命长，对环境污染小和自放电率低等诸多优点，已经被广泛地应用于各类电子产品上。现有圆筒形电池的结构主要包括壳体和设置在壳体内的电芯(电芯主要包括正、负极耳、正、负极片以及多层隔膜卷绕形成)。电池的制作主要是利用卷绕机构将电芯材料卷绕成圆筒形的电芯。当正、负极片用完时需要人工手动更换新料盘，降低了电池的生产效率。而且，为了保证电池的品质，更换新料盘后，还需要人工调节料带的位置，进一步降低了电池的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供了一种电池制作机，能自动调节料带的位置，不仅提高了电池制作效率，而且提高了电池的品质。本技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。一种电池制作机，电池制作机至少包括一个料带纠偏装置，料带纠偏装置包括固定座、法兰座、料盘和纠偏驱动器，法兰座固定在固定座上，料盘的一侧设有料轴，料轴可活动地穿过法兰座设置，纠偏驱动器连接在固定座上，纠偏驱动器可驱使料轴和料盘沿着法兰座的轴线方向往复移动。在本技术的较佳实施例中，上述料带纠偏装置还包括传动组件，传动组件包括固定块、丝杆和活动块，固定块与纠偏驱动器相对设置地连接在固定座上，丝杆的一端与固定块连接，丝杆的另一端与纠偏驱动器连接，活动块可活动地连接在丝杆上，料轴与活动块连接。在本技术的较佳实施例中，上述纠偏驱动器和法兰座分别位于固定座的两侧，固定座上设有活动孔和纠偏滑轨，活动块包括驱动部、滑动部和连接部，驱动部连接在丝杆上，驱动部的端部穿过活动孔与滑动部连接，滑动部可活动地连接在纠偏滑轨上，连接部连接在滑动部上，料轴与连接部连接。在本技术的较佳实施例中，上述料带纠偏装置还包括纠偏架，纠偏架包括传动臂、连接板和多根纠偏柱，传动臂的一端与活动块连接，传动臂的另一端与连接板连接，各纠偏柱与料轴相对设置地连接在连接板上，各纠偏柱的端部设有导向轮，导向轮位于料盘的一侧。在本技术的较佳实施例中，上述料带纠偏装置还包括料盘驱动器和驱动组件，料盘驱动器连接在固定座上，驱动组件连接于料盘驱动器与料轴之间，料盘驱动器可通过驱动组件驱使料轴和料盘同步转动放料或收料。在本技术的较佳实施例中，上述驱动组件包括第一驱动轮、第二驱动轮、传动带和减速器，第一驱动轮连接在料轴上，第二驱动轮连接在减速器上，传动带连接在第一驱动轮和第二驱动轮上，减速器与料盘驱动器的端动端连接。在本技术的较佳实施例中，上述电池制作机包括两个料带纠偏装置和自动接带装置，两个料带纠偏装置分别为第一料带纠偏装置和第二料带纠偏装置，第一料带纠偏装置的料盘为供料盘，供料盘用于向外输出待用的第一料带，第二料带纠偏装置的料盘为备料盘，备料盘用于向外输出备用的第二料带，第一料带和第二料带经过自动接带装置，自动接带装置用于将第一料带和第二料带接成一条。在本技术的较佳实施例中，上述自动接带装置包括第一换料机构和第二换料机构，第一换料机构与第二换料机构相对设置，第一换料机构包括第一吸料盘和切料驱动器，第一吸料盘上设有将第一吸料盘分隔为两个吸料区的第一避让孔，切料驱动器的驱动端设有切刀，切刀可活动地设置于该第一避让孔中，用于切断该第一料带和该第二料带，该第二换料机构包括第二吸料盘，第二吸料盘上设有将第二吸料盘分隔为两个吸料区的第二避让孔，第二吸料盘可压在第一吸料盘上，使第一料带和第二料带处于第一吸料盘与第二吸料盘之间。在本技术的较佳实施例中，上述第一换料机构还包括第一换位导轨、第一安装座、第一吸料驱动器和第一换位驱动器，第一安装座可活动地连接在第一换位导轨上，第一吸料驱动器连接在第一安装座上，第一吸料驱动器的驱动端与第一吸料盘连接，第一换位驱动器的驱动端与第一安装座连接；第二换料机构还包括第二换位导轨、第二安装座、第二吸料驱动器和第二换位驱动器，第二安装座可活动地连接在第二换位导轨上，第二吸料驱动器连接在第二安装座上，第二吸料驱动器的驱动端与第二吸料盘连接，第二换位驱动器的驱动端与第二安装座连接。本技术的电池制作机的料带纠偏装置包括固定座、法兰座、料盘和纠偏驱动器，法兰座固定在固定座上，料盘的一侧设有料轴，料轴可活动地穿过法兰座设置，纠偏驱动器连接在固定座上，纠偏驱动器可驱使料轴和料盘沿着法兰座的轴线方向往复移动。本技术的电池制作机可自动调节料带的位置，不仅提高了电池制作效率，而且提高了电池的品质。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。附图说明图1是本技术的电池制作机的结构示意图。图2是本技术一视角的料带纠偏装置的局部结构示意图。图3是本技术另一视角的料带纠偏装置的局部结构示意图。图4是本技术的纠偏架与自动接带装置配合的结构示意图。图5是本技术一视角的自动接带装置的结构示意图。图6是本技术另一视角的自动接带装置的结构示意图。图7是本技术的自动接带装置的正视结构示意图。图8是本技术一视角的换料机构的局部结构示意图。图9是本技术另一视角的换料机构的局部结构示意图。图10是本技术一视角的承载台的结构示意图。图11是本技术另一视角的承载台的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的电池制作机的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下:有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。图1是本技术的电池制作机的结构示意图。如图1所示，在本实施例中，电池制作机100包括固定板(图未示)和连接在固定板上的两个料带纠偏装置10和自动接带装置20，两个料带纠偏装置10位于固定板的背面，自动接带装置20位于固定板的正面。两个料带纠偏装置10分别向外输出待用料带和备用料带,且输出的待用料带和备用料带经过自动接带装置20。自动接带装置20用于将待用料带与备用料带拼接成一条，实现电池制作机100不间断的连续作业。当自动接带装置20接好料带后，料带纠偏装置10能调节料带的前后位置，使料带处于基准点的正负0.1mm的范围内，保证电池制作机100能正常作业。在本实施例中，料带纠偏装置10的数量根据实际需要自由选择，并不以此为限。图2是本技术一视角的料带纠偏装置的局部结构示意图。图3是本技术另一视角的料带纠偏装置的局部结构示意图。如图1、图2和图3所示，两个料带纠偏装置10分别为第一料带纠偏装置10a和第二料带纠偏装置10b，第一料带纠偏装置10a与第二料带纠偏装置10b的结构相同，其中第一料带纠偏装置10a用于输出待用的料带，第二料带纠偏装置10b用于输出备用的料带。在本实施例中，料带纠偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池制作机，其特征在于，该电池制作机至少包括一个料带纠偏装置(10)，该料带纠偏装置(10)包括固定座(12)、法兰座(13)、料盘(14)和纠偏驱动器(15)，该法兰座(13)固定在该固定座(12)上，该料盘(14)的一侧设有料轴(142)，该料轴(142)可活动地穿过该法兰座(13)设置，该纠偏驱动器(15)连接在该固定座(12)上，该纠偏驱动器(15)可驱使该料轴(142)和该料盘(14)沿着该法兰座(13)的轴线方向往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种电池制作机，其特征在于，该电池制作机至少包括一个料带纠偏装置(10)，该料带纠偏装置(10)包括固定座(12)、法兰座(13)、料盘(14)和纠偏驱动器(15)，该法兰座(13)固定在该固定座(12)上，该料盘(14)的一侧设有料轴(142)，该料轴(142)可活动地穿过该法兰座(13)设置，该纠偏驱动器(15)连接在该固定座(12)上，该纠偏驱动器(15)可驱使该料轴(142)和该料盘(14)沿着该法兰座(13)的轴线方向往复移动。2.如权利要求1所述的电池制作机，其特征在于，该料带纠偏装置(10)还包括传动组件(16)，该传动组件(16)包括固定块(162)、丝杆(164)和活动块(166)，该固定块(162)与该纠偏驱动器(15)相对设置地连接在该固定座(12)上，该丝杆(164)的一端与该固定块(162)连接，该丝杆(164)的另一端与该纠偏驱动器(15)连接，该活动块(166)可活动地连接在该丝杆(164)上，该料轴(142)与该活动块(166)连接。3.如权利要求2所述的电池制作机，其特征在于，该纠偏驱动器(15)和该法兰座(13)分别位于该固定座(12)的两侧，该固定座(12)上设有活动孔(101)和纠偏滑轨(122)，该活动块(166)包括驱动部(166a)、滑动部(166b)和连接部(166c)，该驱动部(166a)连接在该丝杆(164)上，该驱动部(166a)的端部穿过该活动孔(101)与该滑动部(166b)连接，该滑动部(166b)可活动地连接在该纠偏滑轨(122)上，该连接部(166c)连接在该滑动部(166b)上，该料轴(142)与该连接部(166c)连接。4.如权利要求2所述的电池制作机，其特征在于，该料带纠偏装置(10)还包括纠偏架(17)，该纠偏架(17)包括传动臂(172)、连接板(173)和多根纠偏柱(174)，该传动臂(172)的一端与该活动块(166)连接，该传动臂(172)的另一端与该连接板(173)连接，各该纠偏柱(174)与该料轴(142)相对设置地连接在该连接板(173)上，各该纠偏柱(174)的端部设有导向轮(175)，该导向轮(175)位于该料盘(14)的一侧。5.如权利要求1所述的电池制作机，其特征在于，该料带纠偏装置(10)还包括料盘驱动器(18)和驱动组件(19)，该料盘驱动器(18)连接在该固定座(12)上，该驱动组件(19)连接于该料盘驱动器(18)与该料轴(142)之间，该料盘驱动器(18)可通过该驱动组件(19)驱使该料轴(142)和该料盘(14)同步转动放料或收料。6.如权利要求5所述的电池制作机，其特征在于，该驱动组件(19)包括第一驱动轮(192)、第二驱动轮(193)、传动带(194)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽喜，刘一勇，呙德红，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44