一种锂电池极耳制造技术

本实用新型专利技术公开一种锂电池极耳，包括锂电池极耳主体、固定架、固定架固定卡槽、右固定夹、铜镀镍金属片、左固定夹和极耳胶，所述锂电池极耳主体的上部表面设置有固定架，所述固定架的内部设置有用于锂电池极耳主体穿过的极耳主体安装槽，所述锂电池极耳主体安插在极耳主体安装槽的内部，所述固定架的顶部一侧连接有左固定夹，所述固定架的顶部另一侧连接有右固定夹，本实用新型专利技术在极耳的焊接工序完成之前，通过在锂电池极耳主体的一端焊接铜镀镍金属片，可以提升产品的优率和降低电池内阻、增强电池导电性能，避免现有的正极极耳以超声波焊接方式加入一个镍片，将铝片极耳转换成镍极耳产生的极耳优率差和导电性能差等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极耳
本技术涉及锂电池
，具体是一种锂电池极耳。
技术介绍
随着电动车辆的快速发展，部分城市摩托车辆的限行，电动两轮车基本普及，锂离子电池以工作电压高、能量密度大、安全性好、重量轻、自放电小、循环寿命长、无污染等特点，可做为电动两轮车的动力源，将逐渐的将铅酸电池替代。目前生产的锂电池芯正极一般采用铝片，负极一般采用镍片，通过超声波的焊接的形式分别焊接在正负极极片的铝箔和铜箔上，用来给电池充电使用，在电池组装过程中，需要将正极的铝极耳和负极的镍极耳通过焊锡的方式串联起来，而铝和镍不能直接焊锡，需要正极的铝片以超声波的焊接方式加入一个镍片，将正极转换成镍极耳。此种方式是先生成完电池芯，再通过铝转镍，由此导致了产品优率差，和导电性能差等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池极耳，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池极耳，包括锂电池极耳主体、固定架、固定架固定卡槽、右固定夹、铜镀镍金属片、左固定夹和极耳胶，所述锂电池极耳主体的上部表面设置有固定架，所述固定架的内部设置有用于锂电池极耳主体穿过的极耳主体安装槽，所述锂电池极耳主体安插在极耳主体安装槽的内部，所述固定架的顶部一侧连接有左固定夹，所述固定架的顶部另一侧连接有右固定夹，所述左固定夹与右固定夹相对的一侧设置有铜镀镍金属片夹槽，所述铜镀镍金属片的两侧分别插在左固定夹与右固定夹上的铜镀镍金属片夹槽的内部，所述锂电池极耳主体的顶部表面上设置有焊接区域，所述铜镀镍金属片的下部焊接在锂电池极耳主体表面上的焊接区域的表面上，所述固定架的表面上设置有固定架固定卡槽，所述固定架固定卡槽的内部等间距设置有焊接在固定架上的条形卡条，且条形卡条抵在锂电池极耳主体的表面上。优选的，所述焊接区域的表面上设置有辅助刻线，所述锂电池极耳主体的厚度为0.1mm-0.2mm。优选的，所述铜镀镍金属片夹槽的内部设置有圆角，所述极耳主体安装槽的内部设置有圆角。优选的，所述铜镀镍金属片与焊接区域相连接的位置外部包裹有极耳胶，且极耳胶的厚度为0.1mm-0.2mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在极耳的焊接工序完成之前，通过在锂电池极耳主体的一端焊接铜镀镍金属片，可以提升产品的优率和降低电池内阻、增强电池导电性能，避免现有的正极极耳以超声波焊接方式加入一个镍片，将铝片极耳转换成镍极耳产生的极耳优率差和导电性能差等问题，通过右固定夹和左固定夹可以对铜镀镍金属片进行夹持固定，同时可以有效防止铜镀镍金属片受力弯曲变形，通过焊接区域的表面上设置有辅助刻线，方便使铜镀镍金属片与锂电池极耳主体之间焊接面积更加稳定，通过铜镀镍金属片夹槽的内部设置有圆角，极耳主体安装槽的内部设置有圆角，方便铜镀镍金属片和锂电池极耳主体的安装，通过铜镀镍金属片与焊接区域相连接的位置外部包裹有极耳胶，有利于对焊接区域进行密封。附图说明图1为本技术的整体表面结构示意图。图2为本技术的铜镀镍金属片与右固定夹和左固定夹的连接结构示意图。图3为本技术的固定架与锂电池极耳主体的连接结构示意图。图4为本技术的整体结构示意图。图中：1、锂电池极耳主体；2、固定架；3、固定架固定卡槽；4、焊接区域；5、右固定夹；6、铜镀镍金属片；7、左固定夹；8、条形卡条；9、圆角；10、铜镀镍金属片夹槽；11、极耳主体安装槽；12、极耳胶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种锂电池极耳，包括锂电池极耳主体1、固定架2、固定架固定卡槽3、右固定夹5、铜镀镍金属片6、左固定夹7和极耳胶12，所述锂电池极耳主体1的上部表面设置有固定架2，所述固定架2的内部设置有用于锂电池极耳主体1穿过的极耳主体安装槽11，所述锂电池极耳主体1安插在极耳主体安装槽11的内部，所述固定架2的顶部一侧连接有左固定夹7，所述固定架2的顶部另一侧连接有右固定夹5，所述左固定夹7与右固定夹5相对的一侧设置有铜镀镍金属片夹槽10，所述铜镀镍金属片6的两侧分别插在左固定夹7与右固定夹5上的铜镀镍金属片夹槽10的内部，所述锂电池极耳主体1的顶部表面上设置有焊接区域4，所述铜镀镍金属片6的下部焊接在锂电池极耳主体1表面上的焊接区域4的表面上，所述固定架2的表面上设置有固定架固定卡槽3，所述固定架固定卡槽3的内部等间距设置有焊接在固定架2上的条形卡条8，且条形卡条8抵在锂电池极耳主体1的表面上，在极耳的焊接工序完成之前，通过在锂电池极耳主体1的一端焊接铜镀镍金属片6，可以提升产品的优率和降低电池内阻、增强电池导电性能，避免现有的正极极耳以超声波焊接方式加入一个镍片，将铝片极耳转换成镍极耳产生的极耳优率差和导电性能差等问题，通过右固定夹5和左固定夹7可以对铜镀镍金属片6进行夹持固定，同时可以有效防止铜镀镍金属片6受力弯曲变形。通过所述焊接区域4的表面上设置有辅助刻线，方便使铜镀镍金属片6与锂电池极耳主体1之间焊接面积更加稳定，所述锂电池极耳主体1的厚度为0.1mm-0.2mm。通过所述铜镀镍金属片夹槽10的内部设置有圆角9，所述极耳主体安装槽11的内部设置有圆角9，方便铜镀镍金属片6和锂电池极耳主体1的安装。通过所述铜镀镍金属片6与焊接区域4相连接的位置外部包裹有极耳胶12，且极耳胶12的厚度为0.1mm-0.2mm，有利于对焊接区域进行密封。本技术的工作原理是：在极耳的焊接工序完成之前，通过在锂电池极耳主体1的一端焊接铜镀镍金属片6，可以提升产品的优率和降低电池内阻、增强电池导电性能，避免现有的正极极耳以超声波焊接方式加入一个镍片，将铝片极耳转换成镍极耳产生的极耳优率差和导电性能差等问题，通过右固定夹5和左固定夹7可以对铜镀镍金属片6进行夹持固定，同时可以有效防止铜镀镍金属片6受力弯曲变形，通过焊接区域4的表面上设置有辅助刻线，方便使铜镀镍金属片6与锂电池极耳主体1之间焊接面积更加稳定，通过铜镀镍金属片夹槽10的内部设置有圆角9，极耳主体安装槽11的内部设置有圆角9，方便铜镀镍金属片6和锂电池极耳主体1的安装，通过铜镀镍金属片6与焊接区域4相连接的位置外部包裹有极耳胶12，有利于对焊接区域进行密封。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极耳，包括锂电池极耳主体(1)、固定架(2)、固定架固定卡槽(3)、右固定夹(5)、铜镀镍金属片(6)、左固定夹(7)和极耳胶(12)，其特征在于：所述锂电池极耳主体(1)的上部表面设置有固定架(2)，所述固定架(2)的内部设置有用于锂电池极耳主体(1)穿过的极耳主体安装槽(11)，所述锂电池极耳主体(1)安插在极耳主体安装槽(11)的内部，所述固定架(2)的顶部一侧连接有左固定夹(7)，所述固定架(2)的顶部另一侧连接有右固定夹(5)，所述左固定夹(7)与右固定夹(5)相对的一侧设置有铜镀镍金属片夹槽(10)，所述铜镀镍金属片(6)的两侧分别插在左固定夹(7)与右固定夹(5)上的铜镀镍金属片夹槽(10)的内部，所述锂电池极耳主体(1)的顶部表面上设置有焊接区域(4)，所述铜镀镍金属片(6)的下部焊接在锂电池极耳主体(1)表面上的焊接区域(4)的表面上，所述固定架(2)的表面上设置有固定架固定卡槽(3)，所述固定架固定卡槽(3)的内部等间距设置有焊接在固定架(2)上的条形卡条(8)，且条形卡条(8)抵在锂电池极耳主体(1)的表面上。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳，包括锂电池极耳主体(1)、固定架(2)、固定架固定卡槽(3)、右固定夹(5)、铜镀镍金属片(6)、左固定夹(7)和极耳胶(12)，其特征在于：所述锂电池极耳主体(1)的上部表面设置有固定架(2)，所述固定架(2)的内部设置有用于锂电池极耳主体(1)穿过的极耳主体安装槽(11)，所述锂电池极耳主体(1)安插在极耳主体安装槽(11)的内部，所述固定架(2)的顶部一侧连接有左固定夹(7)，所述固定架(2)的顶部另一侧连接有右固定夹(5)，所述左固定夹(7)与右固定夹(5)相对的一侧设置有铜镀镍金属片夹槽(10)，所述铜镀镍金属片(6)的两侧分别插在左固定夹(7)与右固定夹(5)上的铜镀镍金属片夹槽(10)的内部，所述锂电池极耳主体(1)的顶部表面上设置有焊接区域(4)，所述铜镀镍金属片(6)的下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海波，周勇，曹军，
申请(专利权)人：江苏久泰电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32