一种玻璃模具的自动化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃模具的自动化装置，包括原模具，其特征在于：包括中央控制器、热变电阻丝、排风扇、温度传感器，原模具外侧设有模具开合装置，模具开合装置连接温度传感器，模具开合装置通过螺栓连接套筒，套筒内设有热变电阻丝，热变电阻丝连接有电流计，电流计连接中央控制器，中央控制器通过单片机连接温度传感器，中央控制器连接排风扇，排风扇设在模具开合装置外侧。本实用新型专利技术通过解决玻璃器皿制造过程中厚薄不均的现象，使均匀，保温，提高生产效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃模具的自动化装置
本技术涉及玻璃制造技术行业，具体涉及到一种玻璃模具的自动化装置。
技术介绍
我国的日用玻璃行业，特别是符合绿色、安全理念的玻璃包装容器行业以及与现代生活方式密切相关的玻璃器皿行业进入高速发展时期，体现在行业收入和利润规模不断增长，产品的品质和档次不断提升，与国际先进企业的技术差距不断缩小，以山东华鹏、广东华兴、安徽德力等为代表的民族企业开始崛起和壮大，产业整合方兴未艾等，我国现已发展成为世界日用玻璃制品生产大国。随着玻璃行业的发展，玻璃器皿越来越受欢迎。它具有环保无公害等优良特点。但在制造过程中，一般采用对开式夹紧模具，在夹紧的过程中会出现缝隙，从而导致模具不能均匀保温，玻璃器皿出现厚薄不均的现象。严重降低了产品的合格率，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种玻璃模具的自动化装置，利用中央控制器控制温度变化进而达到恒温效果，有效的解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种玻璃模具的自动化装置，包括原模具，其特征在于：包括中央控制器、热变电阻丝、排风扇、温度传感器，原模具外侧设有模具开合装置，模具开合装置连接温度传感器，模具开合装置通过螺栓连接套筒，套筒内设有热变电阻丝，热变电阻丝连接有电流计，电流计连接中央控制器，中央控制器通过单片机连接温度传感器，中央控制器连接排风扇，排风扇设在模具开合装置外侧。优选的，中央控制器包括电源和继电器。优选的，电源为三端稳压器，三端稳压器是一种标准化、系列化的通用线性稳压电源集成电路，以其体积小、成本低、性能好、工作可靠性高、使用简捷方便等特点，是目前稳压电源中应用最为广泛的一种单片式集成稳压器件。优选的，继电器包括控制线圈和3个引脚，一个引脚接电源，一个是常开节点，另一个是常闭节点。继电器没有通电时，常闭节点构成断路。继电器通电时，线圈吸合，常开节点闭合，交流接触器KM得电，实现控制。优选的，单片机为AT89C51，AT89C51是一种在MCS—51系列单片机上使用的C语言。相对于汇编语言，AT89C51具有很强的语言表达能力和运算能力，而且可移植性很好。在单片机上用C编写程序，可以有效地提高程序员的工作效率。优选的，模具开合装置材质为石棉布，模具开合装置的开合角度与原模具的开合角度错开。为了实现薄膜与模具的同步开合且起到保温作用，且模具开合装置可盖住模具的漏缝，薄膜错开的角度可根据实际所需进行调整，石棉布内部带有可调温的电阻丝，满足整套装置的调温工作。优选的，排风扇为轴流风扇，通过调节轴流风扇的转速实现不同的风速以达到温度的控制。本技术的工作原理是：装置中涉及到自动化控制模具的装夹与开合，加大电阻丝对装置的升温，在装夹模具温度过高时通过加入的风扇对装置进行降温，在磨具自动开合装置上通过螺栓，固定的一个套筒，其套筒内部主要由电阻丝构成，温度传感器的自动检测与反馈以及中央控制器对电流计的控制，可以将感知的温度，通过中央控制器控制电阻丝的电流，电阻丝可通过调节电流达到调节温度，将温度控制在额定温度。若温度过高，外部设有风扇，中央控制器可以控制风扇的风速，可加温度降低至所需的额定温度，从而使整个模具装置达到保温效果。本技术产生的有益效果是：解决玻璃器皿制造过程中厚薄不均的现象，使均匀，保温，提高生产效率，降低成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术实施流程图。图3为本技术的模具开合装置的俯视图。图中：1、中央控制器；2、单片机；3、电流计；4、温度传感器；5、热变电阻丝；6、模具开合装置；7、原模具；8、排风扇；9、套筒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种玻璃模具的自动化装置，包括原模具7，其特征在于：包括中央控制器1、热变电阻丝5、排风扇8和温度传感器4，所述原模具外侧设有模具开合装置6，模具开合装置连接温度传感器4，所述的模具开合装置通过螺栓连接套筒9，所述套筒内设有热变电阻丝5，热变电阻丝连接有电流计3，电流计3连接中央控制器1，中央控制器1通过单片机2连接温度传感器4，中央控制器连接排风扇8，排风扇8设在模具开合装置6外侧。具体实施时，装置中涉及到自动化控制模具的装夹与开合，加大热变电阻丝5对模具开合装置6的升温，在模具开合装置6温度过高时通过加入的排风扇8对模具开合装置6进行降温，在模具开合装置6上通过螺栓，固定的一个套筒9，套筒9内部主要由热变电阻丝5构成，温度传感器4的自动检测与反馈以及中央控制器1对电流计3的控制，可以将感知的温度，通过中央控制器1控制电阻丝5的电流，电阻丝5可通过调节电流达到调节温度，将温度控制在额定温度。若温度过高，外部设有排风扇，中央控制器1可以控制排风扇8的风速，可加温度降低至所需的额定温度，从而使整个模具装置达到保温效果。本实施例中，中央控制器包括电源和继电器。本实施例中，电源三端稳压器，三端稳压器是一种标准化、系列化的通用线性稳压电源集成电路，以其体积小、成本低、性能好、工作可靠性高、使用简捷方便等特点，是目前稳压电源中应用最为广泛的一种单片式集成稳压器件。本实施例中，继电器包括控制线圈和3个引脚，一个引脚接电源，一个是常开节点，另一个是常闭节点。继电器没有通电时，常闭节点构成断路。继电器通电时，线圈吸合，常开节点闭合，交流接触器KM得电，实现控制。本实施例中，单片机为AT89C51，AT89C51是一种在MCS—51系列单片机上使用的C语言。相对于汇编语言，AT89C51具有很强的语言表达能力和运算能力，而且可移植性很好。在单片机上用C编写程序，可以有效地提高程序员的工作效率。本实施例中，模具开合装置材质为石棉布，模具开合装置的开合角度与原模具的开合角度错开。为了实现薄膜与模具的同步开合且起到保温作用，且模具开合装置可盖住模具的漏缝，薄膜错开的角度可根据实际所需进行调整，石棉布内部带有可调温的电阻丝，满足整套装置的调温工作。本实施例中，排风扇为轴流风扇，通过调节轴流风扇的转速实现不同的风速以达到温度的控制。具体实施过程为：(1)玻璃模具控温的自动化装置在玻璃制作夹紧的时刻，通过温度传感器，检测这一瞬时的实时温度，并将温度数据传回单片机；(2)单片机通过传回的温度数据，进行判断后执行预设程序；(3)当温度传感器传回的温度小于额定温度时，单片机控制电阻丝对装置进行加热至温度高至额定温度；(4)当温度传感器传回的温度大于额定温度时，单片机控制风扇对装置进行散热至温度低至额定温度；(5)就此反复循环，使装置温度始终保持在额定温度。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃模具的自动化装置，包括原模具，其特征在于：包括中央控制器、稳压器、热变电阻丝、排风扇和温度传感器，所述原模具外侧设有模具开合装置，所述模具开合装置连接温度传感器，所述模具开合装置通过螺栓连接套筒，所述套筒内设有电阻丝，所述热变电阻丝连接电流计，所述电流计连接中央控制器，所述中央控制器通过单片机连接温度传感器，所述中央控制器连接所述排风扇，所述排风扇设在模具开合装置外侧。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃模具的自动化装置，包括原模具，其特征在于：包括中央控制器、稳压器、热变电阻丝、排风扇和温度传感器，所述原模具外侧设有模具开合装置，所述模具开合装置连接温度传感器，所述模具开合装置通过螺栓连接套筒，所述套筒内设有电阻丝，所述热变电阻丝连接电流计，所述电流计连接中央控制器，所述中央控制器通过单片机连接温度传感器，所述中央控制器连接所述排风扇，所述排风扇设在模具开合装置外侧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具的自动化装置，其特征在于：所述中央控制器包括电源和继电器。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜娇君，张束束，王增，刘雨成，吴岳，芮鹏程，赵祥，代厚如，毛宏畅，龚多旭，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34