一种处理盒制造技术

一种处理盒，包括壳体、感光鼓和/或显影辊，所述感光鼓和/或显影辊的端部设置有驱动力接收组件，其特征在于，所述处理盒还包括设置于壳体的顶壁的第一导向部，所述第一导向部与垂直于感光鼓和/或显影辊旋转轴线的驱动力接收端平面形成非垂直的夹角；所述驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊的位置可发生变化。本实用新型专利技术在处理盒壳体的顶壁上设置第一导向部，并在感光鼓和/或显影辊端部设置位置可相对于感光鼓和/或显影辊变化的驱动力接收组件，进而使得处理盒以倾斜的方式平顺地安装到图像形成装置中。

【技术实现步骤摘要】
一种处理盒
本技术涉及一种图像形成装置中使用的处理盒。
技术介绍
处理盒是一种可拆卸地装入图像形成装置主机中的碳粉盒，处理盒作为一个整体单元，包含壳体、感光鼓和/或显影辊等。处理盒相对于图像形成装置主机是可拆卸的，便于设备的保养。处理盒在安装到图像形成装置中时，传统的安装方式是垂直或者平行地装入，但现在也出现了以倾斜的方式装入的处理盒，如公开号为CN105785739A、CN106647208A的中国技术专利申请中公开的处理盒，通过在处理盒的端板上设置安装导向部，使得处理盒可以以倾斜的方式装入到图像形成装置中。由于市面上大部分处理盒都是采用传统的垂直或平行的方式装入图像形成装置中，使用者在使用以倾斜方式安装的处理盒时，总是习惯将处理盒摆正后再进行安装，导致无法顺利地将此类处理盒安装到图像形成装置中。另外，公开号为CN106647208A的中国技术专利申请所揭示的为了便于处理盒倾斜安装的联动机构结构较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于安装到图像形成装置中的处理盒。为了实现上述目的，本技术采取如下的技术解决方案：一种处理盒，包括壳体、感光鼓和/或显影辊，所述感光鼓和/或显影辊的端部设置有驱动力接收组件，其特征在于，所述处理盒还包括设置于壳体的顶壁的第一导向部，所述第一导向部与垂直于感光鼓和/或显影辊旋转轴线的驱动力接收端平面形成非垂直的夹角；所述驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊的位置可发生变化。进一步的，所述驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊具有第一位置和第二位置；所述驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊位于第一位置时，驱动力接收组件的旋转轴线与所述感光鼓和/或显影辊的旋转轴线重合，所述驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊位于第二位置时，驱动力接收组件的旋转轴线与所述感光鼓和/或显影辊的旋转轴线不重合。进一步的，所述驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊位于第二位置时，驱动力接收组件的旋转轴线与所述感光鼓和/或显影辊的旋转轴线平行但不重合。进一步的，在处理盒安装至图像形成装置的过程中，驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊位于第二位置，在处理盒完成安装后，驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊位于第一位置。进一步的，还包括复位机构，所述复位机构能够使所述驱动力接收组件从第二位置回位至第一位置。进一步的，所述驱动力接收组件设置于位于所述感光鼓和/或显影辊端部的装配槽内，所述驱动力接收组件包括一端伸出于所述装配槽外的驱动力接收头和设置于所述装配槽内的滑座，所述滑座通过第一滑动导向机构与所述装配槽底部滑动相连，所述驱动力接收头通过第二滑动导向机构与所述滑座滑动相连；所述第一滑动导向机构包括第一滑轨和容纳所述第一滑轨的第一滑槽，所述第一滑轨和所述第一滑槽分别位于滑座与装配槽之间相对的表面上；所述第二滑动导向机构包括第二滑轨和容纳所述第二滑轨的第二滑槽，所述第二滑轨和所述第二滑槽分别位于驱动力接收头与滑座之间相对的表面上；所述第一滑动导向机构和所述第二滑动导向机构正交布置，且位于与驱动力接收端平面平行的平面上。进一步的，所述驱动力接收组件还包括设置于所述装配槽内的固定块，所述固定块限制所述驱动力接收头沿其轴向移动。进一步的，所述驱动力接收组件还包括设置于所述装配槽内的限位件以及设置于所述限位件上的复位弹簧，所述限位件上设置有供所述驱动力接收头穿过的开槽，所述复位弹簧的一端与所述驱动力接收头相连。进一步的，还包括设置于顶壁的第二导向部，所述第二导向部与驱动力接收端平面形成非垂直的夹角，所述第二导向部位于所述第一导向部靠近所述驱动力接收端平面一侧。进一步的，所述处理盒还包括设置于顶壁的第三导向部，所述第三导向部与驱动力接收端平面形成非垂直的夹角。进一步的，所述第三导向部与所述第二导向部呈“〉”形弯折状排列。进一步的，所述第一导向部的前端在驱动力接收端平面上的投影在所述第三导向部的前端在驱动力接收端平面上的投影之后。进一步的，所述顶壁上还设置有位于所述第一导向部和第二导向部之间的第四导向部；所述第四导向部与驱动力接收端平面形成非垂直的夹角。进一步的，所述第四导向部平行于所述第一导向部设置。由以上技术方案可知，本技术的处理盒在壳体顶壁上设置有突出于顶壁表面的第一导向部，并在感光鼓和/或显影辊端部设置位置可相对于感光鼓和/或显影辊变化的驱动力接收组件，进而使得处理盒以倾斜的方式平顺地安装到图像形成装置中。特别地，设置于感光鼓和/或显影辊端部的驱动力接收头可在一定范围内在垂直于感光鼓和/或显影辊旋转的平面上移动，且通过第一导向部与图像形成装置安装入口位置内的引导部相对应配合，可以使得处理盒以倾斜的方式平顺地安装到图像形成装置中。特别地，通过设置呈“〉”形弯折状排列所述第二导向部与所述第三导向部，可以进一步的引导所述处理盒以倾斜的方式平顺的安装到图像形成装置中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例处理盒的结构示意图；图2为本技术实施例处理盒另一角度的示意图；图3为实施例处理盒开始安装到图像形成装置时的示意图；图4为实施例处理盒开始安装到图像形成装置时的局部放大示意图；图5为处理盒第一次旋转时的示意图；图6为处理盒第二次旋转时的示意图；图7为处理盒安装到位时的示意图；图8为实施例一处理盒驱动力接收组件安装位置的局部结构示意图；图9为图8的分解结构示意图；图10为实施例一驱动力接收组件与主传动齿轮装配在一起时的剖视图；图11为实施例一驱动力接收组件另一角度的示意图；图12为实施例二的结构示意图。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地说明。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本技术实施例的目的。实施例一在以下说明书的描述中，以处理盒安装入图像形成装置过程中处理盒的装入方向定义前、后，即安装时先进入图像形成装置的侧壁为前壁，与前壁相对的、后进入图像形成装置的侧壁为后壁，本说明书中，“前端”、“前部”均指在该部件中靠近前壁的一端或则一侧，“后端”、“后部”均指在该部件中相对远离前壁的一端或则一侧；以处理盒感光鼓与图像形成设备的驱动头相对且接收驱动头驱动力的一端为感光鼓和/或显影辊的驱动力接收端(简称驱动力接收端)；定义驱动力接收端垂直于感光鼓和/或显影辊的旋转轴线的端平面为驱动力接收端平面。如图1和图2所示，本实施例的处理盒包括壳体100，壳体100内设置有感光鼓等元件。壳体100包括六块壁板，以图1和图2中的视图方向为例，壳体100包括前壁s1、后壁s2、左侧壁s3、右侧壁s4、顶壁s5和底壁(未图示)。底壁和顶壁s5相对设置，前壁s1连接在顶壁s5和底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理盒，包括壳体、感光鼓和/或显影辊，所述感光鼓和/或显影辊的端部设置有驱动力接收组件，其特征在于，所述处理盒还包括设置于壳体的顶壁的第一导向部，所述第一导向部与垂直于感光鼓和/或显影辊旋转轴线的驱动力接收端平面形成非垂直的夹角；所述驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊的位置可发生变化。

【技术特征摘要】
1.一种处理盒，包括壳体、感光鼓和/或显影辊，所述感光鼓和/或显影辊的端部设置有驱动力接收组件，其特征在于，所述处理盒还包括设置于壳体的顶壁的第一导向部，所述第一导向部与垂直于感光鼓和/或显影辊旋转轴线的驱动力接收端平面形成非垂直的夹角；所述驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊的位置可发生变化。2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊具有第一位置和第二位置；所述驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊位于第一位置时，驱动力接收组件的旋转轴线与所述感光鼓和/或显影辊的旋转轴线重合，所述驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊位于第二位置时，驱动力接收组件的旋转轴线与所述感光鼓和/或显影辊的旋转轴线不重合。3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊位于第二位置时，驱动力接收组件的旋转轴线与所述感光鼓和/或显影辊的旋转轴线平行但不重合。4.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，在处理盒安装至图像形成装置的过程中，驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊位于第二位置，在处理盒完成安装后，驱动力接收组件相对于所述感光鼓和/或显影辊位于第一位置。5.根据权利要求2或3或4所述的处理盒，其特征在于，还包括复位机构，所述复位机构能够使所述驱动力接收组件从第二位置回位至第一位置。6.根据权利要求1或2或3或4所述的处理盒，其特征在于，所述驱动力接收组件设置于位于所述感光鼓和/或显影辊端部的装配槽内，所述驱动力接收组件包括一端伸出于所述装配槽外的驱动力接收头和设置于所述装配槽内的滑座，所述滑座通过第一滑动导向机构与所述装配槽底部滑动相...

【专利技术属性】
技术研发人员：石学良，黄乐，冯杰斌，
申请(专利权)人：珠海市润鑫打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44