一种TP模块和LCM模块贴合工装制造技术

技术编号:19401329 阅读:56 留言:0更新日期:2018-11-10 06:28
本实用新型专利技术涉及手机屏幕全贴合技术领域,具体涉及一种TP模块和LCM模块贴合工装,包括TP模块放置板、LCM模块放置板,TP模块放置板设置在LCM模块放置板的上方,LCM模块放置板上放置有LCM模块,TP模块放置板上设有空缺部,LCM模块放置上设有浮动限位机构将LCM模块进行限位,LCM模块放置板上设有滑轨。本实用新型专利技术的有益效果:设置连接杆、滑块、滑轨、连接套和电动伸缩杆组成滑块机构,能够实现滑块同时相对运动并使压块将LCM模块压紧,设置缓冲垫避免对LCM模块的碰伤,设置T形滑动杆、第二弹簧和固定块组成浮动限位机构,实现对LCM模块进行初步限位,设置法兰套和滑柱,使在贴合时,TP模块与LCM模块贴合的位置不易跑动,使贴合更精确。

【技术实现步骤摘要】
一种TP模块和LCM模块贴合工装
本技术涉及手机屏幕全贴合
,具体涉及一种TP模块和LCM模块贴合工装。
技术介绍
LCM(LCDModule)即LCD显示模组、液晶模块,是指将液晶显示器件,连接件,控制与驱动等外围电路,PCB电路板,背光源,结构件等装配在一起的组件。手机触摸屏现有的全贴合技术为:手机TP(触控板)或盖板与LCM利用OCA光学胶贴。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种TP与LCM贴合工装,它可以实现减少贴合时产生的气泡、更平整地贴合、贴合过程中LCM模块固定更稳定。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现的:一种TP模块和LCM模块贴合工装,包括TP模块放置板、LCM模块放置板,所述TP模块放置板设置在所述LCM模块放置板的上方,所述LCM模块放置板上放置有LCM模块,对应的所述TP模块放置板上设有与所述LCM模块套接的空缺部,所述空缺部为通孔形式,所述空缺部的上方设有TP模块放置槽,所述LCM模块放置板每条边的边缘处设有浮动限位机构将LCM模块进行限位,所述LCM模块放置板左右两侧各水平设有滑轨,两个所述滑轨上设有水平自由滑动的滑块,两个所述滑块相邻LCM模块放置板的一端设有压块,两个所述滑块的底部各铰接有连接杆,两个所述连接杆对称设置且下端铰接连接套,所述连接套的下端固连电动伸缩杆,所述LCM模块放置板的下方设有底座,所述LCM模块放置板通过支架连接在所述底座上,所述电动伸缩杆设置在所述底座上,所述底座的两端竖直设有若干法兰套,所述法兰套上同轴设有通孔,所述通孔内插合有滑柱,所述滑柱的顶端连接在TP模块放置板上,所述通孔内套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端连接在滑柱上。进一步地,所述压块右端设有缓冲垫。进一步地,所述底座底部通过连接支架设置在地面上。进一步地,所述电动伸缩杆的伸缩行程可调。进一步地,所述浮动限位机构包括设置在LCM模块放置板每条边的边缘处的固定块、水平穿出所述固定块且能自由滑动的T形滑动杆,所述T形滑动杆水平段穿入固定块的部位设有限位环,所述T形滑动杆的水平段在所述限位环和固定块中间套设有第二弹簧。进一步地,所述T形滑动杆水平段穿入固定块的一端转动连接滚轮。进一步地,所述滚轮表面为软塑胶材质。本技术的有益效果:设置连接杆、滑块、滑轨、连接套和电动伸缩杆组成滑块机构,能够实现滑块同时相对运动并使压块将LCM模块压紧,设置缓冲垫避免对LCM模块的碰伤,设置T形滑动杆、第二弹簧和固定块组成浮动限位机构,实现对LCM模块进行初步限位,使操作人员在放置LCM模块后,减小LCM模块的位置跑动范围,设置滚轮降低对LCM模块的损伤,电动伸缩杆的行程可调,实现对压块压紧力的调节,设置法兰套和滑柱,使在贴合时,TP模块与LCM模块贴合的位置不易跑动,使贴合更精确,设置第二弹簧使贴合的过程中,减少了对LCM模块的冲击力,避免对其造成损伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构主视图;图2为图1中A处的结构放大图;图3为本技术的TP放置板的立体结构示意图;附图中,各标号所代表的部件如下:1-TP模块放置板,2-LCM模块放置板,3-LCM模块,4-空缺部,5-TP模块放置槽,6-滑轨,7-滑块,8-压块,9-连接杆,10-连接套,11-电动伸缩杆,12-底座,13-法兰套,14-通孔,15-滑柱,16-第一弹簧,17-固定块,18-T形滑动杆,19-限位环,20-第二弹簧,21-滚轮,22-缓冲垫。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3所示,一种TP模块和LCM模块贴合工装,包括TP模块放置板1、LCM模块放置板2,TP模块放置板1设置在LCM模块放置板2的上方,LCM模块放置板2上放置有LCM模块3,对应的TP模块放置板1上设有与LCM模块3套接的空缺部4,空缺部4为通孔形式,空缺部4的上方设有TP模块放置槽5,LCM模块放置板2每条边的边缘处设有浮动限位机构将LCM模块3进行限位,LCM模块放置板2左右两侧各水平设有滑轨6,两个滑轨6上设有水平自由滑动的滑块7,两个滑块7相邻LCM模块放置板2的一端设有压块8,两个滑块7的底部各铰接有连接杆9,两个连接杆9对称设置且下端铰接连接套10,连接套10的下端固连电动伸缩杆11,LCM模块放置板2的下方设有底座12,LCM模块放置板2通过支架连接在底座12上,电动伸缩杆11设置在底座12上,底座12的两端竖直设有若干法兰套13,法兰套13上同轴设有通孔14,通孔14内插合有滑柱15,滑柱15的顶端连接在TP模块放置板1上,通孔14内套设有第一弹簧16,第一弹簧16的顶端连接在滑柱15上。压块8右端设有缓冲垫22,降低LCM模块的损伤。底座12底部通过连接支架设置在地面上。电动伸缩杆11的伸缩行程可调,从而实现对压块8的压紧力的调节。浮动限位机构包括设置在LCM模块放置板2每条边的边缘处的固定块17、水平穿出固定块17且能自由滑动的T形滑动杆18,T形滑动杆18水平段穿入固定块17的部位设有限位环19,T形滑动杆18的水平段在限位环19和固定块17中间套设有第二弹簧20,浮动限位机构使在放置LCM模块时能够初步进行限位。T形滑动杆18水平段穿入固定块17的一端转动连接滚轮21,避免碰伤LCM模块。滚轮21表面为软塑胶材质,减少对LCM模块的损坏。本技术在使用时:将LCM模块放置在LCM模块放置板上,T形滑动杆在第二弹簧的作用下将LCM模块顶紧,减少其位置跑动范围,电动伸缩杆动作驱动连接套下移,连接套的下移驱动两个连接杆往两者中间靠拢,靠拢过程中,两个滑块将沿滑轨的长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TP模块和LCM模块贴合工装,包括TP模块放置板(1)、LCM模块放置板(2),所述TP模块放置板(1)设置在所述LCM模块放置板(2)的上方,所述LCM模块放置板(2)上放置有LCM模块(3),对应的所述TP模块放置板(1)上设有与所述LCM模块(3)套接的空缺部(4),所述空缺部(4)为通孔形式,所述空缺部(4)的上方设有TP模块放置槽(5),其特征在于,所述LCM模块放置板(2)每条边的边缘处设有浮动限位机构将LCM模块(3)进行限位,所述LCM模块放置板(2)左右两侧各水平设有滑轨(6),两个所述滑轨(6)上设有水平自由滑动的滑块(7),两个所述滑块(7)相邻LCM模块放置板(2)的一端设有压块(8),两个所述滑块(7)的底部各铰接有连接杆(9),两个所述连接杆(9)对称设置且下端铰接连接套(10),所述连接套(10)的下端固连电动伸缩杆(11),所述LCM模块放置板(2)的下方设有底座(12),所述LCM模块放置板(2)通过支架连接在所述底座(12)上,所述电动伸缩杆(11)设置在所述底座(12)上,所述底座(12)的两端竖直设有若干法兰套(13),所述法兰套(13)上同轴设有通孔(14),所述通孔(14)内插合有滑柱(15),所述滑柱(15)的顶端连接在TP模块放置板(1)上,所述通孔(14)内套设有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)的顶端连接在滑柱(15)上。...

【技术特征摘要】
1.一种TP模块和LCM模块贴合工装,包括TP模块放置板(1)、LCM模块放置板(2),所述TP模块放置板(1)设置在所述LCM模块放置板(2)的上方,所述LCM模块放置板(2)上放置有LCM模块(3),对应的所述TP模块放置板(1)上设有与所述LCM模块(3)套接的空缺部(4),所述空缺部(4)为通孔形式,所述空缺部(4)的上方设有TP模块放置槽(5),其特征在于,所述LCM模块放置板(2)每条边的边缘处设有浮动限位机构将LCM模块(3)进行限位,所述LCM模块放置板(2)左右两侧各水平设有滑轨(6),两个所述滑轨(6)上设有水平自由滑动的滑块(7),两个所述滑块(7)相邻LCM模块放置板(2)的一端设有压块(8),两个所述滑块(7)的底部各铰接有连接杆(9),两个所述连接杆(9)对称设置且下端铰接连接套(10),所述连接套(10)的下端固连电动伸缩杆(11),所述LCM模块放置板(2)的下方设有底座(12),所述LCM模块放置板(2)通过支架连接在所述底座(12)上,所述电动伸缩杆(11)设置在所述底座(12)上,所述底座(12)的两端竖直设有若干法兰套(13),所述法兰套(13)上同轴设有通孔(14),所述通孔(14)内插合有滑柱(15),所述滑柱(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴双双
申请(专利权)人:广州智山电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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