一种深海隧道光缆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深海隧道光缆结构，包括光纤本体和光缆安装架，所述光缆安装架外侧紧密镶嵌有光纤本体，所述光纤本体外侧设置有合金铅套，且合金铅套外部粘贴有防腐层，所述防腐层外部包裹有PE护套，所述PE护套通过环形的第二圆铜丝铠装层与第二阻水材料层相对应，且第二阻水材料层外部环形设置有第一圆铜丝铠装层，所述第一圆铜丝铠装层外部包裹有保护层，且第一阻水材料层外部设置有保护层。该深海隧道光缆结构，在光缆内部多组光纤本体直接安装在组合式发的光缆安装架，在提高光缆的载流量同时安装使用方便，内部线路区分明显，能够更好的进行深海隧道的光缆使用，促进光缆通讯行业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种深海隧道光缆结构
本技术涉及光缆通讯
，具体为一种深海隧道光缆结构。
技术介绍
随着深海隧道的开发利用，技术要求也越来越高，光缆作为一种远程程传输信号的线路，由于其信号传输在光缆内部依靠光的反射发生，所以其传输距离及传输性能都很优良，因此在通信信号的传输中光缆的应用是最大的，光缆利用内部的光纤丝作信号的传输通道，但是光纤丝的直径很小，由此造成光纤丝容易断裂，而为了保证通信质量，人们采用了多种方法提高光纤丝的强度，现有的光缆在深海隧道中使用，其防水性能仍具有一定的局限，需要进一步提高，同时机械强度不够，容易损坏，并且内部线路使用使容易混合，没有明显的区分。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善光缆装置的技术，能够更好的进行深海隧道的光缆使用，促进光缆通讯行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深海隧道光缆结构，以解决上述
技术介绍
中提出的光缆在深海隧道中使用，其防水性能仍具有一定的局限，需要进一步提高，同时机械强度不够，容易损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深海隧道光缆结构，包括光纤本体和光缆安装架，所述光缆安装架外侧紧密镶嵌有光纤本体，所述光纤本体外侧设置有合金铅套，且合金铅套外部粘贴有防腐层，所述防腐层外部包裹有PE护套，所述PE护套通过环形的第二圆铜丝铠装层与第二阻水材料层相对应，且第二阻水材料层外部环形设置有第一圆铜丝铠装层，所述第一圆铜丝铠装层外部包裹有保护层，且第一阻水材料层外部设置有保护层。优选的，所述第一阻水材料层和第二阻水材料层均由环氧基橡胶油、纤维纱、环氧树脂和沥青材料混合构成，且第二阻水材料层的厚度是第一阻水材料层的两倍，同时第一阻水材料层和第二阻水材料层内部设置的第一圆铜丝铠装层呈环形阵列依次螺旋紧密排列，并且圆柱形的第一圆铜丝铠装层外侧与第二阻水材料层和第一阻水材料层之间空隙处填充有缆芯填充块。优选的，所述第一圆铜丝铠装层的单丝直径为6mm，且第二圆铜丝铠装层的单丝直径为4mm，同时第二圆铜丝铠装层呈环形阵列依次螺旋紧密排列在第二阻水材料层和PE护套之间位置。优选的，所述光缆安装架由固定芯和光缆固定支架固定构成，且八组与光纤本体相对应的光缆固定支架均匀的安插在固定芯上，同时光缆固定支架外侧开设的光缆嵌槽与光纤本体相匹配。优选的，所述光纤本体由松套管、松套管和光纤芯线内部填充的松套管填充物和松套管填充物内部包裹的光纤芯线共同构成，且光缆安装架外侧环形紧密排列的光纤本体之间填充有缆芯填充块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该深海隧道光缆结构，结构设置合理，在光缆内部多组光纤本体直接安装在组合式发的光缆安装架，在提高光缆的载流量同时安装使用方便，内部线路区分明显，且具备缓冲结构，降低光纤丝的压力冲击以降低损伤，并且在光纤外部设置双层铜丝铠装设置，提高整体强度，同时采用双层多性能防水材料设置，提高设备的防水性能，能够更好的进行深海隧道的光缆使用，促进光缆通讯行业的发展。附图说明图1为本技术结构剖面示意图；图2为本技术结构正视展开示意图。图中：1、保护层，2、第一阻水材料层，3、第一圆铜丝铠装层，4、第二阻水材料层，5、第二圆铜丝铠装层，6、PE护套，7、防腐层，8、合金铅套，9、缆芯填充块，10、光纤本体，11、松套管，12、松套管填充物，13、光纤芯线，14、光缆安装架，15、固定芯，16、光缆固定支架，17、光缆嵌槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—2，本技术提供一种技术方案：一种深海隧道光缆结构，包括光纤本体10和光缆安装架14，光缆安装架14外侧紧密镶嵌有光纤本体10，光缆安装架14由固定芯15和光缆固定支架16固定构成，且八组与光纤本体10相对应的光缆固定支架16均匀的安插在固定芯15上，同时光缆固定支架16外侧开设的光缆嵌槽17与光纤本体10相匹配，光纤本体10由松套管11、松套管11和光纤芯线13内部填充的松套管填充物12和松套管填充物12内部包裹的光纤芯线13共同构成，且光缆安装架14外侧环形紧密排列的光纤本体10之间填充有缆芯填充块9，光纤本体10外侧设置有合金铅套8，且合金铅套8外部粘贴有防腐层7，防腐层7外部包裹有PE护套6，PE护套6通过环形的第二圆铜丝铠装层5与第二阻水材料层4相对应，且第二阻水材料层4外部环形设置有第一圆铜丝铠装层3，第一圆铜丝铠装层3的单丝直径为6mm，且第二圆铜丝铠装层5的单丝直径为4mm，同时第二圆铜丝铠装层5呈环形阵列依次螺旋紧密排列在第二阻水材料层4和PE护套6之间位置，第一圆铜丝铠装层3外部包裹有保护层1，且第一阻水材料层2外部设置有保护层1，第一阻水材料层2和第二阻水材料层4均由环氧基橡胶油、纤维纱、环氧树脂和沥青材料混合构成，且第二阻水材料层4的厚度是第一阻水材料层2的两倍，同时第一阻水材料层2和第二阻水材料层4内部设置的第一圆铜丝铠装层3呈环形阵列依次螺旋紧密排列，并且圆柱形的第一圆铜丝铠装层3外侧与第二阻水材料层4和第一阻水材料层2之间空隙处填充有缆芯填充块9。工作原理：在使用该深海隧道光缆结构时，首先对该光缆的结构进行了解，设备采用保护层1设置，能够避免受到海水中大量盐分的腐蚀，提高其抗腐蚀能力，从而延长其使用寿命，且外部保护层1的外周均匀涂覆有低温-20℃不龟裂，高温90℃不发生滴落的沥青，提高设备的抗低温高温的性能，采用环氧基橡胶油，纤维纱、环氧树脂和沥青材料混合构成的第一阻水材料层2和第二阻水材料层4双层设置，提高设备的防水性能，同时采用第一圆铜丝铠装层3和第二圆铜丝铠装层5双层设置，提高光缆的机械强度，在将光缆布置到海底，进行传输工作，同时在使用时，直接拆除掉光缆安装架14内部安插的对应光缆固定支架16，使用区分方便，这就是该深海隧道光缆结构工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深海隧道光缆结构，包括光纤本体(10)和光缆安装架(14)，其特征在于：所述光缆安装架(14)外侧紧密镶嵌有光纤本体(10)，所述光纤本体(10)外侧设置有合金铅套(8)，且合金铅套(8)外部粘贴有防腐层(7)，所述防腐层(7)外部包裹有PE护套(6)，所述PE护套(6)通过环形的第二圆铜丝铠装层(5)与第二阻水材料层(4)相对应，且第二阻水材料层(4)外部环形设置有第一圆铜丝铠装层(3)，所述第一圆铜丝铠装层(3)外部包裹有保护层(1)，且第一阻水材料层(2)外部设置有保护层(1)。

【技术特征摘要】
1.一种深海隧道光缆结构，包括光纤本体(10)和光缆安装架(14)，其特征在于：所述光缆安装架(14)外侧紧密镶嵌有光纤本体(10)，所述光纤本体(10)外侧设置有合金铅套(8)，且合金铅套(8)外部粘贴有防腐层(7)，所述防腐层(7)外部包裹有PE护套(6)，所述PE护套(6)通过环形的第二圆铜丝铠装层(5)与第二阻水材料层(4)相对应，且第二阻水材料层(4)外部环形设置有第一圆铜丝铠装层(3)，所述第一圆铜丝铠装层(3)外部包裹有保护层(1)，且第一阻水材料层(2)外部设置有保护层(1)。2.根据权利要求1所述的一种深海隧道光缆结构，其特征在于：所述第一阻水材料层(2)和第二阻水材料层(4)均由环氧基橡胶油、纤维纱、环氧树脂和沥青材料混合构成，且第二阻水材料层(4)的厚度是第一阻水材料层(2)的两倍，同时第一阻水材料层(2)和第二阻水材料层(4)内部设置的第一圆铜丝铠装层(3)呈环形阵列依次螺旋紧密排列，并且圆柱形的第一圆铜丝铠装层(3)外侧与第二阻水材料层(4)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振军，
申请(专利权)人：黄振军，
类型：新型
国别省市：福建,35