一种用于电池厚度的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电池厚度的检测装置，包括本体和铁环，所述本体为空心圆柱体结构，所述本体的顶端与低端开有嵌接槽，所述本体通过嵌接槽贯穿嵌接有主杆，所述铁环设置于本体的正下方，所述铁环的一端开有手槽，所述铁环的另一端开有测量室，所述测量室底端的外表面设置有第一端子，所述主杆的一端顶部设置成凸体结构，所述主杆的另一端贯穿铁环上端，所述主杆的另一端延伸至测量室，所述主杆另一端的底部固定连接有第二端子。该种实用新型专利技术设计合理，使用方便，通过该装置内部引用声波发射器，用超声波形式进行电池厚度的测量，使得测量得到的电池厚度数据更加的精准，可见该种实用新型专利技术，功能实用，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池厚度的检测装置
本技术涉及检测装置
，特别涉及一种用于电池厚度的检测装置。
技术介绍
电池是一种用于存储电量的装置，电池的应用范围十分广泛，电池由于在技术设计上要求较高，对于电池的厚度测量是不可缺少的，所以关于电池厚度的检测装置，市场需求量大。市场上关于电池厚度的检测装置，由于在技术和结构上设计的不合理，从而使得该检测装置在进行电池厚度的检测时，存在一定的缺陷，一方面，市场上的大多数电池厚度的检测装置，在进行电池厚度的检测时，往往整个检测的操作过程十分复杂，且不方便，另一方面，市场上的电池厚度检测装置，在进行电池厚度的检测时，检测的厚度数据不够精准，往往会存在误差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于电池厚度的检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于电池厚度的检测装置，包括本体和铁环，所述本体为空心圆柱体结构，所述本体的顶端与低端开有嵌接槽，所述本体通过嵌接槽贯穿嵌接有主杆，所述铁环设置于本体的正下方，所述铁环的一端开有手槽，所述铁环的另一端开有测量室，所述测量室底端的外表面设置有第一端子，所述主杆的一端顶部设置成凸体结构，所述主杆的另一端贯穿铁环上端，所述主杆的另一端延伸至测量室，所述主杆另一端的底部固定连接有第二端子，所述本体的一侧面设置有固定块，所述主杆的一端套接有升降杆的一端，所述升降杆通过连接扣与固定块相连接，所述升降杆的另一端延伸至手槽的正上方，所述本体的正面设置有警示灯和控制面板，所述警示灯和控制面板之间设置有显示屏，所述控制面板的输出端与显示屏的输入端电性连接。进一步地，所述第二端子的底端覆盖有橡胶层，所述第二端子的内部设置有声波发射器，所述声波发射器的底面与橡胶层在同一水平面上。进一步地，所述第二端子设置于第一端子的正上方，所述第二端子相对于第一端子为可伸缩结构。进一步地，所述第一端子和第二端子均为圆柱体结构。进一步地，所述本体的内部设置有信号接收模块和信号处理模块，所述信号接收模块和信号处理模块设置在主杆的一侧，所述信号处理模块与显示屏设置于同一水平面上。进一步地，所述第一端子的上表面覆盖有感应层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术设计合理，使用方便，通过将待测厚度的电池放置在第一端子和第二端子之间，使用者手握升降杆能够对第二端子进行上下调节，从而方便的对待测厚度的电池进行夹紧，进行厚度的测量，操作方便，通过将该装置引用声波发射器发射超声波进行电池厚度的测量，且测量数据在显示屏上进行精准化的数字显示，从而引用该装置进行电池厚度的检测，得到的检测结果十分精准。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的第一端子和第二端子结构示意图。图3为本技术的本体内部结构示意图。图中：1、主杆；2、固定块；3、连接扣；4、升降杆；5、本体；6、手槽；7、测量室；8、第一端子；9、第二端子；10、控制面板；11、显示屏；12、警示灯；13、声波发射器；14、感应层；15、橡胶层；16、信号接收模块；17、嵌接槽；18、信号处理模块；19、铁环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于电池厚度的检测装置，包括本体5和铁环19，所述本体5为空心圆柱体结构，所述本体5的顶端与低端开有嵌接槽17，所述本体5通过嵌接槽17贯穿嵌接有主杆1，所述铁环19设置于本体5的正下方，所述铁环19的一端开有手槽6，所述铁环19的另一端开有测量室7，所述测量室7底端的外表面设置有第一端子8，所述主杆1的一端顶部设置成凸体结构，所述主杆1的另一端贯穿铁环19上端，所述主杆1的另一端延伸至测量室7，所述主杆1另一端的底部固定连接有第二端子9，所述本体5的一侧面设置有固定块2，所述主杆1的一端套接有升降杆4的一端，所述升降杆4通过连接扣3与固定块2相连接，所述升降杆4的另一端延伸至手槽6的正上方，所述本体5的正面设置有警示灯12和控制面板10，所述警示灯12和控制面板10之间设置有显示屏11，所述控制面板10的输出端与显示屏11的输入端电性连接。其中，所述第二端子9的底端覆盖有橡胶层15，所述第二端子9的内部设置有声波发射器13，所述声波发射器13的底面与橡胶层15在同一水平面上，声波发射器13发射超声波，橡胶层15与电池表面良好接触。其中，所述第二端子9设置于第一端子8的正上方，所述第二端子9相对于第一端子8为可伸缩结构，第二端子9设置于第一端子8进行夹紧电池。其中，所述第一端子8和第二端子9均为圆柱体结构。其中，所述本体5的内部设置有信号接收模块16和信号处理模块18，所述信号接收模块16和信号处理模块18设置在主杆1的一侧，所述信号处理模块18与显示屏11设置于同一水平面上。其中，所述第一端子8的上表面覆盖有感应层14，感应层14感应超声波信号，感应层14反射超声波信号。需要说明的是，本技术为一种用于电池厚度的检测装置，使用者将电池放置在第一端子8和第二端子9之间，手动升降杆4，令主杆1底端的第二端子9和第一端子8夹紧电池，此时，第二端子9内部的声波发射器13发射超声波，纵向贯穿电池传输至第一端子8上的感应层14，超声波再反射至声波发射器13，声波发射器13将该端声波速度信号与时间差信号电性传输至本体5内部的信号接收模块16，信号接收模块16将该信号传输至信号处理模块18，信号处理模块18通过超声波速度与时间差等数据精确计算出该电池的厚度，在显示屏11上进行显示。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电池厚度的检测装置，包括本体(5)和铁环(19)，其特征在于：所述本体(5)为空心圆柱体结构，所述本体(5)的顶端与低端开有嵌接槽(17)，所述本体(5)通过嵌接槽(17)贯穿嵌接有主杆(1)，所述铁环(19)设置于本体(5)的正下方，所述铁环(19)的一端开有手槽(6)，所述铁环(19)的另一端开有测量室(7)，所述测量室(7)底端的外表面设置有第一端子(8)，所述主杆(1)的一端顶部设置成凸体结构，所述主杆(1)的另一端贯穿铁环(19)上端，所述主杆(1)的另一端延伸至测量室(7)，所述主杆(1)另一端的底部固定连接有第二端子(9)，所述本体(5)的一侧面设置有固定块(2)，所述主杆(1)的一端套接有升降杆(4)的一端，所述升降杆(4)通过连接扣(3)与固定块(2)相连接，所述升降杆(4)的另一端延伸至手槽(6)的正上方，所述本体(5)的正面设置有警示灯(12)和控制面板(10)，所述警示灯(12)和控制面板(10)之间设置有显示屏(11)，所述控制面板(10)的输出端与显示屏(11)的输入端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于电池厚度的检测装置，包括本体(5)和铁环(19)，其特征在于：所述本体(5)为空心圆柱体结构，所述本体(5)的顶端与低端开有嵌接槽(17)，所述本体(5)通过嵌接槽(17)贯穿嵌接有主杆(1)，所述铁环(19)设置于本体(5)的正下方，所述铁环(19)的一端开有手槽(6)，所述铁环(19)的另一端开有测量室(7)，所述测量室(7)底端的外表面设置有第一端子(8)，所述主杆(1)的一端顶部设置成凸体结构，所述主杆(1)的另一端贯穿铁环(19)上端，所述主杆(1)的另一端延伸至测量室(7)，所述主杆(1)另一端的底部固定连接有第二端子(9)，所述本体(5)的一侧面设置有固定块(2)，所述主杆(1)的一端套接有升降杆(4)的一端，所述升降杆(4)通过连接扣(3)与固定块(2)相连接，所述升降杆(4)的另一端延伸至手槽(6)的正上方，所述本体(5)的正面设置有警示灯(12)和控制面板(10)，所述警示灯(12)和控制面板(10)之间设置有显示屏(11)，所述控制面板(10)的输出端与显...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小越，
申请(专利权)人：昆山展越精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32