一种汽车音响自动短路测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车音响自动短路测试设备，其结构包括开关按钮、测试器、连杆、连接杆、固定架、固定板、驱动装置、测试器安装于排针插排上端，连杆垂直于测试器，固定架垂直于连接杆，固定架安装于固定板右侧，将把手相下压动，固定块与固定板相焊接固定不动，在第三活动轴承的作用下连接块将于固定板垂直，活动块以第二活动轴承为支点进行移动，活动块下端安装着第一活动轴承，使得活动块即使在移动旋转过程中连杆依旧保持着竖直向下状态，使得排针插排插入测试器件上的排针，测试器与下端测试器进行测试，将测试结果反应到处理器，处理器将结果通过发光二极管隔着玻璃隔板反应给工作人员，检测流程简单，流程少，检测效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车音响自动短路测试设备
本技术是一种汽车音响自动短路测试设备，属于汽车仪器测试领域。
技术介绍
路是指电路或电路中的一部分被短接，如负载与电源两端被导线连接在一起，就称为短路，短路时电源提供的电流将比通路时提供的电流大得多，一般情况下不允许短路，如果短路，严重时会烧坏电源或设备。现有技术公开了申请号为：201621022442.7的一种汽车音响自动短路测试设备，其结构包括连接测试样机，包括中央控制器、与中央控制器连接的程控电源、开关板卡、数据采集板卡，所述开关板卡连接继电器，所述继电器连接测试样机的短路引脚；所述程控电源用于为测试样机供电；所述开关板卡用于控制继电器的通断；所述数据采集板卡用于采集测试样机的短路检测数据，但是该现有技术检测流程较复杂，流程较多，检测效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种汽车音响自动短路测试设备，以解决现有检测流程较复杂，流程较多，检测效率较低的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种汽车音响自动短路测试设备，其特征在于：其结构包括开关按钮、测试器、连杆、连接杆、固定架、固定板、驱动装置、连接块、把手、底座、排针插排，所述开关按钮嵌入安装于底座，所述测试器安装于排针插排上端，所述连杆垂直于测试器，所述连接杆平行于连杆，所述固定架垂直于连接杆，所述固定架安装于固定板右侧，所述驱动装置左端与固定板右端相焊接，所述连接块与把手在同一中心线上，所述固定板下端与底座上端相焊接，所述驱动装置包括第一活动轴承、第二活动轴承、第三活动轴承、固定块、活动块，所述第一活动轴承安装于活动块下端，所述第二活动轴承安装于活动块上端，所述第三活动轴承与第二活动轴承之间设有连接块，所述固定板安装于固定块左侧，所述第三活动轴承安装于固定块右侧，所述活动块上端贯穿安装有第二活动轴承与第一活动轴承，所述连接块与活动块之间设有第二活动轴承，所述第一活动轴承与第二活动轴承在同一平面上，所述底座包括蓄电池、下端测试器、处理器、发光二极管、玻璃隔板、固定螺丝，所述蓄电池安装于固定螺丝下端，所述下端测试器安装于处理器上端，所述处理器通过电导线与发光二极管相连接，所述玻璃隔板安装于发光二极管上端。进一步地，所述驱动装置安装于固定板上端。进一步地，所述排针插排与连杆之间设有测试器。进一步地，所述连接块安装于第二活动轴承右侧。进一步地，所述固定板垂直于玻璃隔板。进一步地，所述第一活动轴承采用不锈钢材质，耐空气腐蚀。进一步地，所述活动块采用铁材质，坚固耐用，不易磨损。有益效果本技术一种汽车音响自动短路测试设备，将把手相下压动，固定块与固定板相焊接固定不动，在第三活动轴承的作用下连接块将于固定板垂直，活动块以第二活动轴承为支点进行移动，活动块下端安装着第一活动轴承，使得活动块即使在移动旋转过程中连杆依旧保持着竖直向下状态，使得排针插排插入测试器件上的排针，测试器与下端测试器进行测试，将测试结果反应到处理器，处理器将结果通过发光二极管隔着玻璃隔板反应给工作人员，检测流程简单，流程少，检测效率得到提高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种汽车音响自动短路测试设备的结构示意图；图2为本技术一种汽车音响自动短路测试设备驱动装置的结构示意图；图3为本技术一种汽车音响自动短路测试设备底座的结构示意图。图中：开关按钮-1、测试器-2、连杆-3、连接杆-4、固定架-5、固定板-6、驱动装置-7、连接块-8、把手-9、底座-10、排针插排-11、第一活动轴承-701、第二活动轴承-702、第三活动轴承-703、固定块-704、活动块-705、蓄电池-1001、下端测试器-1002、处理器-1003、发光二极管-1004、玻璃隔板-1005、固定螺丝-1006。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种汽车音响自动短路测试设备技术方案：其结构包括开关按钮1、测试器2、连杆3、连接杆4、固定架5、固定板6、驱动装置7、连接块8、把手9、底座10、排针插排11，所述开关按钮1嵌入安装于底座10，所述测试器2安装于排针插排11上端，所述连杆3垂直于测试器2，所述连接杆4平行于连杆3，所述固定架5垂直于连接杆4，所述固定架5安装于固定板6右侧，所述驱动装置7左端与固定板6右端相焊接，所述连接块8与把手9在同一中心线上，所述固定板6下端与底座10上端相焊接，所述驱动装置7包括第一活动轴承701、第二活动轴承702、第三活动轴承703、固定块704、活动块705，所述第一活动轴承701安装于活动块705下端，所述第二活动轴承702安装于活动块705上端，所述第三活动轴承703与第二活动轴承702之间设有连接块8，所述固定板6安装于固定块704左侧，所述第三活动轴承703安装于固定块704右侧，所述活动块705上端贯穿安装有第二活动轴承702与第一活动轴承701，所述连接块8与活动块705之间设有第二活动轴承702，所述第一活动轴承701与第二活动轴承702在同一平面上，所述底座10包括蓄电池1001、下端测试器1002、处理器1003、发光二极管1004、玻璃隔板1005、固定螺丝1006，所述蓄电池1001安装于固定螺丝1006下端，所述下端测试器1002安装于处理器1003上端，所述处理器1003通过电导线与发光二极管1004相连接，所述玻璃隔板1005安装于发光二极管1004上端，所述驱动装置7安装于固定板6上端，所述排针插排11与连杆3之间设有测试器2，所述连接块8安装于第二活动轴承702右侧，所述固定板6垂直于玻璃隔板1005，所述第一活动轴承701采用不锈钢材质，耐空气腐蚀，所述活动块705采用铁材质，坚固耐用，不易磨损。本专利所说的第二活动轴承702是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，所述连杆3连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。在进行使用时将把手9相下压动，固定块704与固定板6相焊接固定不动，在第三活动轴承703的作用下连接块8将于固定板6垂直，活动块705以第二活动轴承702为支点进行移动，活动块705下端安装着第一活动轴承701，使得活动块705即使在移动旋转过程中连杆3依旧保持着竖直向下状态，使得排针插排11插入测试器件上的排针，测试器2与下端测试器1002进行测试，将测试结果反应到处理器1003，处理器1003将结果通过发光二极管1004隔着玻璃隔板1005反应给工作人员。本技术解决了检测流程较复杂，流程较多，检测效率较低的问题，本技术通过上述部件的互相组合，将把手相下压动，固定块与固定板相焊接固定不动，在第三活动轴承的作用下连接块将于固定板垂直，活动块以第二活动轴承为支点进行移动，活动块下端安装着第一活动轴承，使得活动块即使在移动旋转过程中连杆依旧保持着竖直向下状态，使得排针插排插入测试器件上的排针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车音响自动短路测试设备，其特征在于：其结构包括开关按钮(1)、测试器(2)、连杆(3)、连接杆(4)、固定架(5)、固定板(6)、驱动装置(7)、连接块(8)、把手(9)、底座(10)、排针插排(11)，所述开关按钮(1)嵌入安装于底座(10)，所述测试器(2)安装于排针插排(11)上端，所述连杆(3)垂直于测试器(2)，所述连接杆(4)平行于连杆(3)，所述固定架(5)垂直于连接杆(4)，所述固定架(5)安装于固定板(6)右侧，所述驱动装置(7)左端与固定板(6)右端相焊接，所述连接块(8)与把手(9)在同一中心线上，所述固定板(6)下端与底座(10)上端相焊接，所述驱动装置(7)包括第一活动轴承(701)、第二活动轴承(702)、第三活动轴承(703)、固定块(704)、活动块(705)，所述第一活动轴承(701)安装于活动块(705)下端，所述第二活动轴承(702)安装于活动块(705)上端，所述第三活动轴承(703)与第二活动轴承(702)之间设有连接块(8)，所述固定板(6)安装于固定块(704)左侧，所述第三活动轴承(703)安装于固定块(704)右侧，所述活动块(705)上端贯穿安装有第二活动轴承(702)与第一活动轴承(701)，所述连接块(8)与活动块(705)之间设有第二活动轴承(702)，所述第一活动轴承(701)与第二活动轴承(702)在同一平面上，所述底座(10)包括蓄电池(1001)、下端测试器(1002)、处理器(1003)、发光二极管(1004)、玻璃隔板(1005)、固定螺丝(1006)，所述蓄电池(1001)安装于固定螺丝(1006)下端，所述下端测试器(1002)安装于处理器(1003)上端，所述处理器(1003)通过电导线与发光二极管(1004)相连接，所述玻璃隔板(1005)安装于发光二极管(1004)上端。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车音响自动短路测试设备，其特征在于：其结构包括开关按钮(1)、测试器(2)、连杆(3)、连接杆(4)、固定架(5)、固定板(6)、驱动装置(7)、连接块(8)、把手(9)、底座(10)、排针插排(11)，所述开关按钮(1)嵌入安装于底座(10)，所述测试器(2)安装于排针插排(11)上端，所述连杆(3)垂直于测试器(2)，所述连接杆(4)平行于连杆(3)，所述固定架(5)垂直于连接杆(4)，所述固定架(5)安装于固定板(6)右侧，所述驱动装置(7)左端与固定板(6)右端相焊接，所述连接块(8)与把手(9)在同一中心线上，所述固定板(6)下端与底座(10)上端相焊接，所述驱动装置(7)包括第一活动轴承(701)、第二活动轴承(702)、第三活动轴承(703)、固定块(704)、活动块(705)，所述第一活动轴承(701)安装于活动块(705)下端，所述第二活动轴承(702)安装于活动块(705)上端，所述第三活动轴承(703)与第二活动轴承(702)之间设有连接块(8)，所述固定板(6)安装于固定块(704)左侧，所述第三活动轴承(703)安装于固定块(704)右侧，所述活动块(705)上端贯穿安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐平，
申请(专利权)人：泉州市凡鼎贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35