氢气综合检测系统技术方案

技术编号:19400985 阅读:30 留言:0更新日期:2018-11-10 06:18
本实用新型专利技术涉及一种氢气综合检测系统。氢气综合检测系统包括安装架,所述安装架上安装有检测管路,所述检测管路设有进气口以及出气口,所述检测管路在进气口与出气口之间串接有湿度变送器、氢气变送器以及氧气变送器,所述进气口与氧气变送器之间的检测管路上连接有泄压管路,所述泄压管路上串接有限压阀。本实用新型专利技术的氢气综合检测系统内连接有泄压管路,且泄压管路位于进气口与氧气变送器之间的检测管路上,当检测气体压力高于泄压管路中的限压阀的设定压力时,限压阀打开泄压,从而保护了位于泄压管路后侧的氧气变送器,解决了检测气体压力较高时氧气变送器易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
氢气综合检测系统
本技术涉及一种氢气综合检测系统。
技术介绍
传统的气体检测装置比较单一,氢气湿度、氢气纯度以及氢气中的含氧量分别以三个独立的装置在三个不同的位置进行取样检测。三个测量装置因取样点不同,测量出来的数值难免存在偏差;并且三个测量装置需使用三份气体,存在浪费问题。针对上述问题,现有技术中出现了氢气综合检测系统,可在同一取样点同时测量氢气湿度、氢气纯度以及氢气中的含氧量。如专利公告号为CN201184879Y的技术专利说明书中公开的一种氢气综合测试仪,包括测试管路,测试管路上串接有湿度传感器、流量传感器以及纯度氧传感器,该氢气综合测试仪可通过一个检测口同时测量氢气纯度、氢气含氧量以及氢气湿度,但由于氧气传感器处于高压工作环境易损坏,当测量气体压力较高时,该氢气综合测试仪中的氧气传感器很有可能因压力过高而损坏,影响设备正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氢气综合检测系统,旨在解决测量高压气体时氧气变送器易损坏的问题。为实现上述目的,本技术的氢气综合检测系统的技术方案是:一种氢气综合检测系统包括安装架,所述安装架上安装有检测管路,所述检测管路设有进气口以及出气口,其特征在于:所述检测管路在进气口与出气口之间串接有湿度变送器、氢气变送器以及氧气变送器,所述进气口与氧气变送器之间的检测管路上连接有泄压管路,所述泄压管路上串接有限压阀。有益效果:本技术的氢气综合检测系统内连接有泄压管路,且泄压管路位于进气口与氧气变送器之间的检测管路上,当检测气体压力高于泄压管路中的限压阀的设定压力时,限压阀打开泄压,从而保护了位于泄压管路后侧的氧气变送器,解决了检测气体压力较高时氧气变送器易损坏的问题。进一步的,所述湿度变送器位于检测管路靠近进气口的位置。湿度变送器位于检测管路靠近进气口的位置,首先测量待测气体的湿度,提高了湿度变送器测量精度。进一步的,所述氢气变送器及氧气变送器依次串接在湿度变送器与出气口之间的检测管路上,所述泄压管路位于氢气变送器与氧气变送器之间的检测管路上。泄压管路位于氢气变送器与氧气变送器之间的检测管路上,泄压管路对氧气变送器保护的基础上,不影响氢气变送器的测量精度。进一步的,所述湿度变送器与进气口之间的检测管路上连接有过滤器。过滤器将待测气体中的杂质进行过滤,有助于保护检测管路上的测试仪器。进一步的,所述检测管路上连接有流量计。流量计有助于检测待测气体流量。进一步的,所述流量计串接在泄压管路与氧气变送器之间。流量计设计在该位置有助避免高压气体对流量计造成损害。进一步的,所述氢气变送器与进气口之间的检测管路上连接有用于通入标准气体校验氢气变送器的校验管路。校验管路有助于对氢气变送器测量精度进行校正。进一步的,所述安装架包括架体以及固定连接在架体上的安装板,所述检测管路、泄压管路及校验管路安装在安装板上。附图说明图1为本技术的氢气综合检测系统实施例一的结构示意图;附图中:1、安装板;2、氢气变送器;3、流量计;4、氧气变送器;5、出气口阀门;6、泄压阀门;7、校验口阀门;8、进气口阀门;9、过滤器;10、湿度变送器;11、第一三通接头;12、第二三通接头;13、限压阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的氢气综合检测系统的具体实施例一,如图1所示,包括安装架,安装架包括架体以及连接在架体上的安装板1,安装板1为矩形,安装板1上安装有检测管路,检测管路包括进气口和出气口,进气口上连接有进气口阀门8,出气口上连接有出气口阀门5。进气口与出气口之间的检测管路上依次串接有湿度变送器10、氢气变送器2以及氧气变送器4。为了降低待测气体中的杂质对检测管路及检测管路中的检测设备造成损害,湿度变送器10与进气口阀门8之间的检测管路连接有过滤器9。过滤器9可以过滤掉待测气体中的油、水、灰尘等,有效防止了杂质对检测设备造成损害,从而保证了各个检测设备安全稳定工作。氢气变送器2与氧气变送器4之间的检测管路上连接有流量计3,通过流量计3可以得知检测管路中气体的流量。氢气变送器2与湿度变送器10之间的检测管路上连接有第一三通接头11,第一三通接头11连接有校验管路,校验管路背离与第一三通接头11连接的一端连接有校验口阀门7。因检测管路中的氧气变送器4处于高压工作环境时易损坏,为了保护氧气变送器4,氢气变送器2与流量计3之间连接有第二三通接头12,第二三通接头12的轴线相垂直的两个接口分别与氢气变送器2和流量计3连接,另一个接口连接有泄压管路,泄压管路上连接有限压阀13,泄压管路背离与第二三通接头12连接的一端连接有泄压阀门6。本技术的氢气综合检测系统处于工作状态时,进气口阀门8、泄压阀门6以及出气口阀门5打开,校验口阀门7关闭,这样气体首先经过进气口阀门8进入过滤器9,然后过滤后的纯净气体进入湿度变送器10进行湿度测量,然后进入氢气变送器2进行氢气含量测量,然后气体流入第二三通接头12,气体就会通过第二三通接头12进入流量计3对气体进行流量测量,然后进入氧气变送器4对待测气体中的含氧量进行测量,然后经出气口阀门5排出,完成待测气体的测量;这时候如果待测气体的压力大于设定值,待测气体就会通过限压阀13经泄压阀门6排出,使得检测管路中的气体压力不高于设定值,从而起到保护氧气变送器4的作用。本技术的氢气综合检测系统处于校验状态时,泄压阀门6以及出气口阀门5、校验口阀门7打开,进气口阀门8关闭,这样标准气体由校验口阀门7进入,然后经过氢气变送器2对氢气变送器2进行校验,然后流入第二三通接头12,这时候如果标准气体的压力大于设定值,标准气体就会通过限压阀13经泄压阀门6排出,使得整个装置中的气体压力不高于设定值,如果气体压力低于设定值,气体就会通过第二三通接头12进入流量计3对气体进行流量测量,然后经过氧气变送器4由出气口阀门5排出,完成氢气变送器2的校验。本技术的氢气综合检测系统的具体实施例二,与实施例一的不同之处在于,本实施例中的校验管路在进气口与出气口之间依次串接有湿度变送器、氧气变送器与氢气变送器,泄压管路连接在氧气变送器与湿度变送器之间的检测管路上。本技术的氢气综合检测系统的具体实施例三,与实施例一的不同之处在于,本实施例中的校验管路连接在进气口与湿度变送器之间的检测管路上。本技术的氢气综合检测系统的具体实施例四,与实施例一的不同之处在于,本实施例中的检测管路、泄压管路以及校验管路安装在安装架上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氢气综合检测系统,包括安装架,所述安装架上安装有检测管路,所述检测管路设有进气口以及出气口,其特征在于:所述检测管路在进气口与出气口之间串接有湿度变送器、氢气变送器以及氧气变送器,所述进气口与氧气变送器之间的检测管路上连接有泄压管路,所述泄压管路上串接有限压阀。

【技术特征摘要】
1.氢气综合检测系统,包括安装架,所述安装架上安装有检测管路,所述检测管路设有进气口以及出气口,其特征在于:所述检测管路在进气口与出气口之间串接有湿度变送器、氢气变送器以及氧气变送器,所述进气口与氧气变送器之间的检测管路上连接有泄压管路,所述泄压管路上串接有限压阀。2.根据权利要求1所述的氢气综合检测系统,其特征在于:所述湿度变送器位于检测管路靠近进气口的位置。3.根据权利要求2所述的氢气综合检测系统,其特征在于:所述氢气变送器及氧气变送器依次串接在湿度变送器与出气口之间的检测管路上,所述泄压管路位于氢气变送器与氧气变送器之间的检测管路上。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永亮张正俊
申请(专利权)人:郑州迪邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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