一种定位精准的放置盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位精准的放置盒，包括底座、若干样品槽及与样品槽相适配的比色皿，所述样品槽上设置有透光孔，所述底座转动连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有转盘，且支撑柱体与转盘同轴连接，所述样品槽呈环形均布于转盘上，且样品槽到转盘轴心处的距离相等，所述支撑柱连接有驱动支撑柱转动的驱动装置。本实用新型专利技术提供的定位精准的放置盒，可以对转盘每次转动的角度进行精准控制，从而对样品槽及比色皿的位置进行控制，使得透光孔能正对光线，使得实验的准确性更高，同时，也能提高测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定位精准的放置盒
本技术涉及检测仪器
，尤其是涉及一种定位精准的放置盒。
技术介绍
紫外分光光度计是利用物质的分子或离子对某一波长范围的光吸收的作用，对物质进行定性分析、定量分析及结构分析的仪器。分光光度计包括样品池和光源室，样品池内设有多个样品槽，样品槽是用来放置比色皿的。比色皿是光度室的关键部件，在分析测试时，一般是同时利用两个分别盛有参比溶液和被测样品溶液的比色皿，对他们进行分别测试，并比较测试的吸光度(或透射比)。现有的紫外分光光度计在使用时为了方便都是几个比色皿同时放入样品槽中，测试时需手工将相应比色皿移动至光线处进行测试，而手动移动难免存在人为误差，使得样品槽上的透光孔没有针对光线，最终导致测试结果出现偏差，且手工移动，位置不正还需进行调节，极大降低了工作效率；同时，在移动比色皿时，容易导致比色皿中溶液洒出，污染放置盒，对设备造成损伤，且清理起来极为麻烦。
技术实现思路
本技术提供了一种定位精准的放置盒，以解决现有紫外分光光度计测试时，需手动移动比色皿导致透光孔无法正对光线，使得测试结果出现偏差的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案概述如下：一种定位精准的放置盒，包括底座、若干样品槽及与样品槽相适配的比色皿，所述样品槽上设置有透光孔，所述底座转动连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有转盘，且支撑柱与转盘同轴连接，所述样品槽呈环形均布于转盘上，且样品槽到转盘轴心处的距离相等，所述支撑柱连接有驱动支撑柱转动的驱动装置。更进一步地，所述驱动装置包括与支撑柱固定连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮与支撑柱同轴设置，驱动齿轮啮合有带动驱动齿轮转动的传动齿轮，所述传动齿轮连接有带动传动齿轮转动的电机；利用传动齿轮带动主动齿轮转动，使支撑柱跟随主动齿轮一起转动，这一设置方式，使得可以利用传动齿轮及驱动齿轮的体积大小差值来对传动齿轮转动一圈，驱动齿轮转动多少角度进行控制，从而将转盘的转动角度进行更为精准的控制。更进一步地，所述电机为伺服电机或步进电机中的一种；使得能对电机一次的转动圈数及转动速度进行更为精准的控制。更进一步地，所述样品槽设置有4个；4个样品槽已经能满足一般的测试需求，且4个样品槽围成一圈均布于转盘上，彼此之间的角度刚好为90°，在转动到光线位置时完全不会彼此产生遮挡。更进一步地，所述样品槽上方设置有盖盘，所述转盘中心轴处设置有与盖盘固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆穿过盖盘，且伸缩杆顶部设置有伸缩按钮；在转动转盘时，比色皿内的溶液可能会洒出对放置盒造成污染，盖板刚好可以挡住比色皿洒出的液体，使得其无法四处飞溅，在放置比色皿时，按住伸缩按钮将伸缩杆拉伸至最长的长度，而后将比色皿放入，放好后，按住伸缩按钮控制伸缩杆回缩，从而带动盖盘将比色皿口封住，使得比色皿中的液体不会洒出，完成测试后，控制伸缩杆伸长，将比色皿取出即可。更进一步地，所述盖盘上设置有与样品槽相对应的盖体，且盖体上设置有海绵层；放入比色皿后，盖盘下压时，盖体能封在对应的比色皿上，使得密封性更好，同时海绵层也能防止盖体碰伤比色皿。更进一步地，所述样品槽内设置有位于样品槽底部的卡块，所述比色皿底部设置有与卡槽相适应的卡槽；为了防止样品槽刮伤比色皿的光面，样品槽的尺寸一般都比比色皿大，因而在测试过程中，对放置盒进行移动时，极为容易使比色皿与放置槽之间产生相对位移，不仅容易撞伤比色皿的光面，还容易因比色皿移动而导致测试结果产生偏差，而利用卡槽与卡块对比色皿进行定位，便可使比色与放置槽之间无法产生水平方向上的位移。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供的放置盒在使用时，将装好液体的比色皿放置在样品槽内，而后即可进行测试，当需要更换下一个比色皿时，只需控制电机转动即可，由于样品槽均布于转盘上，因此只需对电机每次转动的圈数进行设定，便可对转盘每次转动所转过的角度进行控制，从而在测试时可以对比色皿进行精准定位，避免因比色皿转动不到位而造成测试结果产生误差，既提高了测试效率，又提高了测试精度。附图说明图1是本技术放置盒结构示意图；图2是本技术整体结构示意图；图3是本技术盖盘结构示意图；图4是本技术比色皿底部结构示意图；图中标记为：1-底座，2-转盘，3-样品槽，4-透光孔，5-光线，6-传动齿轮，7-电机，8-驱动齿轮，9-支撑柱，10-盖盘，11-伸缩杆，12-伸缩按钮，13-盖体，15-比色皿，16-卡槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1、图2所示，一种定位精准的放置盒，包括底座1、若干样品槽3及与样品槽3相适配的比色皿15，样品槽3上设置有透光孔4，底座1转动连接有支撑柱9，支撑柱9与底座1之间经轴承连接，使得底座1既能对支撑柱9起到稳固作用，又不会对支撑柱9的转动造成影响，支撑柱9顶部固定连接有转盘2，且支撑柱9与转盘2同轴连接，样品槽3呈环形均布于转盘2上，且样品槽3到转盘2轴心处的距离相等，即样品槽3均布在以转盘2的轴心为圆心的一个圆环上，且仅围绕一圈，样品槽3彼此之间无重叠及粘连，支撑柱9连接有驱动支撑柱9转动的驱动装置。工作原理：在使用时，将装好液体的比色皿15放置在样品槽3内，而后即可进行测试，当需要更换下一个比色皿15时，只需控制电机7转动即可，由于样品槽3均布于转盘2上，因此只需对电机7每次转动的圈数进行设定，便可对转盘2每次转动所转过的角度进行控制，从而在测试时可以对比色皿15进行精准定位，避免因比色皿15转动不到位而造成测试结果产生误差，既提高了测试效率，又提高了测试精度。其中，作为一种实施方式，驱动装置包括与支撑柱9固定连接的驱动齿轮8，驱动齿轮8与支撑柱9同轴设置，驱动齿轮8啮合有带动驱动齿轮8转动的传动齿轮6，传动齿轮6连接有带动传动齿轮6转动的电机7；利用传动齿轮6带动主动齿轮转动，使支撑柱9跟随主动齿轮一起转动，这一设置方式，使得可以利用传动齿轮6及驱动齿轮8的体积大小差值来对传动齿轮6转动一圈，驱动齿轮8转动多少角度进行控制，从而将转盘2的转动角度进行更为精准的控制。作为一种优选实施方式，电机7为伺服电机或步进电机中的一种，使得能对电机7一次的转动圈数及转动速度进行更为精准的控制。进一步地，样品槽3设置有4个；4个样品槽3已经能满足一般的测试需求，且4个样品槽3围成一圈均布于转盘2上，彼此之间的角度刚好为90°，在转动到光线5位置时完全不会彼此产生遮挡。实施例2请参见图3所示，本实施例所述的定位精准的放置盒与实施例1所述的定位精准的放置盒大致相同，其最大的不同之处在于，样品槽3上方设置有盖盘10，转盘2中心轴处设置有与盖盘10固定连接的伸缩杆11，伸缩杆11穿过盖盘10，且伸缩杆11顶部设置有伸缩按钮12，其中，伸缩杆11的设置于行李箱的拉杆或者雨伞的伸缩杆11结构一致，均为常规技术，在此不再进行赘述；在转动转盘2时，比色皿15内的溶液可能会洒出对放置盒造成污染，盖板刚好可以挡住比色皿15洒出的液体，使得其无法四处飞溅，在放置比色皿15时，按住伸缩按钮12将伸缩杆11拉伸至最长的长度，而后将比色皿15放入，放好后，按住伸缩按钮12控制伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位精准的放置盒，包括底座(1)、若干样品槽(3)及与样品槽(3)相适配的比色皿(15)，所述样品槽(3)上设置有透光孔(4)，其特征在于，所述底座(1)转动连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)顶部固定连接有转盘(2)，且支撑柱(9)与转盘(2)同轴连接，所述样品槽(3)呈环形均布于转盘(2)上，且样品槽(3)到转盘(2)轴心处的距离相等，所述支撑柱(9)连接有驱动支撑柱(9)转动的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种定位精准的放置盒，包括底座(1)、若干样品槽(3)及与样品槽(3)相适配的比色皿(15)，所述样品槽(3)上设置有透光孔(4)，其特征在于，所述底座(1)转动连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)顶部固定连接有转盘(2)，且支撑柱(9)与转盘(2)同轴连接，所述样品槽(3)呈环形均布于转盘(2)上，且样品槽(3)到转盘(2)轴心处的距离相等，所述支撑柱(9)连接有驱动支撑柱(9)转动的驱动装置。2.如权利要求1所述的一种定位精准的放置盒，其特征在于，所述驱动装置包括与支撑柱(9)固定连接的驱动齿轮(8)，所述驱动齿轮(8)与支撑柱(9)同轴设置，驱动齿轮(8)啮合有带动驱动齿轮(8)转动的传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)连接有带动传动齿轮(6)转动的电机(7)。3.如权利要求2所述的一种定位精准...

【专利技术属性】
技术研发人员：任俊道，蒋鉴，蒲琴，陈金国，黄茹，李成明，邓燕霞，王韵樵，庞博，
申请(专利权)人：四川省华检技术检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51