一种气泡点测试装置以及气泡点测试系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气泡点测试装置以及气泡点测试系统，涉及气泡点测试技术领域。该气泡点测试装置包括测试室、预设膜、进液管道、进气管道、输出管道和测试机构。预设膜安装于测试室内，预设膜将测试室分隔形成第一空腔和第二空腔，进液管道和进气管道均与第一空腔连通，输出管道与第二空腔连通，测试机构分别与进气管道和输出管道连接，测试机构用于在输出管道内产生气泡时检测进气管道内空气的压力。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的气泡点测试装置由于采用了与第一空腔连通的进气管道以及与输出管道连接的测试机构，所以能够准确地对气泡点进行测量，操作方便，测试效率高，不易受到外界环境的影响，实用性强，性价比高。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡点测试装置以及气泡点测试系统
本技术涉及气泡点测试
，具体而言，涉及一种气泡点测试装置以及气泡点测试系统。
技术介绍
微孔膜是一种高精度过滤材料，应用于许多领域，为了正确地表达微孔膜的过滤、分离能力，需要对微孔膜的孔径进行测试，特别是对微孔膜的最大孔径进行测试，已经有许多的测试原理和方法被阐述，与此同时也有许多的测试仪器被技术。比较经典的原理和方法是毛细管模型，通过对毛细管模型的理解，选择微孔膜的气泡点测试并且以此表征膜孔径的大小是符合许多领域实际应用要求的。每个滤膜都有不同的气泡点，气泡点是推动空气通过被液体充满的滤膜所需的压力，当压力不断增加并达到克服滤膜上较大孔中测试液体的张力时，则液体从孔中被气体压出，随之气泡就出来了，这个压力值即是气泡点，大部分情况下，需要通过气泡点来选择不同的滤膜。专利技术人研究发现，现在对滤膜气泡点的测试装置结构复杂，测试效率低，容易受到外界环境因素的影响，测量结果准确度不高，用户体验感差。有鉴于此，设计制造出一种测量准确的气泡点测试装置以及气泡点测试系统特别是在工业生产中显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气泡点测试装置，结构简单，操作方便，测试效率高，不易受到外界环境的影响，测量结果准确度高，实用性强，性价比高。本技术的另一目的在于提供一种气泡点测试系统，结构简单，操作方便，测试效率高，不易受到外界环境的影响，测量结果准确度高，实用性强，性价比高，用户体验感好。本技术是采用以下的技术方案来实现的。一种气泡点测试装置，包括测试室、预设膜、进液管道、进气管道、输出管道和测试机构，预设膜安装于测试室内，预设膜将测试室分隔形成第一空腔和第二空腔，进液管道和进气管道均与第一空腔连通，进液管道用于向第一空腔填充液体，进气管道用于向第一空腔输入空气，输出管道与第二空腔连通，测试机构分别与进气管道和输出管道连接，测试机构用于在输出管道内产生气泡时检测进气管道内空气的压力。进一步地，测试机构包括气泡传感器、压力传感器和控制器，气泡传感器安装于输出管道上，且与控制器连接，气泡传感器用于在检测到输出管道内产生气泡时向控制器发出控制信号，控制器与压力传感器连接，压力传感器安装于进气管道上，压力传感器用于检测进气管道内空气的压力，控制器用于在接收到控制信号时读取压力传感器的压力数据。进一步地，测试机构还包括存储器，存储器与控制器连接，存储器用于存储压力数据。进一步地，测试室包括盒体、盒盖和固定件，盒体通过固定件与盒盖可拆卸连接，预设膜安装于盒体和盒盖之间。进一步地，盒体与预设膜之间形成第一空腔，盒体远离预设膜的一侧分别与进液管道和进气管道连接，盒盖与预设膜之间形成第二空腔，盒盖远离预设膜的一侧与输出管道连接。进一步地，测试室还包括压板，压板设置有槽孔，压板安装于第二空腔内，压板的一侧与预设膜抵持，另一侧与盒盖抵持。进一步地，气泡点测试装置还包括储液罐，储液罐的一端与进液管道远离第一空腔的一端连接，另一端与输出管道连接。进一步地，气泡点测试装置还包括气动隔膜泵，气动隔膜泵安装于进液管道上，气动隔膜泵用于将储液罐内的液体抽取到第一空腔内。进一步地，气泡点测试装置还包括放空管道，放空管道与储液罐连接，放空管道用于排出储液罐内的空气。一种气泡点测试系统，包括气泡点测试装置和机架，气泡点测试装置安装于机架上，气泡点测试装置包括测试室、预设膜、进液管道、进气管道、输出管道和测试机构，预设膜安装于测试室内，预设膜将测试室分隔形成第一空腔和第二空腔，进液管道和进气管道均与第一空腔连通，进液管道用于向第一空腔填充液体，进气管道用于向第一空腔输入空气，输出管道与第二空腔连通，测试机构分别与进气管道和输出管道连接，测试机构用于在输出管道内产生气泡时检测进气管道内空气的压力。本技术提供的气泡点测试装置以及气泡点测试系统具有以下有益效果：本技术提供的气泡点测试装置，首先通过进液管道向第一空腔输入液体，液体穿过预设膜进入第二空腔和输出管道，将测试室和预设膜内的空气排出，随后向进气管道内输入空气，空气进入第一空腔，第一空腔内的液体与空气产生相互的压力，当压力不断增加并达到克服预设膜上较大孔中测试液体的张力时，液体从孔中流出，产生的连续气泡进入第二空腔，然后到达输出管道，此时进气管道内空气的压力即为气泡点。与现有技术相比，本技术提供的气泡点测试装置由于采用了与第一空腔连通的进气管道以及与输出管道连接的测试机构，所以能够准确地对气泡点进行测量，操作方便，测试效率高，不易受到外界环境的影响，实用性强，性价比高。本技术提供的气泡点测试系统，包括气泡点测试装置，结构简单，能够准确地对气泡点进行测量，操作方便，测试效率高，不易受到外界环境的影响，实用性强，性价比高，用户体验感好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的气泡点测试系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的气泡点测试装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的气泡点测试装置中测试机构的结构组成框图；图4为本技术实施例提供的气泡点测试装置中测试室的结构示意图。图标：10-气泡点测试系统；100-气泡点测试装置；110-测试室；111-第一空腔；112-第二空腔；113-盒体；114-盒盖；115-固定件；116-压板；120-预设膜；130-进液管道；140-进气管道；150-输出管道；160-测试机构；161-气泡传感器；163-压力传感器；165-控制器；167-存储器；170-储液罐；171-进入管道；173-放出管道；180-气动隔膜泵；190-放空管道；200-机架。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气泡点测试装置，其特征在于，包括测试室、预设膜、进液管道、进气管道、输出管道和测试机构，所述预设膜安装于所述测试室内，所述预设膜将所述测试室分隔形成第一空腔和第二空腔，所述进液管道和所述进气管道均与所述第一空腔连通，所述进液管道用于向所述第一空腔填充液体，所述进气管道用于向所述第一空腔输入空气，所述输出管道与所述第二空腔连通，所述测试机构分别与所述进气管道和所述输出管道连接，所述测试机构用于在所述输出管道内产生气泡时检测所述进气管道内空气的压力。

【技术特征摘要】
1.一种气泡点测试装置，其特征在于，包括测试室、预设膜、进液管道、进气管道、输出管道和测试机构，所述预设膜安装于所述测试室内，所述预设膜将所述测试室分隔形成第一空腔和第二空腔，所述进液管道和所述进气管道均与所述第一空腔连通，所述进液管道用于向所述第一空腔填充液体，所述进气管道用于向所述第一空腔输入空气，所述输出管道与所述第二空腔连通，所述测试机构分别与所述进气管道和所述输出管道连接，所述测试机构用于在所述输出管道内产生气泡时检测所述进气管道内空气的压力。2.根据权利要求1所述的气泡点测试装置，其特征在于，所述测试机构包括气泡传感器、压力传感器和控制器，所述气泡传感器安装于所述输出管道上，且与所述控制器连接，所述气泡传感器用于在检测到所述输出管道内产生气泡时向所述控制器发出控制信号，所述控制器与所述压力传感器连接，所述压力传感器安装于所述进气管道上，所述压力传感器用于检测所述进气管道内空气的压力，所述控制器用于在接收到所述控制信号时读取所述压力传感器的压力数据。3.根据权利要求2所述的气泡点测试装置，其特征在于，所述测试机构还包括存储器，所述存储器与所述控制器连接，所述存储器用于存储所述压力数据。4.根据权利要求1所述的气泡点测试装置，其特征在于，所述测试室包括盒体、盒盖和固定件，所述盒体通过所述固定件与所述盒盖可拆卸连接，所述预设膜安装于所述盒体和所述盒盖之间。5.根据权利要求4所述的气泡点测试装置，其特征在于，所述盒体与所述预设膜之间形成所述第一空腔，所述盒体远离所述预设膜的一侧分别与所述进液管道和所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：马剑波，马炳荣，陈胜利，
申请(专利权)人：苏州名列膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32