一种渗透劈裂注浆的试验槽设备制造技术

技术编号:19400755 阅读:19 留言:0更新日期:2018-11-10 06:11
本实用新型专利技术公开了一种渗透劈裂注浆的试验槽设备,包括钢制外筒,位于钢制外筒内的钢制内筒,和设置于钢制内筒内的土样,所述钢制外筒上设置有盖体,所述钢制外筒与钢制内筒之间形成空腔,所述钢制内筒的侧壁开设有与所述空腔连通的孔洞,钢制内筒的内壁设置有土工布,所述钢制外筒的底部安装有孔压计和排水管,所述土样上方且位于盖体的下方设置有承压板,所述盖体上设置有注浆管,注浆管的下部依次穿过盖体和承压板并埋设于土样内,注浆管的上部连接有注浆罐,所述盖体上设置有用于向盖体与承压板之间的空隙通入高压空气的气体管道。本实用新型专利技术的设备能够实现土样现地应力状态的模拟,解决传统三轴试验无法进行粗颗粒土室内试验的限制。

【技术实现步骤摘要】
一种渗透劈裂注浆的试验槽设备
本技术属于岩土工程
,具体涉及一种渗透劈裂注浆的试验槽设备。
技术介绍
地震导致的液化灾害和地铁开挖造成周边建筑物的倾斜纠偏,注浆往往可以起到一积极作用,被普罗大众视为一解决问题的途径。然而注浆工程对于工艺的要求极高,包括合适的注浆工法、浆液的注入设备、浆液的流变性质、浆液的耐久性、现场土壤的物理和力学性质、现地应力等,都会显著影响注浆成效,在不熟悉现场地质水文和浆液流变性质的情况下,注浆后往往得不到预期的效果,徒增时间和经济成本,为此,我们提出一种室内渗透劈裂注浆的试验槽设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种渗透劈裂注浆的试验槽设备。该设备通过设置气体管道和承压板,向盖体与承压板之间的空隙通入高压空气,压力借由承压板传递至土样上方从而模拟覆土压力,并且配合钢制外筒底部的排水管中水压的供给来模拟围压力,实现了土样现地应力状态的模拟,解决了传统三轴试验无法进行粗颗粒土室内试验的限制。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种渗透劈裂注浆的试验槽设备,其特征在于,包括钢制外筒,位于钢制外筒内的钢制内筒,和设置于钢制内筒内的土样,所述钢制外筒上设置有盖体,所述钢制外筒与钢制内筒之间形成空腔,所述钢制内筒的侧壁开设有与所述空腔连通的孔洞,钢制内筒的内壁设置有土工布,所述钢制外筒的底部安装有孔压计和排水管,所述土样上方且位于盖体的下方设置有承压板,所述盖体上设置有注浆管,注浆管的下部依次穿过盖体和承压板并埋设于土样内,注浆管的上部连接有注浆罐,所述盖体上设置有用于向盖体与承压板之间的空隙通入高压空气的气体管道,所述气体管道上连接有第一压缩空气储罐,所述排水管上连接有第二压缩空气储罐。上述的一种渗透劈裂注浆的试验槽设备,其特征在于,所述盖体通过螺栓安装于钢制外筒上。上述的一种渗透劈裂注浆的试验槽设备,其特征在于,所述钢制外筒的底部安装有轮子。上述的一种渗透劈裂注浆的试验槽设备,其特征在于,所述钢制外筒的底部和钢制内筒的底部均开设有孔压计安装孔,孔压计的上部穿过所述孔压计安装孔埋设于土样内。上述的一种渗透劈裂注浆的试验槽设备,其特征在于,所述孔压计的数量为多个,多个所述孔压计的上端位于土样的不同高度。上述的一种渗透劈裂注浆的试验槽设备,其特征在于,所述注浆管上安装有阀门。上述的一种渗透劈裂注浆的试验槽设备,其特征在于,所述气体管道上安装有调节阀。上述的一种渗透劈裂注浆的试验槽设备,其特征在于,所述孔洞的数量为多个,多个所述孔洞均匀分布于钢制内筒的侧壁上。上述的一种渗透劈裂注浆的试验槽设备,其特征在于,所述排水管与空腔相连通。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术通过设置气体管道和承压板,向盖体与承压板之间的空隙通入高压空气时,压力借承压板传递至土样上方从而模拟覆土压力,并且配合钢制外筒底部的排水管中水压的供给来模拟围压力,实现了土样现地应力状态的模拟,解决了传统三轴试验无法进行粗颗粒土室内试验的限制。2、本技术渗透劈裂注浆试验槽设备特别适用于现场地质水文条件、浆液流变性质不熟悉的情况下,进行现场渗透注浆前的验证试验。下面结合附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术设备的结构示意图。附图标记说明:1—钢制外筒;2—打孔钢制内筒;3—盖体;4—土工布;5—土样;6—孔压计;7—排水管;8—承压板;9—注浆管;10—注浆罐;11—气体管道;12—第一压缩空气储罐;13—螺栓;14—轮子;15—阀门;16—调节阀;17—第二压缩空气储罐;18—空腔;19—孔洞。具体实施方式如图1所示,本技术的渗透劈裂注浆的试验槽设备,包括钢制外筒1,位于钢制外筒1内的钢制内筒2,和设置于钢制内筒2内的土样5,所述钢制外筒1上设置有盖体3,所述钢制外筒1与钢制内筒2之间形成空腔18,所述钢制内筒2的侧壁开设有与所述空腔18连通的孔洞19,钢制内筒2的内壁设置有土工布4,所述钢制外筒1的底部安装有孔压计6和排水管7,所述土样5上方且位于盖体3的下方设置有承压板8,所述盖体3上设置有注浆管9,注浆管9的下部依次穿过盖体3和承压板8并埋设于土样5内,注浆管9的上部连接有注浆罐10,所述盖体3上设置有用于向盖体3与承压板8之间的空隙通入高压空气的气体管道11,所述气体管道11上连接有第一压缩空气储罐12,所述排水管7上连接有第二压缩空气储罐17。本实施例中,所述盖体3通过螺栓13安装于钢制外筒1上。本实施例中,所述钢制外筒1的底部安装有轮子14。本实施例中,所述钢制外筒1的底部和钢制内筒2的底部均开设有孔压计安装孔,孔压计6的上部穿过所述孔压计安装孔埋设于土样5内。本实施例中,所述孔压计6的数量为多个,多个所述孔压计6的上端位于土样5的不同高度。本实施例中,所述注浆管9上安装有阀门15。本实施例中,所述气体管道11上安装有调节阀16。本实施例中,所述孔洞19的数量为多个,多个所述孔洞19均匀分布于钢制内筒2的侧壁上。本实施例中,所述排水管7与空腔18相连通。本技术的试验槽设备在使用时,在钢制内筒2内填充制备土样5,向土样5中注水至空腔18内的水位与土样5的高度平齐,然后将承压板8放置于土样5上方,将盖体3安装于钢制外筒1上,通过气体管道11向盖体3与承压板8之间的空隙通入高压空气,利用承压板8将土样5上方的高压空气压力均匀传递至土样5从而模拟覆土压力,同时与排水管7连接的第二压缩空气储罐17向排水管7中通入高压空气对排水管7中的水施加压力,水压传递至土样5从而模拟围压力,如此一来可给予土样特定的覆土压力和围压力,实现了土样的现地应力状态,可用于现场注浆前的验证试验。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术做任何限制,凡是根据技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渗透劈裂注浆的试验槽设备,其特征在于,包括钢制外筒(1),位于钢制外筒(1)内的钢制内筒(2),和设置于钢制内筒(2)内的土样(5),所述钢制外筒(1)上设置有盖体(3),所述钢制外筒(1)与钢制内筒(2)之间形成空腔(18),所述钢制内筒(2)的侧壁开设有与所述空腔(18)连通的孔洞(19),钢制内筒(2)的内壁设置有土工布(4),所述钢制外筒(1)的底部安装有孔压计(6)和排水管(7),所述土样(5)上方且位于盖体(3)的下方设置有承压板(8),所述盖体(3)上设置有注浆管(9),注浆管(9)的下部依次穿过盖体(3)和承压板(8)并埋设于土样(5)内,注浆管(9)的上部连接有注浆罐(10),所述盖体(3)上设置有用于向盖体(3)与承压板(8)之间的空隙通入高压空气的气体管道(11),所述气体管道(11)上连接有第一压缩空气储罐(12),所述排水管(7)上连接有第二压缩空气储罐(17)。

【技术特征摘要】
1.一种渗透劈裂注浆的试验槽设备,其特征在于,包括钢制外筒(1),位于钢制外筒(1)内的钢制内筒(2),和设置于钢制内筒(2)内的土样(5),所述钢制外筒(1)上设置有盖体(3),所述钢制外筒(1)与钢制内筒(2)之间形成空腔(18),所述钢制内筒(2)的侧壁开设有与所述空腔(18)连通的孔洞(19),钢制内筒(2)的内壁设置有土工布(4),所述钢制外筒(1)的底部安装有孔压计(6)和排水管(7),所述土样(5)上方且位于盖体(3)的下方设置有承压板(8),所述盖体(3)上设置有注浆管(9),注浆管(9)的下部依次穿过盖体(3)和承压板(8)并埋设于土样(5)内,注浆管(9)的上部连接有注浆罐(10),所述盖体(3)上设置有用于向盖体(3)与承压板(8)之间的空隙通入高压空气的气体管道(11),所述气体管道(11)上连接有第一压缩空气储罐(12),所述排水管(7)上连接有第二压缩空气储罐(17)。2.根据权利要求1所述的一种渗透劈裂注浆的试验槽设备,其特征在于,所述盖体(3)通过螺栓(13)安装于钢制外筒(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑文杰王铁行宋战平金鑫
申请(专利权)人:西安建筑科技大学
类型:新型
国别省市:陕西,61

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