一种柔度试验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔度试验仪，包括箱体和电机，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔内沿竖直方向滑动设置有测试棒，所述电机用于驱动测试棒滑动，所述箱体上转动设置有两根调节杆，所述调节杆包括正牙螺纹段和反牙螺纹段，两根所述调节杆之间设置有第一棒和第二棒，所述第一棒的两端分别与两根调节杆上的正牙螺纹段螺纹连接，所述第二棒的两端分别与两根调节杆上的反牙螺纹段螺纹连接，所述第一棒和第二棒相对于测试棒左右对称，且三者相互平行。本柔度试验仪的第一棒和第二棒的移动距离总能保持一致，试验准确度高，且试件安装稳定、试件的取放较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种柔度试验仪
本技术涉及柔度检测
，特别涉及一种柔度试验仪。
技术介绍
柔度是材料的一种性能指标，是指材料在受一定径向力的情况下，沿径向发生变形的大小。测定材料的柔度一般使用柔度试验仪进行试验。现有授权公告号为CN201233352Y的中国技术专利公开了一种柔度测试仪，包括机架、丝杆、驱动丝杆转动的电机，机架上设置有滑套、可调静止棒、与丝杆相连接并在滑套内上下移动的活动机架、固定在活动机架上的圆柱测试棒，圆柱测试棒和可调静止棒之间用于放置试件。电机工作时，电机驱动丝杆转动，丝杆通过活动机架带动圆柱测试棒向可调静止棒方向运动，进而试件两端被折弯，观察试件的表面有否有裂纹，可对试件柔度性能做出判定。但该测试仪在使用前，两根可调静止棒一般需要分别调节位置，两根可调静止棒相对于圆柱测试棒的对中容易出现偏差，导致试验结果不够准确。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种柔度试验仪，试验结果较为准确。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柔度试验仪，包括箱体和电机，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔内沿竖直方向滑动设置有测试棒，所述电机用于驱动测试棒滑动，所述箱体上转动设置有两根调节杆，所述调节杆包括正牙螺纹段和反牙螺纹段，两根所述调节杆之间设置有第一棒和第二棒，所述第一棒的两端分别与两根调节杆上的正牙螺纹段螺纹连接，所述第二棒的两端分别与两根调节杆上的反牙螺纹段螺纹连接，所述第一棒和第二棒相对于测试棒左右对称，且三者相互平行。通过上述技术方案，在第一棒、第二棒和测试棒之间夹好试件，启动电机，电机驱动测试棒向上移动，测试棒推动试件，试件由于被第一棒、第二棒限位，则试件产生形变，测试棒移动至一定高度时完成测试，之后取出试件，观察试件表面有无裂纹，得出试件的柔度试验结果。试验前，可以同时拧动两根调节杆，从而调节第一棒和第二棒之间的距离，以满足不同的试验要求；第一棒在与正牙螺纹段的螺纹连接作用下产生移动，第二棒在与反牙螺纹段的螺纹连接作用下产生移动，由于正牙螺纹段和反牙螺纹段的螺纹旋向相反，螺纹啮合造成的滑动精度较高，则第一棒和第二棒的移动距离总能保持一致，从而保证第一棒和第二棒能相对于测试棒左右对称，提高试验的准确度。优选的，所述工作腔内设置有若干用于放置试件的支撑架。通过上述技术方案，支撑架用于放置试件，试件放置于支撑架后不易掉落，方便后续进行试验。优选的，所述箱体上沿竖直方向开设有支撑槽，所述支撑架嵌设于支撑槽内，所述支撑架可在支撑槽内滑动。通过上述技术方案，支撑架的高度可调，在两个支撑架上放置好试件时，可以滑动支撑架，使试件与第一棒和第二棒相接触，此时试件被支撑架、第一棒和第二棒限位，试件不易自发移动，提高试验时试件的安装稳定性。优选的，所述支撑槽与箱体的外壁贯通，所述支撑架上固定有调节柄，所述调节柄从支撑槽穿出至箱体外。通过上述技术方案，人可通过握持位于箱体外的调节柄，方便地带动支撑架移动。优选的，所述调节柄上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母能与箱体的外壁相抵。通过上述技术方案，拧紧锁紧螺母后，锁紧螺母通过端面抵紧于箱体的外侧壁上，形成较大的静摩擦力，可在一定程度上防止支撑架产生自发移动；拧松锁紧螺母即可解除支撑架的锁定状态，继而用户可以调节支撑架的高度。优选的，所述支撑架与工作腔的侧壁之间留有供试件的端部插入的穿入间隙。通过上述技术方案，进行柔度试验时，测试棒推动试件产生形变，试件的两端向穿入间隙内弯曲，穿入间隙用于为试件提供自由弯曲的空间。优选的，所述支撑架的侧壁上固定有托块，所述托块位于穿入间隙内，所述托块与支撑架的顶壁之间留有间距。通过上述技术方案，试件产生形变时，试件的两端弯入穿入间隙内，并与穿入间隙的侧壁、托块的顶面相抵。测试棒移动至一定高度时完成测试，之后控制测试棒向下移动，由于试件的两端被限位于穿入间隙内，则试件不易自发掉落，方便人取出试件。优选的，所述第一棒的两端分别设置有两个标尺，所述标尺朝向第二棒的方向延伸，通过所述标尺能读出第一棒和第二棒的间距。通过上述技术方案，通过两个标尺能分别读出第一棒两端和第二棒两端的间距，以作试验记录，并可判断第一棒和第二棒是否处于平行状态。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：本柔度试验仪的第一棒和第二棒的移动距离总能保持一致，试验准确度高，且试件安装稳定、试件的取放较为方便。附图说明图1为实施例的柔度试验仪的立体图，主要突出本柔度试验仪的整体结构；图2为图1的A-A立体剖视图，主要突出本柔度试验仪的内部结构；图3为图1的B-B局部剖视图，主要突出调节柄和支撑槽的结构；图4为本柔度试验仪的工作图。附图标记：1、箱体；2、电机；11、工作腔；3、测试棒；4、调节杆；41、正牙螺纹段；42、反牙螺纹段；43、手轮；51、第一棒；52、第二棒；511、第一连接杆；521、第二连接杆；6、标尺；7、支撑架；12、支撑槽；71、调节柄；72、锁紧螺母；13、穿入间隙；73、托块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1所示，一种柔度试验仪，包括箱体1、位于箱体1上方的电机2，箱体1内设有工作腔11，工作腔11内沿竖直方向滑动设置有测试棒3，电机2用于驱动测试棒3滑动，其传动结构为现有技术，在此不作赘述。如图1和图2所示，箱体1上转动设置有两根调节杆4，两根调节杆4位于工作腔11的口部位置，且分别位于工作腔11内的两侧位置，两根调节杆4相互平行，调节杆4包括正牙螺纹段41、反牙螺纹段42、位于箱体1外的手轮43。两根调节杆4之间设置有第一棒51和第二棒52，第一棒51的两端与调节杆4通过设置在两者之间的第一连接杆511建立连接，第二棒52的两端与调节杆4通过设置在两者之间的第二连接杆521建立连接，第一连接杆511和第二连接杆521的长度方向均沿竖直方向。其中两根第一连接杆511分别与两根调节杆4上的正牙螺纹段41螺纹连接，两根第二连接杆521分别与两根调节杆4上的反牙螺纹段42螺纹连接，第一棒51和第二棒52相对于测试棒3左右对称，且三者相互平行。两根第一连接杆511的顶面分别安装有两个标尺6，标尺6朝向同侧的第二连接杆521的方向延伸，并通过底面与第二连接杆521的顶面相接触。通过标尺6能读出第一棒51和第二棒52的间距，较为方便。工作腔11内沿竖直方向滑动设置有两个支撑架7，支撑架7用于放置试件。两个支撑架7相互平行且分别位于测试棒3的径向两侧，但仍位于第一棒51和第二棒52之间，两个支撑架7与测试棒3的间距相同。工作腔11的侧壁上开设有供支撑架7滑动的支撑槽12，支撑槽12与箱体1的外壁贯通，支撑架7通过厚度方向的两侧壁嵌设于支撑槽12内，支撑槽12的槽宽与支撑架7的厚度相同，支撑架7在支撑槽12内滑动时存在一定摩擦阻力，支撑架7滑动至一定高度时，支撑架7不易在自身重力作用下向下滑动。如图1和图3所示，支撑架7位于支撑槽12内的两侧壁上分别固定有两个调节柄71，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔度试验仪，包括箱体(1)和电机(2)，所述箱体(1)内设有工作腔(11)，所述工作腔(11)内沿竖直方向滑动设置有测试棒(3)，所述电机(2)用于驱动测试棒(3)滑动，其特征是：所述箱体(1)上转动设置有两根调节杆(4)，所述调节杆(4)包括正牙螺纹段(41)和反牙螺纹段(42)，两根所述调节杆(4)之间设置有第一棒(51)和第二棒(52)，所述第一棒(51)的两端分别与两根调节杆(4)上的正牙螺纹段(41)螺纹连接，所述第二棒(52)的两端分别与两根调节杆(4)上的反牙螺纹段(42)螺纹连接，所述第一棒(51)和第二棒(52)相对于测试棒(3)左右对称，且三者相互平行。

【技术特征摘要】
1.一种柔度试验仪，包括箱体(1)和电机(2)，所述箱体(1)内设有工作腔(11)，所述工作腔(11)内沿竖直方向滑动设置有测试棒(3)，所述电机(2)用于驱动测试棒(3)滑动，其特征是：所述箱体(1)上转动设置有两根调节杆(4)，所述调节杆(4)包括正牙螺纹段(41)和反牙螺纹段(42)，两根所述调节杆(4)之间设置有第一棒(51)和第二棒(52)，所述第一棒(51)的两端分别与两根调节杆(4)上的正牙螺纹段(41)螺纹连接，所述第二棒(52)的两端分别与两根调节杆(4)上的反牙螺纹段(42)螺纹连接，所述第一棒(51)和第二棒(52)相对于测试棒(3)左右对称，且三者相互平行。2.根据权利要求1所述的一种柔度试验仪，其特征是：所述工作腔(11)内设置有若干用于放置试件的支撑架(7)。3.根据权利要求2所述的一种柔度试验仪，其特征是：所述箱体(1)上沿竖直方向开设有支撑槽(12)，所述支撑架(7)嵌设于支撑槽(12)内，所述支撑架(7)可在支撑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，
申请(专利权)人：台州市椒江建设工程质量检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33