一种煤粉取样装置制造方法及图纸

技术编号:19400693 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-10 06:10
本实用新型专利技术公开了一种煤粉取样装置,包括煤粉管道,还包括取样管,所述取样管与煤粉管道相连接,所述取样管前端部安装有止退限位器,所述止退限位器的后端部固定安装有取样阀,所述取样阀后端部固定连接取样收集装置,所述取样收集装置的上端部固定连接负压抽气装置,所述取样收集装置的后端部固定安装吹扫阀;所述取样管下端部还固定连接有一推动杆,所述推动杆的另一端还固定安装有电机,所述电机固定安装在滑台上。本实用新型专利技术通过在煤粉取样后安装吹扫阀,关闭吹扫阀,打开取样阀可以对取样管中残留的煤粉进行吹扫,避免取样管被煤粉堵塞,并且保证取样的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉取样装置
本技术涉及一种取样装置,具体涉及一种煤粉取样装置。
技术介绍
随着国家对火力发电机组环保和节能要求的逐步提高,采用直吹式制粉系统的大型机组得到了广泛应用。在直吹式制粉系统中,一台磨煤机同时有多根煤粉管道,而各煤粉管道的煤粉流速、浓度、细度存在着差异,并且这些经济参数时刻影响着电厂锅炉的效率,所以需要对煤粉进行实时准确取样进行测量,从而对锅炉设备进行适当的调整和维护,提高锅炉的安全性以及电厂运行的经济性。煤粉取样逐渐成为电厂节能减排的关键技术而受到重视。煤粉取样器是用于直吹式制粉系统一次风煤粉管道上定期煤粉取样,以压缩空气为动力源的可无间断运行的取样器,由于设备的磨损。煤种的变化,煤粉细度将产生较大的变化而影响锅炉的经济运行,因此根据定期对煤粉细度取样检测的结构作为及时用整。由于煤层形状,深挖距离不能过大,一般为20cm,再深的距离会导致煤堆上层塌陷,盖住已挖出的内部煤层;而且取样铲是敞开型的,插入煤堆后,只能取出最外部的煤样,内部煤样由于外层的阻力,不能被取出,采样时间长,不可随时采样,工作效率低且困难,同时取样率低,在取样过程中还能产生跑冒粉现象,污染环境。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷和不足,本技术的目的在于提供一种能够有效避免冒粉现象,实现零污染,并且避免取样管堵塞的等速取样的煤粉取样装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种煤粉取样装置,包括煤粉管道,还包括取样管,所述取样管与煤粉管道相连接,所述取样管前端部安装有止退限位器,所述止退限位器的后端部固定安装有取样阀,所述取样阀后端部固定连接取样收集装置,所述取样收集装置的上端部固定连接负压抽气装置,所述取样收集装置的后端部固定安装吹扫阀;所述取样管下端部还固定连接有一推动杆,所述推动杆的另一端还固定安装有电机,所述电机固定安装在滑台上。进一步的,所述负压抽气装置包括抽气管、负压抽气器和电磁阀,所述抽气管的一端与负压抽气器进行连接,所述抽气管的另一端上固定安装有一电磁阀。进一步的,所述取样收集装置包括第一收集瓶、第一旋风分离器、第二收集瓶和第二旋风分离器,所述第一旋风分离器的一端通过取样管与煤粉管道固定连接,所述第一旋风分离器的另一端通过取样管与第二旋风分离器固定连接,所述第一收集瓶固定安装在第一旋风分离器下端部,所述第二收集瓶固定安装在第二旋风分离器下端部。进一步的,所述止退限位器的一端安装有阀门补芯,所述止退限位器与取样管连接处安装有盘根密封圈,所述止退限位器与阀门补芯连接处安装有橡胶圈和垫圈。进一步的,还包括PID调节器、PLC控制器和静电测速机构,所述静电测速机构包括第一静电传感器和第二静电传感器,所述第一静电传感器与第二静电传感器与PID调节器电连接,所述PLC控制器与PID调节器进行电连接,所述PID调节器还与电磁阀进行电连接。所述第一静电传感器固定安装在取样管的前端部,所述第二静电传感器固定安装在取样管的中端部。采用上述结构后,本技术有益效果为:(1)本技术通过在取样后安装吹扫阀,关闭吹扫阀,打开取样阀可以对取样管中残留的煤粉进行吹扫,避免取样管被煤粉堵塞,并且保证取样的准确性。(2)本技术通过在取样管的前端部和中端部分别安装第一静电传感器和第二静电传感器,两个静电传感器通过对带电颗粒感应产生感应信号,对感应信号分别进行相关的计算和处理后得到煤粉管道和取样管内的煤粉流速,再把流速信号的大小传输给PID调节器进行调节,通过PID调节器比较两个流速信号大小并实时调节取样管内的抽气压力,使煤粉管道和取样管内的煤粉流速相等,从而实现等速取样。(3)本技术通过安装PID调节器,使得煤粉管道与取样管中的煤粉流速相等,减小了取样误差,提高了取样的精确性。(4)本技术通过安装PLC控制器,PLC控制器能够实现对电磁阀闭合的控制,同时,PLC控制器通过控制电机,带动推动杆在滑台上的往返运动,实现取样管的自动插入和取出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术止退限位器与阀门补芯之间的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-2所示,一种煤粉取样装置,包括煤粉管道1,还包括取样管2,取样管2与煤粉管道1相连接,取样管2前端部安装有止退限位器3,止退限位器3的后端部固定安装有取样阀4,取样阀4后端部固定连接取样收集装置5,取样收集装置5的上端部固定连接负压抽气装置6,取样收集装置5的后端部固定安装吹扫阀7;本技术通过安装吹扫阀7,在煤粉取样前和取样后,关闭吹扫阀7,打开取样阀4可以对取样管2中残留的煤粉进行吹扫,避免取样管2被煤粉堵塞,并且保证取样的准确性。取样管2下端部还固定连接有一推动杆8,推动杆8的另一端还固定安装有电机81,电机81固定安装在滑台82上。负压抽气装置6包括抽气管61、负压抽气器62和电磁阀63,抽气管61的一端与负压抽气器62进行连接,抽气管61的另一端上固定安装有一电磁阀63。取样收集装置5包括第一收集瓶51、第一旋风分离器52、第二收集瓶53和第二旋风分离器54,第一旋风分离器52的一端通过取样管2与煤粉管道1固定连接,第一旋风分离器52的另一端通过取样管2与第二旋风分离器54固定连接,第一收集瓶51固定安装在第一旋风分离器52下端部,第二收集瓶53固定安装在第二旋风分离器54下端部。止退限位器3的一端安装有阀门补芯31,止退限位器3与取样管2连接处安装有盘根密封圈32,止退限位器3与阀门补芯31连接处安装有橡胶圈33和垫圈34。可行的,该装置还包括PID调节器9、PLC控制器10和静电测速机构,静电测速机构包括第一静电传感器21和第二静电传感器22,第一静电传感器21与第二静电传感器22与PID调节器9电连接,本技术通过安装PID调节器9,使得煤粉管道1与取样管2中的煤粉流速相等,减小了取样误差,提高了取样的精确性。PLC控制器10与PID调节器9进行电连接,PID调节器9还与电磁阀63进行电连接。本技术通过安装PLC控制器10,PLC控制器10能够实现对电磁阀63闭合的控制,同时,PLC控制器10通过控制电机81,带动推动杆8在滑台82上的往返运动,实现取样管2的自动插入和取出。第一静电传感器21固定安装在取样管2的前端部,第二静电传感器22固定安装在取样管2的中端部。本技术通过在取样管2的前端部和中端部分别安装第一静电传感器21和第二静电传感器22,两个静电传感器通过对带电颗粒感应产生感应信号,对感应信号分别进行相关的计算和处理后得到煤粉管道1和取样管2内的煤粉流速,再把流速信号的大小传输给PID调节器9进行调节,通过PID调节器9比较两个流速信号大小并实时调节取样管2内的抽气压力,使煤粉管道1和取样管2内的煤粉流速相等,从而实现等速取样。以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤粉取样装置,包括煤粉管道,其特征在于:还包括取样管,所述取样管与煤粉管道相连接,所述取样管前端部安装有止退限位器,所述止退限位器的后端部固定安装有取样阀,所述取样阀后端部固定连接取样收集装置,所述取样收集装置的上端部固定连接负压抽气装置,所述取样收集装置的后端部固定安装吹扫阀;所述取样管下端部还固定连接有一推动杆,所述推动杆的另一端还固定安装有电机,所述电机固定安装在滑台上。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉取样装置,包括煤粉管道,其特征在于:还包括取样管,所述取样管与煤粉管道相连接,所述取样管前端部安装有止退限位器,所述止退限位器的后端部固定安装有取样阀,所述取样阀后端部固定连接取样收集装置,所述取样收集装置的上端部固定连接负压抽气装置,所述取样收集装置的后端部固定安装吹扫阀;所述取样管下端部还固定连接有一推动杆,所述推动杆的另一端还固定安装有电机,所述电机固定安装在滑台上。2.根据权利要求1所述的一种煤粉取样装置,其特征在于:所述负压抽气装置包括抽气管、负压抽气器和电磁阀,所述抽气管的一端与负压抽气器进行连接,所述抽气管的另一端上固定安装有一电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种煤粉取样装置,其特征在于:所述取样收集装置包括第一收集瓶、第一旋风分离器、第二收集瓶和第二旋风分离器,所述第一旋风分离器的一端通过取样管与煤粉管道固定连接,所述第一旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:张能纪
申请(专利权)人:靖江润旺机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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