一种链轮轴组检验装置制造方法及图纸

技术编号:19400618 阅读:39 留言:0更新日期:2018-11-10 06:08
本实用新型专利技术属于链轮制造技术领域,特别是涉及一种链轮轴组检验装置。包括机架、支架、联轴器和调速电机;所述支架设置在机架上二者活动连接;所述联轴器一端连接调速电机;所述支架上表面设置有放置链轮轴组链轮轴的U型槽;所述U型槽的高度大于链轮轴的直径。可以实现对不同尺寸的链轮轴组进行检验,结构简单,制造成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种链轮轴组检验装置
本技术属于链轮制造
,特别是涉及一种链轮轴组检验装置。
技术介绍
链轮轴组在各种设备中非常重要,尤其是在采矿业中,如果链轮轴组出现故障发生漏油,那么将会影响整个开采设备的运行造成重大损失,因此链轮轴组的合格检验非常重要。但目前我国还没有较好链轮轴组的检验设备,能够很好的满足链轮轴组的检验的。
技术实现思路
本技术提供了一种新型链轮轴组检验装置。具体技术方案是,所述链轮轴组检验装置,包括1个矩形机架、2个矩形支架、1个联轴器和1个调速电机;所述支架设置在机架上,二者活动连接可保证支架的位置及高度可以适当调整;所述联轴器一端连接调速电机,另一端连接链轮轴组的链轮轴;所述支架上表面设置有放置链轮轴组链轮轴的U型槽;所述U型槽的高度大于链轮轴的直径,也就是槽深大于链轮轴的直径。在使用时先将链轮轴组的链轮轴放置在支架的U型槽内,然后调节两个支架之间的距离及高度,保证链轮轴组的链轮轴的中心与调速电机的轴处于同一水平面,然后开启电机进行转动,电机带动联轴器转动,在联轴器的转动下进而完成链轮轴组的转动,在一定转速转动一定时间后停止,检验链轮轴组有无漏油或者其他问题,完成检验。所述支架的上端设置有提拉环,在调节高度时通过提拉提拉环使高度的调节更加轻松。机架上设置有容纳固定螺栓穿过的活动通槽,所述通槽即为长条状的可以容纳固定螺栓穿过的通孔结构,并且可以根据需要通过调节固定螺栓的位置进而来调节支架在机架上的相对位置。调速电机上连接有PLC控制器。有益效果,通过联轴器及电机的设置可以将链轮轴组与电机进行紧密的固定连接,从而完成链轮轴组的转动检验;U型槽的高度大于链轮轴的直径可以使链轮轴组在转动过程中不易脱离U型槽;通过两个支架活动的设计可以实现对不同大小的链轮轴组进行检验;通过提拉环的设计使支架高度的调节更加轻松;通过PLC控制器的设计可以对链轮轴组的转动进行定速、定时的设置控制更加自动化。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例描述中所需的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,这些附图所直接得到的技术方案也应属于本技术的保护范围。图1是本技术的俯视结构示意图。图2是本技术的主视结构示意图。附图标记说明:1、机架;1.1、通槽;2、支架;2.1、固定螺栓;2.2、提拉环;2.3、U型槽;3、联轴器;4、调速电机;5、固定件;6、PLC控制器。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本技术的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。所述链轮轴组检验装置,包括1个矩形机架、2个矩形支架、1个联轴器和1个调速电机;所述支架设置在机架上,二者活动连接可保证支架的位置及高度可以适当调整,通过调节支架的高度及二者之间的距离,从而来实现保证链轮轴组的轴与调速电机的转轴处于同一水平面上,进而也可实现对不同尺寸的链轮轴组进行测试;所述联轴器一端连接调速电机,另一端连接链轮轴组的链轮轴;所述支架上表面设置有放置链轮轴组链轮轴的U型槽;所述U型槽的高度大于链轮轴的直径,也就是槽深大于链轮轴的直径。在使用时先将链轮轴组的链轮轴放置在支架的U型槽内,然后调节两个支架之间的距离及高度,保证链轮轴组的链轮轴的中心与调速电机的轴处于同一水平面,然后开启电机进行转动,电机带动联轴器转动,在联轴器的转动下进而完成链轮轴组的转动,在一定转速转动一定时间后停止,检验链轮轴组有无漏油或者其他问题,完成检验。实施例1,如图1、图2所示,所述链轮轴组检验装置,包括1个矩形机架1、2个矩形支架2、1个联轴器3和1个调速电机4;在调速电机上还设置有一个可以将调速电机固定到机架上的固定件5,固定件5可以是约束带、扣件、螺纹件等能够起到固定作用的零部件都可。所述支架2活动设置在机架1上,支架2的宽度和机架1的宽度相同,从而可以更加便于支架2放置在机架1上。然后通过从支架2的上部竖直穿过固定螺栓2.1,然后再穿过机架1上设置的通槽1.1再通过螺帽进行固定,来完成机架1与支架2的固定。因为通槽1.1的设置可以根据需要来调节2个支架之间的距离,另外还可通过设置容纳固定螺栓2.1穿过的垫板来调节支架2的高度,如根据需要在支架2的下部垫上几块垫板来对支架2的高度进行调节。二者活动连接可保证支架2的位置及高度可以适当调整,通过调节支架2的高度及二者之间的距离,从而来实现保证链轮轴组的轴与调速电机4的转轴处于同一水平面上,进而也可实现对不同尺寸的链轮轴组进行测试;所述联轴器3一端连接调速电机4,另一端连接需要检测的链轮轴组的链轮轴;所述支架2上表面设置有放置链轮轴组链轮轴的U型槽2.3;所述U型槽2.3的高度大于链轮轴的直径,也就是槽深大于链轮轴的直径。通过联轴器及电机的设置可以将链轮轴组与电机进行紧密的固定连接,从而完成链轮轴组的转动检验;U型槽的高度大于链轮轴的直径可以使链轮轴组在转动过程中不易脱离U型槽;通过两个支架活动的设计可以实现对不同大小的链轮轴组进行检验。实施例2,如图1、图2所示,在上述技术方案的基础上,所述支架2的上端设置有提拉环2.2,在调节高度时通过提拉提拉环2.2使高度的调节更加轻松简便。实施例3,所述链轮轴组检验装置,包括1个矩形机架1、2个矩形支架2、1个联轴器3和1个调速电机4;在调速电机上还设置有一个可以将调速电机固定到机架上的固定件5,固定件5可以是约束带、扣件、螺纹件等能够起到固定作用的零部件都可。所述支架2活动设置在机架1上,二者活动连接可保证支架2的位置及高度可以适当调整,通过调节支架2的高度及二者之间的距离,从而来实现保证链轮轴组的轴与调速电机4的转轴处于同一水平面上,进而也可实现对不同尺寸的链轮轴组进行测试;其支架2与机架3的连接,可以通过将支架的宽度设置的略小于支架的宽度,通过在支架的侧面设置多个螺纹孔,而在机架的侧面设置与之匹配的螺纹孔,从而通过横向设置穿过机架侧面与支架侧面的固定螺丝来完成对支架2高度的调节;通过在机架侧面设置多个螺纹孔就可实现2个支架2之间距离的调节。所述联轴器3一端连接调速电机4,另一端连接需要检测的链轮轴组的链轮轴;所述支架2上表面设置有放置链轮轴组链轮轴的U型槽2.3;所述U型槽2.3的高度大于链轮轴的直径,也就是槽深大于链轮轴的直径。所述支架2的上端设置有提拉环2.2,在调节高度时通过提拉提拉环2.2使高度的调节更加轻松简便。通过联轴器及电机的设置可以将链轮轴组与电机进行紧密的固定连接,从而完成链轮轴组的转动检验;U型槽的高度大于链轮轴的直径可以使链轮轴组在转动过程中不易脱离U型槽;通过两个支架活动的设计可以实现对不同大小的链轮轴组进行检验。实施例4在上述任一技术方案的基础上,在调速电机4上还连接有PLC控制器6,通过PLC控制器的设计可以对链轮轴组的转动进行定速、定时以及旋转方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链轮轴组检验装置,其特征在于:包括机架、支架、联轴器和调速电机;所述支架设置在机架上二者活动连接;所述联轴器一端连接调速电机,另一端用于连接链轮轴组;所述支架上表面设置有放置链轮轴组链轮轴的U型槽;所述U型槽的高度大于链轮轴的直径。

【技术特征摘要】
1.一种链轮轴组检验装置,其特征在于:包括机架、支架、联轴器和调速电机;所述支架设置在机架上二者活动连接;所述联轴器一端连接调速电机,另一端用于连接链轮轴组;所述支架上表面设置有放置链轮轴组链轮轴的U型槽;所述U型槽的高度大于链轮轴的直径。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜波杨小军杨光飞孙国强杨在祥刘金祥
申请(专利权)人:陕西杨鑫煤矿机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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