基于电磁脉冲的特种压力容器缺陷防泄漏安全检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种基于电磁脉冲的特种压力容器缺陷防泄漏安全检测装置，属于油田领域。本实用新型专利技术包括机架和设于机架两侧的桶体和压力泵，机架上固定有气管，气管一端通过脉冲电磁阀与压力泵入口连通，气管另一端为直管状排气部，特种压力容器设于桶体内，特种压力容器顶部具有直管状入气部，桶体外套有桶盖，桶盖和桶体通过螺纹结构相连，桶盖处于桶体和排气部之间，桶盖沿竖直方向贯穿开设有连接孔，连接孔内竖直设有连接管，连接管和桶盖密封固连，连接管两端分别套设在排气部和入气部外，连接管两端均通过密封圈分别与排气部和入气部形成密封，特种压力容器顶壁和底壁分别与桶盖内壁和桶体底壁紧密抵靠。本实用新型专利技术具有使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
基于电磁脉冲的特种压力容器缺陷防泄漏安全检测装置
本技术属于油田领域，涉及一种基于电磁脉冲的特种压力容器缺陷防泄漏安全检测装置。
技术介绍
现有的特种压力容器泄漏检测装置如中国专利库公开的一种压力容器检测设备【申请号：201720910110.0；授权公告号：CN206990182U】，包括箱体和上盖，上盖设在箱体上，箱体内设有垫块，垫块上设有压力容器，压力容器通过连接件与上盖相连，上盖上设有内压力表和外压力表，内压力表通过气管与压力泵相连，气管上设有电磁阀，压力泵设在箱体侧面，压力泵内设有控制主板，控制主板通过连接线与控制器相连，控制器上设有控制按键和显示屏。上述的装置使用时，先通过连接件将压力容器与上盖连接成一体后，将上盖与箱体旋紧，并通过螺栓二次密封上盖和箱体以完成组装。上述的整个过程操作步骤较多，导致操作过程较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种基于电磁脉冲的特种压力容器缺陷防泄漏安全检测装置，解决的技术问题是如何提高操作方便性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种基于电磁脉冲的特种压力容器缺陷防泄漏安全检测装置，包括机架和设于机架两侧的桶体和压力泵，机架上固定有气管，气管一端通过脉冲电磁阀与压力泵的入口连通，气管的另一端为呈直管状的排气部，且排气部沿竖直方向设置，特种压力容器设于桶体内，且特种压力容器的顶部具有呈直管状凸出的入气部，其特征在于，所述的桶体外套有桶盖，桶盖和桶体通过螺纹结构可拆卸相连，且桶盖处于桶体和排气部之间，所述的桶盖沿竖直方向贯穿开设有连接孔，连接孔内竖直设有连接管，且连接管和桶盖密封固连，连接管的两端分别套设在排气部和入气部外，且连接管的两端均通过密封圈分别与排气部和入气部形成密封，所述的特种压力容器的顶壁和底壁分别与桶盖的内壁和桶体的底壁紧密抵靠。实际安装时，桶体上还安装有用于检测桶体内部压力的压力表。使用时，压力泵通过气管向特种压力容器内加压，若压力表检测到桶体内的压力变大时，特种压力容器存在泄漏；反之，特种压力容器不存在泄漏。本装置只需向下转动桶盖便可同时实现特种压力容器的定位以及气管和特种压力容器内腔的连通，这样便可有效减少检测步骤，来提高操作的方便性。在上述的基于电磁脉冲的特种压力容器缺陷防泄漏安全检测装置中，所述的排气部和入气部的外侧壁上均开设有环形凹槽，且两所述的密封圈分别位于两环形凹槽内，两密封圈的外侧壁分别与连接管的两端内侧壁相抵。在上述的基于电磁脉冲的特种压力容器缺陷防泄漏安全检测装置中，所述的连接管的外侧壁上开设有环形密封槽，该环形密封槽内设有0形圈，且0形圈的外周面与所述的连接孔的孔壁相抵。在0形圈的作用下，使连接管和桶盖之间形成可靠的密封，来提高本装置的工作稳定性。在上述的基于电磁脉冲的特种压力容器缺陷防泄漏安全检测装置中，所述的连接管通过焊接的方式与桶盖相固连。在上述的基于电磁脉冲的特种压力容器缺陷防泄漏安全检测装置中，所述的桶体上用于与特种压力容器接触的接触面上设有防滑纹理。与现有技术相比，本基于电磁脉冲的特种压力容器缺陷防泄漏安全检测装置具有以下优点：1、本装置只需向下转动桶盖便可同时实现特种压力容器的定位以及气管和特种压力容器内腔的连通，这样便可有效减少检测步骤，来提高操作的方便性。2、桶盖与桶体可拆卸固连以及连接管的两端分别套设在排气部和入气部外，使桶盖具备一定的运动行程，使本装置适用于不同高度的特种压力容器，来提高本装置的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图中，1、机架；2、桶体；3、压力泵；4、桶盖；5、连接管；6、气管；6a、排气部；7、脉冲电磁阀；8、特种压力容器；8a、入气部；9、0形圈；10、密封圈；11、压力表。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本基于电磁脉冲的特种压力容器8缺陷防泄漏安全检测装置由机架1、桶体2、压力泵3、桶盖4、连接管5、气管6等组成。具体来说，桶体2和压力泵3分别设置在机架1的两侧，且此时，桶体2的顶部和底部分别呈敞开状和封闭状。气管6固定在机架1上，气管6的一端通过脉冲电磁阀7与压力泵3的入口连通，气管6的另一端为呈直管状的排气部6a，排气部6a沿竖直方向设置并处于桶体2正上方。特种压力容器8竖直设置在桶体2内部，该特种压力容器8的顶部具有呈直管状凸出的入气部8a，且入气部8a和特种压力容器8两者的内腔相连通。桶体2外套有桶盖4，桶盖4位于桶体2和排气部6a之间，且桶盖4和桶体2通过螺纹结构可拆卸相连。桶盖4沿竖直方向贯穿开设有连接孔，连接孔内竖直设有连接管5，且连接管5和桶盖4密封固连。在本实施例中，如图2所示，优选桶盖4和连接管5通过焊接的方式相固连；连接管5的外侧壁上开设有环形密封槽，该环形密封槽内设有0形圈9，且0形圈9的外周面与连接孔的孔壁相抵，以确保连接管5和桶盖4之间形成可靠密封。如图1和图2所示，连接管5的两端分别套设在排气部6a和入气部8a外，且连接管5的两端均通过密封圈10分别与排气部6a和入气部8a形成密封。在本实施例中，排气部6a和入气部8a的外侧壁上均开设有环形凹槽，且两密封圈10分别位于两环形凹槽内，两密封圈10的外侧壁分别与连接管5的两端内侧壁相抵。特种压力容器8的顶壁和底壁分别与桶盖4的内壁和桶体2的底壁紧密抵靠，以将特种压力容器8定位。进一步说明，桶体2上用于与特种压力容器8接触的接触面上设有防滑纹理，以加强特种压力容器8被定位的效果。实际安装时，桶体2上还安装有用于检测桶体2内部压力的压力表11。使用时，压力泵3通过气管6向特种压力容器8内加压，若压力表11检测到桶体2内的压力变大时，特种压力容器8存在泄漏；反之，特种压力容器8不存在泄漏。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于电磁脉冲的特种压力容器缺陷防泄漏安全检测装置，包括机架和设于机架两侧的桶体和压力泵，机架上固定有气管，气管一端通过脉冲电磁阀与压力泵的入口连通，气管的另一端为呈直管状的排气部，且排气部沿竖直方向设置，特种压力容器设于桶体内，且特种压力容器的顶部具有呈直管状凸出的入气部，其特征在于，所述的桶体外套有桶盖，桶盖和桶体通过螺纹结构可拆卸相连，且桶盖处于桶体和排气部之间，所述的桶盖沿竖直方向贯穿开设有连接孔，连接孔内竖直设有连接管，且连接管和桶盖密封固连，连接管的两端分别套设在排气部和入气部外，且连接管的两端均通过密封圈分别与排气部和入气部形成密封，所述的特种压力容器的顶壁和底壁分别与桶盖的内壁和桶体的底壁紧密抵靠。

【技术特征摘要】
1.基于电磁脉冲的特种压力容器缺陷防泄漏安全检测装置，包括机架和设于机架两侧的桶体和压力泵，机架上固定有气管，气管一端通过脉冲电磁阀与压力泵的入口连通，气管的另一端为呈直管状的排气部，且排气部沿竖直方向设置，特种压力容器设于桶体内，且特种压力容器的顶部具有呈直管状凸出的入气部，其特征在于，所述的桶体外套有桶盖，桶盖和桶体通过螺纹结构可拆卸相连，且桶盖处于桶体和排气部之间，所述的桶盖沿竖直方向贯穿开设有连接孔，连接孔内竖直设有连接管，且连接管和桶盖密封固连，连接管的两端分别套设在排气部和入气部外，且连接管的两端均通过密封圈分别与排气部和入气部形成密封，所述的特种压力容器的顶壁和底壁分别与桶盖的内壁和桶体的底壁紧密抵靠。2.根据权利要求1所述的基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵潇，胡旭东，韩雷，张春业，热哈提·黑那亚提，汪军宝，雷飞，
申请(专利权)人：赵潇，胡旭东，韩雷，张春业，热哈提·黑那亚提，汪军宝，雷飞，
类型：新型
国别省市：甘肃,62