【技术实现步骤摘要】
换热管与管板的密封连接结构
本技术涉及换热器内部结构,具体为换热管与管板的密封连接结构。
技术介绍
目前换热器中管板与换热管的连接多是通过石棉套管填充密封等,在使用中存在以下不足:⑴套管夹在管板与换热管之间,加工时穿管较为复杂;⑵密封主要靠套管的弹性,使用一段时间后容易发生泄露。为了克服上述技术缺陷,需要设计一种装配时操作简单,密封性能好,使用寿命更长,可靠性高的密封连接结构。
技术实现思路
本技术解决目前现有的石棉套管填充密封结构装配时穿管操作复杂、密封性能不好,容易老化导致泄露,可靠性低的问题,提供一种换热管与管板的密封连接结构。本技术是通过以下技术方案实现的:换热管与管板的密封连接结构,包括管板和换热管,所述管板上拧有外螺纹螺管,所述外螺纹螺管内穿有换热管,所述外螺纹螺管的一端头设有密封凸缘,所述密封凸缘与管板相对的一面开有下部环形密封槽,所述下部环形密封槽内嵌有下部密封垫圈;所述外螺纹螺管另一端穿出管板后依次拧有中部螺母和端头螺母,所述管板与中部螺母相对的一面开有中部环形密封槽,所述中部环形密封槽与外螺纹螺管和管板配合的螺纹孔相贯通,所述中部环形密封槽内嵌有中部密封垫圈,所述中部螺母与管板的另一面贴合并压紧中部密封垫圈;所述端头螺母的内孔开有一级阶梯螺纹孔,所述外螺纹螺管端头拧入端头螺母的一级阶梯螺纹孔内,所述外螺纹螺管端头与一级阶梯螺纹孔的阶梯面之间嵌有端头密封垫圈,所述换热管由外螺纹螺管的密封凸缘一端穿入,经端头密封垫圈密封后由端头螺母的内孔穿出。密封凸缘上开有下部环形密封槽,下部环形密封槽内嵌有下部密封垫圈,外螺纹螺管拧入管板内,密封凸缘压紧下部 ...
【技术保护点】
1.一种换热管与管板的密封连接结构,包括管板(1)和换热管(2),其特征在于:所述管板(1)上拧有外螺纹螺管(3),所述外螺纹螺管(3)内穿有换热管(2),所述外螺纹螺管(3)的一端头设有密封凸缘,所述密封凸缘与管板(1)相对的一面开有下部环形密封槽,所述下部环形密封槽内嵌有下部密封垫圈(4);所述外螺纹螺管(3)另一端穿出管板(1)后依次拧有中部螺母(5)和端头螺母(6),所述管板(1)与中部螺母(5)相对的一面开有中部环形密封槽,所述中部环形密封槽与外螺纹螺管(3)和管板(1)配合的螺纹孔相贯通,所述中部环形密封槽内嵌有中部密封垫圈(7),所述中部螺母(5)与管板(1)的另一面贴合并压紧中部密封垫圈(7);所述端头螺母(6)的内孔开有一级阶梯螺纹孔,所述外螺纹螺管(3)端头拧入端头螺母(6)的一级阶梯螺纹孔内,所述外螺纹螺管(3)端头与一级阶梯螺纹孔的阶梯面之间嵌有端头密封垫圈(8),所述换热管(2)由外螺纹螺管(3)的密封凸缘一端穿入,经端头密封垫圈(8)密封后由端头螺母(6)的内孔穿出。
【技术特征摘要】
1.一种换热管与管板的密封连接结构,包括管板(1)和换热管(2),其特征在于:所述管板(1)上拧有外螺纹螺管(3),所述外螺纹螺管(3)内穿有换热管(2),所述外螺纹螺管(3)的一端头设有密封凸缘,所述密封凸缘与管板(1)相对的一面开有下部环形密封槽,所述下部环形密封槽内嵌有下部密封垫圈(4);所述外螺纹螺管(3)另一端穿出管板(1)后依次拧有中部螺母(5)和端头螺母(6),所述管板(1)与中部螺母(5)相对的一面开有中部环形密封槽,所述中部环形密封槽与外螺纹螺管(3)和管板(1)配合的螺纹孔相贯通,所述中部环形密...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵剑雄,仙运昌,周印梅,杨雷,
申请(专利权)人:山西阳煤化工机械集团有限公司,
类型:新型
国别省市:山西,14
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