用于低温烟气余热回收的玻璃管换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及烟气余热回收换热器，具体为用于低温烟气余热回收的玻璃管换热器，解决现有换热器不适用于低温烟气余热回收，造价高，不易清洗、密封差的问题，方案：换热管为玻璃换热管，换热管与管板间采用以下连接结构：管板上拧有一端带凸缘的外螺纹螺管，凸缘上开有密封槽，槽内设有垫圈，螺纹管另一端拧有中部螺母和端头螺母，中部螺母与管板间嵌有垫圈，端头螺母内孔开有螺纹阶梯孔，螺管端头拧入螺纹阶梯孔内并嵌有密封垫圈。优点：1、加工制造简便，成本低廉；2、可回收利用低温烟气余热；耐腐蚀、拆卸清洗方便；3、多重密封效果好；4、使用寿命长；5、解决了玻璃换热管与管板密封连接问题，保护玻璃换热管。

【技术实现步骤摘要】
用于低温烟气余热回收的玻璃管换热器
本技术涉及烟气余热回收换热器，具体为用于低温烟气余热回收的玻璃管换热器。
技术介绍
目前烟气余热回收换热器，在使用中存在以下不足：（1）各种烟气余热回收设备因受低温露点腐蚀问题困扰，所适用的余热回收烟气一般都在200℃以上；（2）所用换热管多为不锈钢材质，造价较高，且不易于清洗；（3）直接将换热管替换为玻璃材质后不易于与管板之间密封连接，玻璃管与管板之间密封性差，容易对玻璃管造成损伤，影响换热效率。因此，设计一种用于低温烟气余热回收的、耐腐蚀的、易清洗的、密封效果好的玻璃管换热器是十分有必要的。
技术实现思路
本技术解决目前现有的烟气余热回收用换热器不适用于低温烟气余热回收，造价成本高，不易于清洗、密封效果差的问题，提供一种用于低温烟气余热回收的玻璃管换热器。本技术是通过以下技术方案实现的：用于低温烟气余热回收的玻璃管换热器，包括烟气余热回收换热器本体，所述烟气余热回收换热器本体的换热管为玻璃换热管，所述玻璃换热管与管板之间采用以下密封连接结构：所述管板上拧有外螺纹螺管，所述外螺纹螺管内穿有玻璃换热管，所述外螺纹螺管的一端头设有密封凸缘，所述密封凸缘与管板相对的一面开有下部环形密封槽，所述下部环形密封槽内嵌有下部密封垫圈；所述外螺纹螺管另一端穿出管板后依次拧有中部螺母和端头螺母，所述管板与中部螺母相对的一面开有中部环形密封槽，所述中部环形密封槽与外螺纹螺管和管板配合的螺纹孔相贯通，所述中部环形密封槽内嵌有中部密封垫圈，所述中部螺母与管板的另一面贴合并压紧中部密封垫圈；所述端头螺母的内孔开有一级阶梯螺纹孔，所述外螺纹螺管端头拧入端头螺母的一级阶梯螺纹孔内，所述外螺纹螺管端头与一级阶梯螺纹孔的阶梯面之间嵌有端头密封垫圈，所述玻璃换热管由外螺纹螺管的密封凸缘一端穿入，经端头密封垫圈密封后由端头螺母的内孔穿出。密封凸缘上开有下部环形密封槽，下部环形密封槽内嵌有下部密封垫圈，外螺纹螺管拧入管板内，密封凸缘压紧下部密封垫圈，对外螺纹螺管与管板下表面之间的空隙进行密封。中部螺母压紧中部环形密封槽内的中部密封垫圈，对外螺纹螺管与管板上表面间的空隙进行密封。端头螺母的内孔开有一级阶梯螺纹孔，一级阶梯孔的阶梯面与外螺纹螺管的端头之间嵌有端头密封垫圈，对玻璃换热管与外螺纹螺管间的空隙进行密封。玻璃换热管可对200℃以下的低温烟气余热进行回收利用，换热器的壳程走烟气，管程走冷水等需要加热的介质，实现了低温烟气余热的回收利用，且玻璃换热管耐腐蚀，无需与管板焊接固定，易于拆卸清洗。本技术具有以下优点：1、加工制造简便，成本低廉；2、可回收利用200℃以下低温烟气余热；耐腐蚀、拆卸清洗方便；3、多重密封效果好；4、更换密封垫圈即可延长使用寿命；5、解决了玻璃换热管不易与管板密封连接的问题，对玻璃换热管起到保护作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为玻璃换热管与管板密封连接结构示意图；图中：1-管板，2-玻璃换热管，3-外螺纹螺管，4-下部密封垫圈，5-中部螺母，6-端头螺母，7-中部密封垫圈，8-端头密封垫圈。具体实施方式用于低温烟气余热回收的玻璃管换热器，包括烟气余热回收换热器本体，所述烟气余热回收换热器本体的换热管为玻璃换热管2，所述玻璃换热管2与管板1之间采用以下密封连接结构：所述管板1上拧有外螺纹螺管3，所述外螺纹螺管3内穿有玻璃换热管2，所述外螺纹螺管3的一端头设有密封凸缘，所述密封凸缘与管板1相对的一面开有下部环形密封槽，所述下部环形密封槽内嵌有下部密封垫圈4；所述外螺纹螺管3另一端穿出管板1后依次拧有中部螺母5和端头螺母6，所述管板1与中部螺母5相对的一面开有中部环形密封槽，所述中部环形密封槽与外螺纹螺管3和管板1配合的螺纹孔相贯通，所述中部环形密封槽内嵌有中部密封垫圈7，所述中部螺母5与管板1的另一面贴合并压紧中部密封垫圈7；所述端头螺母6的内孔开有一级阶梯螺纹孔，所述外螺纹螺管3端头拧入端头螺母6的一级阶梯螺纹孔内，所述外螺纹螺管3端头与一级阶梯螺纹孔的阶梯面之间嵌有端头密封垫圈8，所述玻璃换热管2由外螺纹螺管3的密封凸缘一端穿入，经端头密封垫圈8密封后由端头螺母6的内孔穿出。具体实施时，所述外螺纹螺管3的端头开有向内孔倾斜且与内孔贯通的锥形端头密封槽。端头密封槽呈锥形向内孔倾斜，在端头螺母6锁紧时，端头密封垫圈8向玻璃换热管2中部挤压变形，密封效果得到进一步提升。安装时，先将下部密封垫圈4套在外螺纹螺管3上，嵌入密封凸缘上的下部环形密封槽内，将外螺纹螺管3拧入管板1，密封凸缘压紧下部密封垫圈4并与管板1下表面贴实，在管板1上表面的中部环形密封槽内嵌入中部密封垫圈7后，将中部螺母5拧入外螺纹螺管3，并压紧中部密封垫圈7，中部螺母5的下表面与管板1上表面贴实。将玻璃换热管2由外螺纹螺管3的下端穿入，并在锥形端头密封槽内设置端头密封垫圈8，最后将端头螺母6由玻璃换热管2上端套入，拧入外螺纹螺管3上端，压紧端头密封垫圈8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于低温烟气余热回收的玻璃管换热器，包括烟气余热回收换热器本体，其特征在于：所述烟气余热回收换热器本体的换热管为玻璃换热管（2），所述玻璃换热管（2）与管板（1）之间采用以下密封连接结构：所述管板（1）上拧有外螺纹螺管（3），所述外螺纹螺管（3）内穿有玻璃换热管（2），所述外螺纹螺管（3）的一端头设有密封凸缘，所述密封凸缘与管板（1）相对的一面开有下部环形密封槽，所述下部环形密封槽内嵌有下部密封垫圈（4）；所述外螺纹螺管（3）另一端穿出管板（1）后依次拧有中部螺母（5）和端头螺母（6），所述管板（1）与中部螺母（5）相对的一面开有中部环形密封槽，所述中部环形密封槽与外螺纹螺管（3）和管板（1）配合的螺纹孔相贯通，所述中部环形密封槽内嵌有中部密封垫圈（7），所述中部螺母（5）与管板（1）的另一面贴合并压紧中部密封垫圈（7）；所述端头螺母（6）的内孔开有一级阶梯螺纹孔，所述外螺纹螺管（3）端头拧入端头螺母（6）的一级阶梯螺纹孔内，所述外螺纹螺管（3）端头与一级阶梯螺纹孔的阶梯面之间嵌有端头密封垫圈（8），所述玻璃换热管（2）由外螺纹螺管（3）的密封凸缘一端穿入，经端头密封垫圈（8）密封后由端头螺母（6）的内孔穿出。...

【技术特征摘要】
1.一种用于低温烟气余热回收的玻璃管换热器，包括烟气余热回收换热器本体，其特征在于：所述烟气余热回收换热器本体的换热管为玻璃换热管（2），所述玻璃换热管（2）与管板（1）之间采用以下密封连接结构：所述管板（1）上拧有外螺纹螺管（3），所述外螺纹螺管（3）内穿有玻璃换热管（2），所述外螺纹螺管（3）的一端头设有密封凸缘，所述密封凸缘与管板（1）相对的一面开有下部环形密封槽，所述下部环形密封槽内嵌有下部密封垫圈（4）；所述外螺纹螺管（3）另一端穿出管板（1）后依次拧有中部螺母（5）和端头螺母（6），所述管板（1）与中部螺母（5）相对的一面开有中部环形密封槽，所述中部环形密封槽与外螺纹螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵剑雄，仙运昌，丁洪涛，
申请(专利权)人：山西阳煤化工机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14