一种新型竖炉烘干机制造技术

本实用新型专利技术属于烘干机设备领域，尤其涉及一种新型竖炉烘干机，包括烘干机的转筒和转筒内的扬料机构，所述扬料机构包括数个呈弧形板状的扬料板，扬料板一端与转筒内壁固焊连接、另一端径向设置并朝向转筒的轴心，扬料板包括活动板以及与转筒内壁连接的固定板，固定板顶部于其长度中点处同曲度沿伸设有凸块，活动板底部长度方向两侧各同曲度沿伸设有耳板，耳板与凸块通过销轴铰接；固定板顶部两侧于活动板耳板处设有限位机构。本实用新型专利技术针对现有技术中的扬料板设计，从其结构进行改进，在不影响其扬料作业的基础上，有效防止其被抛扬后的物料块下落砸断。

【技术实现步骤摘要】
一种新型竖炉烘干机
本技术属于烘干机设备领域，尤其涉及一种新型竖炉烘干机。
技术介绍
在钢铁生产领域，烘干机是利用高炉煤气燃烧产生的热废气对混合料进行烘干并同时混匀。烘干机主要部件是倾斜设置的转筒，转筒上装有齿轮，带动转筒回转，转筒两端装有密封装置，防止粉尘泄出，转筒的上扬端设有加料装置、下倾端设有卸料装置。同时为了加速物料均匀地分布在烘干机转筒截面上的各个部分与干燥介质良好地接触，在烘干机转筒内装置扬料板，可以提高烘干品质，以及提高烘干机效率。现有技术中的烘干机设计巧妙，但是仍然存在一些弊端，如在寒冷季节精矿中冻块多，含水量大，烘干后水份满足不了后道工序润磨及造球要求；同时由于烘干机扬料板太薄，使用寿命短，容易被抛扬后下落的冻块砸断。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型竖炉烘干机，本技术针对现有技术中的扬料板设计，从其结构进行改进，在不影响其扬料作业的基础上，有效防止其被抛扬后的物料块下落砸断。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种新型竖炉烘干机，包括烘干机的转筒和转筒内的扬料机构，所述扬料机构包括数个呈弧形板状的扬料板，扬料板一端与转筒内壁固焊连接、另一端径向设置并朝向转筒的轴心，扬料板包括活动板以及与转筒内壁连接的固定板，固定板顶部于其长度中点处同曲度沿伸设有凸块，活动板底部长度方向两侧各同曲度沿伸设有耳板，耳板与凸块通过销轴铰接；固定板顶部两侧于活动板耳板处设有限位机构。优选的，所述限位机构包括穿过固定板并与固定板固定连接的连杆，连杆靠近活动板外弧面的一端固设有朝向活动板倾斜并顶触活动板外弧面的限位杆，连杆靠近活动板内弧面的一端设有通孔，顶杆穿过通孔且底部与限位凸缘连接、顶部顶触活动板内弧面，限位凸缘与连杆之间的顶杆上套设有限位弹簧，限位弹簧时刻处于被拉伸状态且两端分别与连杆和限位凸缘连接。优选的，所述扬料板在不受外力作用状态下，活动板内、外弧面分别受到顶杆和限位杆的顶触，且活动板与固定板同曲度平滑过渡组成扬料板。优选的，所述固定板上沿其弯曲方向开设有数个扬料长孔。优选的，所述扬料机构包括沿转筒轴向等间距设置的24组扬料组件，每组扬料组件包括八个沿转筒周向等间距设置的8块扬料板。优选的，所述相邻两组扬料组件的扬料板相互交错设置，相邻扬料组件的相邻扬料板与转筒内壁的连接点连线与转筒轴线夹角为22.5°。优选的，所述扬料板的固定板底部设有与转筒内壁连接的支撑板，支撑板与固定板的间隙通过封板封堵。本技术使用过程如下：将物料导入烘干机转筒后，转筒转动，由于转筒倾斜设置，所以转筒的物料在下滑过程中会被呈弧形板状的扬料板带动而抛起，由于相邻两组扬料组件的扬料板交错设置，所以每两组扬料组件抛起的物料可形成一个完整的物料幕帘，如此在转筒内轴向流通的热废气即可穿过形成幕帘的物料并带走物料中的水分，提高烘干效率。物料在沿扬料板移动并被抛扬的过程中，会有部分物料透过扬料板固定板上的扬料长孔而抛出，提高物料抛扬的散落均匀性，进一步提高热废气与物料的接触效率。支撑板配合固定板支撑扬料板整体结构，可以形成结构稳定的三角型构架，同时为了防止物料卡堵在支撑板和固定板的间隙处，直接采用封板封堵间隙。同样的，本技术为了防止扬料板被下落的物料块砸断，将扬料板的结构设置成铰接的活动板和固定板：1）扬料板在不受力状态下，顶杆时刻受到限位弹簧的作用从而顶触活动板，使得活动板在顶杆和限位杆的作用下保持与固定板的平滑过渡状态；2）扬料板在抛扬物料状态下，物料的向心力给予活动板以朝向外弧面转动的力，但是活动板受到限位杆的顶触而无位移产生，使得扬料作业顺利进行；3）扬料板受到下落物料块的砸击时，扬料板挤压顶杆并朝向内弧面方向转动，使得砸击力部分转化成限位弹簧的弹性势能进行缓冲，进而防止扬料板顶部长时间承受砸击而折断；4）抛扬的物料下落完毕后，扬料板在限位弹簧的复位作用下，被顶杆顶触并恢复至不受力状态。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术针对现有技术中的扬料板设计，从其结构和位置分布进行改进，在不影响其扬料作业的基础上，有效防止其被抛扬后的物料块下落砸断，同时提高烘干效率。附图说明图1为具体实施方式中新型竖炉烘干机的转筒内部结构示意图；图2为具体实施方式中扬料板的的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，一种新型竖炉烘干机，包括烘干机的转筒1和转筒1内的扬料机构，所述扬料机构包括沿转筒1轴向等间距设置的24组扬料组件2，每组扬料组件2包括八个沿转筒1周向等间距设置的8块扬料板3，所述相邻两组扬料组件2的扬料板3相互交错设置，相邻扬料组件的相邻扬料板3与转筒1内壁的连接点连线与转筒轴线夹角为22.5°。扬料板3呈弧形板状，包括活动板32以及与转筒内壁连接的固定板31，固定板31底部与转筒1内壁固焊连接、顶部于其长度中点处同曲度沿伸设有凸块，活动板32底部长度方向两侧各同曲度沿伸设有耳板，耳板与凸块通过销轴铰接，活动板32顶部径向设置并朝向转筒的轴心，固定板31底部设有与转筒1内壁连接的支撑板4，支撑板4与固定板31的间隙通过封板5封堵，固定板31上沿其弯曲方向开设有数个扬料长孔38；固定板31顶部两侧于活动板耳板处设有限位机构，所述限位机构包括穿过固定板31并与固定板31固定连接的连杆37，连杆37靠近活动板32外弧面的一端固设有朝向活动板倾斜并顶触活动板外弧面的限位杆33，连杆37靠近活动板内弧面的一端设有通孔，顶杆34穿过通孔且底部与限位凸缘35连接、顶部顶触活动板32内弧面，限位凸缘35与连杆37之间的顶杆34上套设有限位弹簧36，限位弹簧36时刻处于被拉伸状态且两端分别与连杆37和限位凸缘35连接。所述扬料板3在不受外力作用状态下，活动板内、外弧面分别受到顶杆34和限位杆33的顶触，且活动板32与固定板31同曲度平滑过渡组成扬料板3。本技术使用过程如下：将物料导入烘干机转筒后，转筒转动，由于转筒倾斜设置，所以转筒的物料在下滑过程中会被呈弧形板状的扬料板带动而抛起，由于相邻两组扬料组件的扬料板交错设置，所以每两组扬料组件抛起的物料可形成一个完整的物料幕帘，如此在转筒内轴向流通的热废气即可穿过形成幕帘的物料并带走物料中的水分，提高烘干效率。物料在沿扬料板移动并被抛扬的过程中，会部分透过扬料板固定板上的扬料长孔而抛出，提高物料抛扬的散落均匀性，进一步提高热废气与物料的接触效率。支撑板配合固定板支撑扬料板整体结构，可以形成结构稳定的三角型构架，同时为了防止物料卡堵在支撑板和固定板的间隙处，直接采用封板封堵间隙。同样的，本技术为了防止扬料板被下落的物料块砸断，将扬料板的结构设置成铰接的活动板和固定板：1）扬料板在不受力状态下，顶杆时刻受到限位弹簧的作用从而顶触活动板，使得活动板在顶杆和限位杆的作用下保持与固定板的平滑过渡状态；2）扬料板在抛扬物料状态下，物料的向心力给予活动板以朝向外弧面转动的力，但是活动板受到限位杆的顶触而无位移产生，使得扬料作业顺利进行；3）扬料板受到下落物料块的砸击时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型竖炉烘干机，包括烘干机的转筒和转筒内的扬料机构，其特征在于，所述扬料机构包括数个呈弧形板状的扬料板，扬料板一端与转筒内壁固焊连接、另一端径向设置并朝向转筒的轴心，扬料板包括活动板以及与转筒内壁连接的固定板，固定板顶部于其长度中点处同曲度沿伸设有凸块，活动板底部长度方向两侧各同曲度沿伸设有耳板，耳板与凸块通过销轴铰接；固定板顶部两侧于活动板耳板处设有限位机构。

【技术特征摘要】
1.一种新型竖炉烘干机，包括烘干机的转筒和转筒内的扬料机构，其特征在于，所述扬料机构包括数个呈弧形板状的扬料板，扬料板一端与转筒内壁固焊连接、另一端径向设置并朝向转筒的轴心，扬料板包括活动板以及与转筒内壁连接的固定板，固定板顶部于其长度中点处同曲度沿伸设有凸块，活动板底部长度方向两侧各同曲度沿伸设有耳板，耳板与凸块通过销轴铰接；固定板顶部两侧于活动板耳板处设有限位机构。2.如权利要求1所述的新型竖炉烘干机，其特征在于，所述限位机构包括穿过固定板并与固定板固定连接的连杆，连杆靠近活动板外弧面的一端固设有朝向活动板倾斜并顶触活动板外弧面的限位杆，连杆靠近活动板内弧面的一端设有通孔，顶杆穿过通孔且底部与限位凸缘连接、顶部顶触活动板内弧面，限位凸缘与连杆之间的顶杆上套设有限位弹簧，限位弹簧时刻处于被拉伸状态且两端分别与连杆和限...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万华，程建伟，王丽，白艳强，张研，庞秋林，江立振，张磊，王维，孟国光，喻安红，胡雪梅，李杰，温丽霞，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41