一种便携式圆锥滚子轴承注脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携式圆锥滚子轴承注脂装置，包括装置本体，所述装置本体一端横向设置储油单元，另一端设有轴承压紧单元，所述储油单元包括储油筒，所述储油筒远离装置本体的一端设有手动加压装置，所述手动加压装置包括与储油筒内腔配合的推油板，所述推油板一端通过螺纹杆一与手动转把一连接，所述轴承压紧单元包括支撑架，所述支撑架内可动连接轴承压紧装置，所述轴承压紧装置正下方设有轴承安装座，所述轴承安装座可拆卸连接于装置本体上并与储油单元连通，所述轴承安装座上设有与储油单元连通的出油脂孔，本实用新型专利技术体积较小，重量较轻，方便携带，能够实现圆锥滚子轴承注脂工作的规范化作业，保证注脂质量，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式圆锥滚子轴承注脂装置
本技术涉及注脂装置，具体是指一种便携式圆锥滚子轴承注脂装置。
技术介绍
圆锥滚子轴承当前广泛应用于航空、汽车、轧机、矿山、冶金和塑料机械等行业，为保证轴承正常运转，需要对轴承进行润滑，即向轴承内注入润滑剂，润滑剂一般为抗高温润滑油脂。传统的给圆锥滚子轴承注入润滑油脂的方式为手工方式，即徒手将润滑油脂压入轴承内部，这种注脂方式的弊端是润滑的质量不高，标准不统一，而且工作效率低，对人员的健康也有损害，随着社会的发展，后续圆锥滚子轴承润滑方式发展为机械方式，即制作专门的机械装置，通过电力驱动来给轴承注入油脂，这种方式自动化程度高，但体积较大，不便移动，且对电源等环境条件要求高，不适用于野外条件下和分散作业时使用。因此，研发一种性能优良而高效率的便携式圆锥滚子轴承注脂装置是相关领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种便携式圆锥滚子轴承注脂装置，包括装置本体，所述装置本体一端横向设置储油单元，另一端设有轴承压紧单元；所述储油单元包括储油筒，所述储油筒远离装置本体的一端设有手动加压装置，所述手动加压装置包括与储油筒内腔配合的推油板，所述推油板一端通过螺纹杆一与手动转把一连接；所述轴承压紧单元包括支撑架，所述支撑架内可动连接轴承压紧装置，所述轴承压紧装置正下方设有轴承安装座，所述轴承安装座可拆卸连接于装置本体上并与储油单元连通，所述轴承安装座上设有与储油单元连通的出油脂孔。进一步地，所述轴承压紧装置包括与支撑架可动连接的螺纹杆二，所述螺纹杆二上部设有手动转把二，下部设有轴承压紧块。进一步地，所述轴承压紧块下部还卡接有轴承压紧盖板。进一步地，所述储油筒靠近手动加压装置的一端通过螺纹与储油筒盖可拆卸连接，所述储油筒盖上设有与螺纹杆一配合的螺纹孔。进一步地，所述推油板外周设有数道密封圈。进一步地，所述轴承安装座上部为轴承卡接块，下部为与装置本体连接的装配块，所述装配块外表面设有螺纹。进一步地，所述轴承安装座外还套接轴承放置板。进一步地，所述轴承放置板的宽度大于装置本体的宽度。采用以上结构后，本技术具有如下优点：本技术体积较小，重量较轻，方便携带，通过轴承压紧装置将待注脂的圆锥滚子轴承压紧在轴承安装座上，并通过储油筒上的手动加压装置将储油筒中的油脂通过轴承安装座上的出油脂孔中流出，使待注脂的圆锥滚子轴承得到充分的润滑，实现了圆锥滚子轴承注脂工作规范化作业，保证注脂质量，提高工作效率。附图说明图1是本技术一种便携式圆锥滚子轴承注脂装置的结构示意图。图2是本技术一种便携式圆锥滚子轴承注脂装置使用状态下的结构示意图。图3是本技术一种便携式圆锥滚子轴承注脂装置中储油单元的结构示意图。图4是本技术一种便携式圆锥滚子轴承注脂装置中轴承安装座的结构示意图。如图所示：1、装置本体，2、储油单元，201、储油筒，201a、储油筒盖，202、手动加压装置，202a、推油板，202b、螺纹杆一，202c、手动转把一，3、轴承压紧单元，301、支撑架，302、轴承压紧装置，302a、螺纹杆二，302b、手动转把二，302c、轴承压紧块，302d、轴承压紧盖板，4、轴承安装座，401、出油脂孔，402、轴承卡接块，403、装配块，5、轴承放置板，6、待注脂的圆锥滚子轴承。具体实施方式结合附图1-4，一种便携式圆锥滚子轴承注脂装置，包括装置本体1，所述装置本体1一端横向设置储油单元2，另一端设有轴承压紧单元3；所述储油单元2包括储油筒201，所述储油筒201远离装置本体1的一端设有手动加压装置202，所述手动加压装置202包括与储油筒201内腔配合的推油板202a，所述推油板202a一端通过螺纹杆一202b与手动转把一202c连接；所述轴承压紧单元3包括支撑架301，所述支撑架301内可动连接轴承压紧装置302，所述轴承压紧装置302正下方设有轴承安装座4，所述轴承安装座4可拆卸连接于装置本体1上并与储油单元2连通，所述轴承安装座4上设有与储油单元2连通的出油脂孔401。作为本实施例较佳实施方案的是，所述轴承压紧装置302包括与支撑架1可动连接的螺纹杆二302a，所述螺纹杆二302a上部设有手动转把二302b，下部设有轴承压紧块302c。作为本实施例较佳实施方案的是，所述轴承压紧块302c下部还卡接有轴承压紧盖板302d。作为本实施例较佳实施方案的是，所述储油筒201靠近手动加压装置202的一端通过螺纹与储油筒盖201a可拆卸连接，所述储油筒盖201上设有与螺纹杆一202b配合的螺纹孔。作为本实施例较佳实施方案的是，所述推油板202a外周设有数道密封圈。作为本实施例较佳实施方案的是，所述轴承安装座4上部为轴承卡接块402，下部为与装置本体1连接的装配块403，所述装配块403外表面设有螺纹。作为本实施例较佳实施方案的是，所述轴承安装座4外套接轴承放置板5。作为本实施例较佳实施方案的是，所述轴承放置板5的宽度大于装置本体1的宽度。本技术在具体实施时，将待注脂的圆锥滚子轴承6安装在轴承安装座4上，由于待注脂的圆锥滚子轴承6具有上表面外缘高、内缘低，下表面外缘低、内缘高的结构特点，只要待注脂的圆锥滚子轴承6水平放置在轴承安装座4上，其上表面用光滑的轴承压紧盖板302d盖住，并通过螺纹杆二302a使轴承压紧装置302压紧待注脂的圆锥滚子轴承6后，待注脂的圆锥滚子轴承6内部就形成一个单向流动的腔体，储油筒201内的油脂通过手动加压装置202加压后从轴承安装座4上部的出油脂孔401流出，充分注满待注脂的圆锥滚子轴承6上表面与轴承压紧盖板302d之间的空腔，受到轴承压紧盖板302d的阻碍后油脂转而向下流动，再均匀充分注满待注脂的圆锥滚子轴承6中轴承支架与滚棒之间的空隙，然后从轴承支架下部和滚棒与支架的间隙中流出，轴承得到充分润滑，因为排气顺畅、不存在气塞等问题影响，所以油脂流动快速，注脂效率高，流出的多余油脂流到轴承放置板5，轴承放置板5的宽度大于装置本体1的宽度，可以轻松的将轴承放置板5连同待注脂的圆锥滚子轴承6一起取下，避免因为油脂粘腻将待注脂的圆锥滚子轴承6吸附在装置本体1上。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式圆锥滚子轴承注脂装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体一端横向设置储油单元，另一端设有轴承压紧单元；所述储油单元包括储油筒，所述储油筒远离装置本体的一端设有手动加压装置，所述手动加压装置包括与储油筒内腔配合的推油板，所述推油板一端通过螺纹杆一与手动转把一连接；所述轴承压紧单元包括支撑架，所述支撑架内可动连接轴承压紧装置，所述轴承压紧装置正下方设有轴承安装座，所述轴承安装座可拆卸连接于装置本体上并与储油单元连通，所述轴承安装座上设有与储油单元连通的出油脂孔。

【技术特征摘要】
1.一种便携式圆锥滚子轴承注脂装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体一端横向设置储油单元，另一端设有轴承压紧单元；所述储油单元包括储油筒，所述储油筒远离装置本体的一端设有手动加压装置，所述手动加压装置包括与储油筒内腔配合的推油板，所述推油板一端通过螺纹杆一与手动转把一连接；所述轴承压紧单元包括支撑架，所述支撑架内可动连接轴承压紧装置，所述轴承压紧装置正下方设有轴承安装座，所述轴承安装座可拆卸连接于装置本体上并与储油单元连通，所述轴承安装座上设有与储油单元连通的出油脂孔。2.根据权利要求1所述的一种便携式圆锥滚子轴承注脂装置，其特征在于：所述轴承压紧装置包括与支撑架可动连接的螺纹杆二，所述螺纹杆二上部设有手动转把二，下部设有轴承压紧块。3.根据权利要求2所述的一种便携式圆锥滚子轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红兵，
申请(专利权)人：张红兵，
类型：新型
国别省市：辽宁,21