一种数控机床用安装支架制造技术

技术编号:19398280 阅读:97 留言:0更新日期:2018-11-10 05:25
本实用新型专利技术公开了一种数控机床用安装支架,前底座、后底座、前架体和后架体,前底座和后底座的下侧均左右对称的开设有凹槽,凹槽内设置有第一螺纹杆,第一螺纹杆上均设置有调节螺母,第一螺纹杆的下端设置有支撑板,前底座的前侧中部设置有水平仪,前底座的后侧左右对称的设置有连接座,连接座上设置有第二螺纹杆,第二螺纹杆的后端穿过后底座并伸出到后底座的后方,前底座和后底座的上侧均左右对称的设置有减震装置,前架体和后架体前后对称的设置在减震装置的上端,前架体和后架体的上侧相对设置有安装槽,放置槽内设置有第三螺纹杆,第三螺纹杆上设置有限位板。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,防护效果好,可以对数控机床进行保护,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用安装支架
本技术涉及数控机床安装
,具体是一种数控机床用安装支架。
技术介绍
数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。传统的数控机床摆放过程中,由于地面的直接冲击,对数控机床的内部结构造成一定的损伤,影响其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床用安装支架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床用安装支架,前底座、后底座、前架体和后架体,所述前底座和后底座的下侧均左右对称的开设有凹槽,所述凹槽内设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上均设置有调节螺母,第一螺纹杆的下端设置有支撑板,前底座的前侧中部设置有水平仪,前底座的后侧左右对称的设置有连接座,所述连接座上设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的后端穿过后底座并伸出到后底座的后方,第二螺纹杆的后端设置有第一旋转装置,前底座和后底座的上侧均左右对称的设置有减震装置,所述前架体和后架体前后对称的设置在减震装置的上端,所述减震装置包括支撑筒和伸缩筒,所述伸缩筒的筒壁内开设有滑腔,所述支撑筒的上端设置在滑腔内,支撑筒的内部下端设置有支柱,所述支柱的上端设置有伸缩柱,支柱与伸缩柱的外侧设置有减震弹簧,所述支柱的内部开设有减震腔,所述减震腔的内部设置有升降板,所述伸缩柱与升降板的上侧连接,升降板的下侧设置有上磁铁块,减震腔的内部下端设置有下磁铁块,所述上磁铁块与下磁铁块之间设置有若干减震气囊,所述减震弹簧的外侧设置有防尘罩,前架体和后架体的上侧相对设置有安装槽,所述安装槽内设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆上设置有限位板,第三螺纹杆的右端伸出安装槽并设置有第二旋转装置。作为本技术进一步的方案:所述第一旋转装置和第二旋转装置均为旋转把。作为本技术进一步的方案:所述减震气囊为椭圆形结构,减震气囊采用橡胶材料制成。作为本技术进一步的方案:所述上磁铁块与下磁铁块的相对面的磁极相同。作为本技术再进一步的方案:所述防尘罩为伸缩式防尘罩。与现有技术相比,本技术的有益效果是:设置有减震装置,对数控机床进行有效缓冲摆放,放置对数控机床造成损伤,并且支撑筒、伸缩筒和防尘罩的设置,可以防止灰尘进入到减震装置中,延长减震装置的使用寿命,保证减震的性能。第一螺杆的设置,配合水平仪,可以对装置的水平度进调节,保证放置的水平,保证装置的安装效果,第二螺纹杆和第三螺纹杆的设置,可以对前架体和后架体之间的距离和安装槽的宽度进行调节,满足不同大小的数控机床的安装,提高适用的范围,满足不同的使用需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为前底座和后底座的连接结构示意图。图3为前架体和后架体的结构示意图。图4为减震装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种数控机床用安装支架,前底座1、后底座11、前架体8和后架体15,所述前底座1和后底座11的下侧均左右对称的开设有凹槽2,所述凹槽2内设置有第一螺纹杆3,所述第一螺纹杆3上均设置有调节螺母4,第一螺纹杆3的下端设置有支撑板5,前底座1的前侧中部设置有水平仪6,第一螺杆3的设置,配合水平仪5,可以对装置的水平度进调节,保证放置的水平,保证装置的安装效果。前底座1和后底座11的上侧均左右对称的设置有减震装置7,所述前架体8和后架体15前后对称的设置在减震装置7的上端,所述减震装置7包括支撑筒20和伸缩筒21,所述伸缩筒21的筒壁内开设有滑腔22,所述支撑筒20的上端设置在滑腔22内,支撑筒20的内部下端设置有支柱23,所述支柱23的上端设置有伸缩柱29,支柱23与伸缩柱29的外侧设置有减震弹簧30,所述支柱23的内部开设有减震腔24,所述减震腔24的内部设置有升降板25,所述伸缩柱29与升降板25的上侧连接,升降板25的下侧设置有上磁铁块26,减震腔24的内部下端设置有下磁铁块28,所述上磁铁块26与下磁铁块28之间设置有若干减震气囊27,所述减震弹簧30的外侧设置有防尘罩31,所述减震气囊27为椭圆形结构,减震气囊27采用橡胶材料制成,所述上磁铁块26与下磁铁块28的相对面的磁极相同,所述防尘罩31为伸缩式防尘罩,设置有减震装置7,对数控机床进行有效缓冲摆放,放置对数控机床造成损伤,并且支撑筒20、伸缩筒21和防尘罩31的设置,可以防止灰尘进入到减震装置7中,延长减震装置7的使用寿命,保证减震的性能。前底座1的后侧左右对称的设置有连接座12,所述连接座12上设置有第二螺纹杆13,所述第二螺纹杆13的后端穿过后底座11并伸出到后底座11的后方,第二螺纹杆13的后端设置有第一旋转装置14,前架体8和后架体18的上侧相对设置有安装槽16,所述安装槽16内设置有第三螺纹杆17,所述第三螺纹杆17上设置有限位板18,第三螺纹杆17的右端伸出安装槽16并设置有第二旋转装置19,所述第一旋转装置14和第二旋转装置19均为旋转把,第二螺纹杆13和第三螺纹杆17的设置,可以对前架体8和后架体15之间的距离和安装槽16的宽度进行调节,满足不同大小的数控机床的安装,提高适用的范围,满足不同的使用需求。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用安装支架,前底座、后底座、前架体和后架体,其特征在于,所述前底座和后底座的下侧均左右对称的开设有凹槽,所述凹槽内设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上均设置有调节螺母,第一螺纹杆的下端设置有支撑板,前底座的前侧中部设置有水平仪,前底座的后侧左右对称的设置有连接座,所述连接座上设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的后端穿过后底座并伸出到后底座的后方,第二螺纹杆的后端设置有第一旋转装置,前底座和后底座的上侧均左右对称的设置有减震装置,所述前架体和后架体前后对称的设置在减震装置的上端,所述减震装置包括支撑筒和伸缩筒,所述伸缩筒的筒壁内开设有滑腔,所述支撑筒的上端设置在滑腔内,支撑筒的内部下端设置有支柱,所述支柱的上端设置有伸缩柱,支柱与伸缩柱的外侧设置有减震弹簧,所述支柱的内部开设有减震腔,所述减震腔的内部设置有升降板,所述伸缩柱与升降板的上侧连接,升降板的下侧设置有上磁铁块,减震腔的内部下端设置有下磁铁块,所述上磁铁块与下磁铁块之间设置有若干减震气囊,所述减震弹簧的外侧设置有防尘罩,前架体和后架体的上侧相对设置有安装槽,所述安装槽内设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆上设置有限位板,第三螺纹杆的右端伸出安装槽并设置有第二旋转装置。...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用安装支架,前底座、后底座、前架体和后架体,其特征在于,所述前底座和后底座的下侧均左右对称的开设有凹槽,所述凹槽内设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上均设置有调节螺母,第一螺纹杆的下端设置有支撑板,前底座的前侧中部设置有水平仪,前底座的后侧左右对称的设置有连接座,所述连接座上设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的后端穿过后底座并伸出到后底座的后方,第二螺纹杆的后端设置有第一旋转装置,前底座和后底座的上侧均左右对称的设置有减震装置,所述前架体和后架体前后对称的设置在减震装置的上端,所述减震装置包括支撑筒和伸缩筒,所述伸缩筒的筒壁内开设有滑腔,所述支撑筒的上端设置在滑腔内,支撑筒的内部下端设置有支柱,所述支柱的上端设置有伸缩柱,支柱与伸缩柱的外侧设置有减震弹簧,所述支柱的内部开设有减震腔,所述减震腔的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧照良陈雷薛峰连宇浩蒋吉庆熊师白玥
申请(专利权)人:上海海事大学
类型:新型
国别省市:上海,31

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