金属保温弯管管壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属保温弯管管壳，包括包覆在弯管外侧的环形管壳，管壳由径向截面呈弧形的第一壳体和第二壳体拼合形成，第一壳体的两拼合端分别设有连接条Ⅰ和连接条Ⅱ，第二壳体的两拼合端分别设有连接条Ⅲ和连接条Ⅳ，连接条Ⅰ和连接条Ⅲ重叠形成的重叠面之间设有凹凸结构Ⅰ，连接条Ⅱ和连接条Ⅳ重叠形成的重叠面之间设有凹凸结构Ⅱ，连接条Ⅰ、连接条Ⅱ、连接条Ⅲ、连接条Ⅳ、凹凸结构Ⅰ和凹凸结构Ⅱ均沿管壳的中心线延伸至管壳两端。本实用新型专利技术的保温管壳由两块弧形的壳体的两拼合端重叠拼合形成，便于将保温管壳包覆在弯管的外侧。两块壳体通过凹凸结构Ⅰ、凹凸结构Ⅱ和壳体内部的弹性力的作用实现拼合固定连接，拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
金属保温弯管管壳
本技术涉及流体输送管道的保温领域，特别涉及一种金属保温弯管管壳。
技术介绍
目前，流体的输送管件保温技术应用比较普遍，其目的在于减少管件与环境进行的热交换。保温技术主要采用绝热层和保护层的结合，具体是将绝热层和保护层分步施工的方法，先将绝热材料(岩棉、玻璃纤维棉等)包裹在管件本体(包括弯管)上，经固定后形成绝热层，再用保护材料(铝板、镀锌铁板或不锈钢板等)弯曲成型后包裹在绝热层外侧，形成保护层。该技术简单，且应用普遍，但实际操作难度大，尤其是对于弯管，材料利用率低，工作效率低，施工周期长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于：提供一种拆装方便、便于批量生产的金属保温弯管管壳。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属保温弯管管壳，包括包覆在弯管外侧的环形管壳，管壳由径向截面呈弧形的第一壳体和第二壳体拼合形成，第一壳体的两拼合端分别设有连接条Ⅰ和连接条Ⅱ，第二壳体的两拼合端分别设有连接条Ⅲ和连接条Ⅳ，连接条Ⅰ和连接条Ⅲ重叠形成的重叠面之间设有相互咬合的凹凸结构Ⅰ，连接条Ⅱ和连接条Ⅳ重叠形成的重叠面之间设有相互咬合的凹凸结构Ⅱ，连接条Ⅰ、连接条Ⅱ、连接条Ⅲ、连接条Ⅳ、凹凸结构Ⅰ和凹凸结构Ⅱ均沿管壳的中心线延伸至管壳两端。两块壳体通过凹凸结构Ⅰ、凹凸结构Ⅱ和壳体内部的弹性力的作用实现拼合固定连接。进一步地，凹凸结构Ⅰ由分别设在连接条Ⅰ内侧面和连接条Ⅲ外侧面的凹陷部Ⅰ和凸起部Ⅰ构成；或者凹凸结构Ⅰ由分别设在连接条Ⅰ内侧面和连接条Ⅲ外侧面的凸起部Ⅰ和凹陷部Ⅰ构成。凹凸结构Ⅱ由分别设在连接条Ⅱ内侧面和连接条Ⅳ外侧面的凹陷部Ⅱ和凸起部Ⅱ构成；或者凹凸结构Ⅱ由分别设在连接条Ⅱ内侧面和连接条Ⅳ外侧面的凸起部Ⅱ和凹陷部Ⅱ构成。进一步地，管壳为至少两个并且沿弯管中心线顺序设置，相邻两个管壳的相邻端分别设有第一连接条和第二连接条，第一连接条和第二连接条重叠形成的重叠面之间设有相互咬合的凹凸结构Ⅲ，第一连接条、第二连接条和凹凸结构Ⅲ为沿管壳周向环绕的环形。进一步地，凹凸结构Ⅲ由分别设在第一连接条内侧面和第二连接条外侧面的第一凹陷部和第一凸起部构成。进一步地，管壳为至少两个并且沿弯管中心线顺序设置，相邻两个管壳的相邻端端面之间设有相互咬合的第二凹陷部和第二凸起部。进一步地，第一壳体的两拼合端分别为端Ⅰ和端Ⅱ，第二壳体的两拼合端分别为端Ⅲ和端Ⅳ，端Ⅰ和设在端Ⅰ上的连接条Ⅰ的相邻面之间形成凹槽Ⅰ，端Ⅱ和设在端Ⅱ上的连接条Ⅱ的相邻面之间形成凹槽Ⅱ，端Ⅲ和设在端Ⅲ上的连接条Ⅲ的相邻面之间形成凹槽Ⅲ，端Ⅳ和设在端Ⅳ上的的连接条Ⅳ的相邻面之间形成凹槽Ⅳ，连接条Ⅰ和连接条Ⅲ分别嵌入凹槽Ⅲ和凹槽Ⅰ形成拼接结构Ⅰ，连接条Ⅱ和连接条Ⅳ分别嵌入凹槽Ⅳ和凹槽Ⅱ形成拼接结构Ⅱ，第一壳体和第二壳体通过拼接结构Ⅰ和拼接结构Ⅱ实现紧密拼合。两块壳体(第一壳体、第二壳体)之间通过连接条(连接条Ⅰ、连接条Ⅱ、连接条Ⅲ、连接条Ⅳ)和凹槽(凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ、凹槽Ⅲ、凹槽Ⅳ)的嵌合实现拼合固定连接。两块壳体的连接条(连接条Ⅰ、连接条Ⅱ、连接条Ⅲ、连接条Ⅳ)之间设置的凹凸结构(凹凸结构Ⅰ、凹凸结构Ⅱ)可取得较好的密封效果。进一步地，相邻两个管壳的相邻端分别为第一端和第二端，第一端和设在第一端上的第一连接条的相邻面之间形成第一凹槽，第二端和设在第二端上的第二连接条的相邻面之间形成第二凹槽，第一连接条和第二连接条分别嵌入第二凹槽和第一凹槽形成拼接结构Ⅲ，相邻两个管壳通过拼接结构Ⅲ实现紧密拼接。相邻两个管壳之间通过连接条(第一连接条、第二连接条)和凹槽(第一凹槽、第二凹槽)的嵌合以及凹凸结构Ⅲ的作用，无需其他连接件即可连接，并且具有很好的密封效果。进一步地，第一壳体和第二壳体通过紧固件或安装箍固定连接，安装箍由通过紧固件固定的两个弧形的安装条构成。进一步地，相邻两个管壳的相邻端外侧环绕有安装箍，安装箍由通过紧固件固定的两个弧形的安装条构成，通过安装箍实现相邻两个管壳的拼接固定。进一步地，端Ⅰ端面、端Ⅲ端面和拼接结构Ⅰ三者外缘轮廓的形状、大小相同，端Ⅱ端面、端Ⅳ端面和拼接结构Ⅱ三者外缘轮廓的形状、大小相同，保证两块壳体的拼合处平滑过渡。进一步地，第一端端面、第二端端面和拼接结构Ⅲ三者外缘轮廓的形状、大小相同，保证相邻两个管壳的相邻端平滑过渡。本技术的有益效果是：本技术的保温管壳由两块弧形的壳体的两拼合端重叠拼合形成，便于将保温管壳包覆在弯管的外侧。两块壳体通过凹凸结构Ⅰ、凹凸结构Ⅱ和壳体内部的弹性力的作用实现拼合固定连接，拆装方便。两块壳体的形状、大小完全相同，只需同一套模具加工成型，节省了加工成本，便于批量生产。附图说明图1示出本技术第一种实施例的爆炸图；图2示出图1的A局部视图；图3示出本技术第一种实施例的主视图；图4示出图3的B局部视图；图5示出本技术第一种实施例的立体图；图6示出本技术第二种实施例的爆炸图；图7示出本技术第二种实施例中凹凸结构Ⅲ的结构示意图；图8示出本技术第三种实施例中凹凸结构Ⅲ的结构示意图。图中：101-第一壳体，102-第二壳体；201-端Ⅰ，202-端Ⅱ，203-端Ⅲ，204-端Ⅳ；301-连接条Ⅰ，302-连接条Ⅱ，303-连接条Ⅲ，304-连接条Ⅳ；401-凹槽Ⅰ，402-凹槽Ⅱ，403-凹槽Ⅲ，404-凹槽Ⅳ；501-凹陷部Ⅰ，502-凹陷部Ⅱ，503-凸起部Ⅰ，504-凸起部Ⅱ；601-第一端，602-第二端；701-第一连接条，702-第二连接条；801-第一凹槽，802-第二凹槽；901-第一凹陷部，902-第一凸起部，903-第二凹陷部，904-第二凸起部。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例一图1至图5示出第一种实施例，一种金属保温弯管管壳，包括包覆在弯管外侧的环形管壳，管壳由径向截面呈弧形的第一壳体101和第二壳体102拼合形成，第一壳体101和第二壳体102均由铝板或者其他金属板加工形成，第一壳体101的两拼合端分别设有连接条Ⅰ301和连接条Ⅱ302，第二壳体102的两拼合端分别设有连接条Ⅲ303和连接条Ⅳ304，连接条Ⅰ301和连接条Ⅲ303重叠形成的重叠面之间设有相互咬合的凹凸结构Ⅰ，连接条Ⅱ302和连接条Ⅳ304重叠形成的重叠面之间设有相互咬合的凹凸结构Ⅱ，连接条Ⅰ301、连接条Ⅱ302、连接条Ⅲ303、连接条Ⅳ304、凹凸结构Ⅰ和凹凸结构Ⅱ均沿管壳的中心线延伸至管壳两端。凹凸结构Ⅰ由分别设在连接条Ⅰ301内侧面和连接条Ⅲ303外侧面的凹陷部Ⅰ501和凸起部Ⅰ503构成；凹凸结构Ⅱ由分别设在连接条Ⅱ302内侧面和连接条Ⅳ304外侧面的凹陷部Ⅱ502和凸起部Ⅱ504构成，见图1、图2、图4。如图4所示，连接条Ⅰ301和连接条Ⅱ302分别与第一壳体101的两拼合端制成一体，凹陷部Ⅰ501和凹陷部Ⅱ502分别由连接条Ⅰ301和连接条Ⅱ302弯折形成；连接条Ⅲ303和连接条Ⅳ304分别与第二壳体102的两拼合端制成一体，凸起部Ⅰ503和凸起部Ⅱ504分别由连接条Ⅲ303和连接条Ⅳ304弯折形成。此时，第一壳体101和第二壳体102的形状、大小完全相同，只需同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属保温弯管管壳，其特征在于：包括包覆在弯管外侧的环形管壳，所述管壳由径向截面呈弧形的第一壳体(101)和第二壳体(102)拼合形成，所述第一壳体(101)的两拼合端分别设有连接条Ⅰ(301)和连接条Ⅱ(302)，所述第二壳体(102)的两拼合端分别设有连接条Ⅲ(303)和连接条Ⅳ(304)，所述连接条Ⅰ(301)和连接条Ⅲ(303)重叠形成的重叠面之间设有相互咬合的凹凸结构Ⅰ，所述连接条Ⅱ(302)和连接条Ⅳ(304)重叠形成的重叠面之间设有相互咬合的凹凸结构Ⅱ，所述连接条Ⅰ(301)、连接条Ⅱ(302)、连接条Ⅲ(303)、连接条Ⅳ(304)、凹凸结构Ⅰ和凹凸结构Ⅱ均沿管壳的中心线延伸至管壳两端。

【技术特征摘要】
1.一种金属保温弯管管壳，其特征在于：包括包覆在弯管外侧的环形管壳，所述管壳由径向截面呈弧形的第一壳体(101)和第二壳体(102)拼合形成，所述第一壳体(101)的两拼合端分别设有连接条Ⅰ(301)和连接条Ⅱ(302)，所述第二壳体(102)的两拼合端分别设有连接条Ⅲ(303)和连接条Ⅳ(304)，所述连接条Ⅰ(301)和连接条Ⅲ(303)重叠形成的重叠面之间设有相互咬合的凹凸结构Ⅰ，所述连接条Ⅱ(302)和连接条Ⅳ(304)重叠形成的重叠面之间设有相互咬合的凹凸结构Ⅱ，所述连接条Ⅰ(301)、连接条Ⅱ(302)、连接条Ⅲ(303)、连接条Ⅳ(304)、凹凸结构Ⅰ和凹凸结构Ⅱ均沿管壳的中心线延伸至管壳两端。2.根据权利要求1所述的金属保温弯管管壳，其特征在于：所述凹凸结构Ⅰ由分别设在连接条Ⅰ(301)内侧面和连接条Ⅲ(303)外侧面的凹陷部Ⅰ(501)和凸起部Ⅰ(503)构成；所述凹凸结构Ⅱ由分别设在连接条Ⅱ(302)内侧面和连接条Ⅳ(304)外侧面的凹陷部Ⅱ(502)和凸起部Ⅱ(504)构成。3.根据权利要求1所述的金属保温弯管管壳，其特征在于：所述管壳为至少两个并且沿弯管中心线顺序设置，相邻两个所述管壳的相邻端分别设有第一连接条(701)和第二连接条(702)，所述第一连接条(701)和第二连接条(702)重叠形成的重叠面之间设有相互咬合的凹凸结构Ⅲ，所述第一连接条(701)、第二连接条(702)和凹凸结构Ⅲ为沿管壳周向环绕的环形。4.根据权利要求3所述的金属保温弯管管壳，其特征在于：所述凹凸结构Ⅲ由分别设在第一连接条(701)内侧面和第二连接条(702)外侧面的第一凹陷部(901)和第一凸起部(902)构成。5.根据权利要求1所述的金属保温弯管管壳，其特征在于：所述管壳为至少两个并且沿弯管中心线顺序设置，相邻两个所述管壳的相邻端端面之间设有相互咬合的第二凹陷部(903)和第二凸起部(904)。6.根据权利要求1所述的金属保温弯管管壳，其特征在于：所述第一壳体(101)的两拼合端分别为端Ⅰ(201)和端Ⅱ(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚佳荣，
申请(专利权)人：姚佳荣，
类型：新型
国别省市：江苏,32