一种带有定位对孔装置的插接式法兰制造方法及图纸

技术编号:19398155 阅读:32 留言:0更新日期:2018-11-10 05:23
本实用新型专利技术涉及法兰连接定位防脱技术领域,尤其是一种带有定位对孔装置的插接式法兰,所述定位柱插接在定位孔内,且两个定位柱相背的一端均开设有导向槽,所述导向槽内插接有制动块,且制动块远离对应一侧的定位柱的一端与左端面之间的连接为倾斜面,所述制动块与导向槽的内腔底端之间通过弹簧连接,所述制动块的右端抵在左盘体的左端面上。这里定位孔的直径大于定位柱的直径,从而便于定位柱的卡入,定位柱卡入以后,慢慢插入,接着深入到导向筒内,倾斜的制动块被挤压,弹簧被压缩,接着定位柱的左端向左伸出导向筒,制动块顶出,抵住导向筒的左端面,这样定位柱就不会滑脱,便于左盘体和右盘体的连接,使用更方便,便于连接。

【技术实现步骤摘要】
一种带有定位对孔装置的插接式法兰
本技术涉及法兰连接定位防脱
,尤其涉及一种带有定位对孔装置的插接式法兰。
技术介绍
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。法兰连接时需要先对准孔再用螺栓连接或者焊接,而两个法兰靠在一起时,由于手拿捏时容易动,造成歪斜,不方便连接,特别是焊接连接,为此就有了带定位柱和定位孔的,这样方便连接,但是,定位柱插入到定位孔内后容易松脱,不方便操作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在市场上带定位的法兰定位以后容易滑脱的缺点,而提出的一种带有定位对孔装置的插接式法兰。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种带有定位对孔装置的插接式法兰,包括左盘体,所述左盘体的右侧设有相对的右盘体,且左盘体和右盘体的中部均设有通孔,两个通孔相背的一端均设有连接管,所述左盘体和右盘体相对的端面均开设有安装孔,且左盘体的右端设有上下两个向左贯穿的定位孔,所述右盘体的左端设有与定位孔对应的定位柱,且定位柱的左端呈圆弧形,所述定位柱插接在定位孔内,且两个定位柱相背的一端均开设有导向槽,所述导向槽内插接有制动块,且制动块远离对应一侧的定位柱的一端与左端面之间的连接为倾斜面,所述制动块与导向槽的内腔底端之间通过弹簧连接,所述制动块的右端抵在左盘体的左端面上。优选的,所述定位孔的左端连接有向右呈喇叭状的滑筒,且定位孔的直径大于定位柱的直径,所述滑筒的左端连接有导向筒,且导向筒的内径与定位柱的外径一致,所述制动块的右端抵在导向筒的左端面上。优选的,所述滑筒与导向筒之间为一体成型结构。优选的,所述右盘体与定位柱之间为一体成型结构。优选的,所述定位柱与右盘体之间的连接有为圆弧过渡。本技术提出的一种带有定位对孔装置的插接式法兰,有益效果在于:连接时,将右盘体上的定位柱对准定位孔,这里定位孔的直径大于定位柱的直径,从而便于定位柱的卡入,定位柱卡入以后,慢慢插入,接着深入到导向筒内,倾斜的制动块被挤压,弹簧被压缩,接着定位柱的左端向左伸出导向筒,制动块顶出,抵住导向筒的左端面,这样定位柱就不会滑脱,便于左盘体和右盘体的连接,使用更方便,便于连接。附图说明图1为本技术提出的一种带有定位对孔装置的插接式法兰的结构示意图;图2为本技术提出的一种带有定位对孔装置的插接式法兰连接后的主视图;图3为本技术提出的一种带有定位对孔装置的插接式法兰的左盘体的右视图。图中:1左盘体、2右盘体、3连接管、4安装孔、5定位孔、6定位柱、7导向槽、8制动块、9弹簧、10滑筒、11导向筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种带有定位对孔装置的插接式法兰,包括左盘体1,左盘体1的右侧设有相对的右盘体2,且左盘体1和右盘体2的中部均设有通孔,两个通孔相背的一端均设有连接管3,左盘体1和右盘体2相对的端面均开设有安装孔4,便于螺栓连接,也可以直接焊接,且左盘体1的右端设有上下两个向左贯穿的定位孔5,右盘体2的左端设有与定位孔5对应的定位柱6,右盘体2与定位柱6之间为一体成型结构,便于制造,也更结实,定位柱6与右盘体2之间的连接有为圆弧过渡,更结实,不容易断裂,且定位柱6的左端呈圆弧形,定位柱6插接在定位孔5内,且两个定位柱6相背的一端均开设有导向槽7,导向槽7内插接有制动块8,且制动块8远离对应一侧的定位柱6的一端与左端面之间的连接为倾斜面。制动块8与导向槽7的内腔底端之间通过弹簧9连接,制动块8的右端抵在左盘体1的左端面上,定位孔5的左端连接有向右呈喇叭状的滑筒10,且定位孔5的直径大于定位柱6的直径,滑筒10的左端连接有导向筒11,且导向筒11的内径与定位柱6的外径一致,制动块8的右端抵在导向筒11的左端面上,这样定位孔5就可以开的更大,更便于定位柱6的插入,滑筒10与导向筒11之间为一体成型结构,便于制造,也更结实。连接时,将右盘体2上的定位柱6对准定位孔5,这里定位孔5的直径大于定位柱6的直径,从而便于定位柱6的卡入,定位柱6卡入以后,慢慢插入,接着深入到导向筒11内,倾斜的制动块8被挤压,弹簧9被压缩,接着定位柱6的左端向左伸出导向筒11,制动块8顶出,抵住导向筒11的左端面,这样定位柱6就不会滑脱,便于左盘体1和右盘体2的连接,使用更方便,便于连接。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带有定位对孔装置的插接式法兰,包括左盘体(1),其特征在于,所述左盘体(1)的右侧设有相对的右盘体(2),且左盘体(1)和右盘体(2)的中部均设有通孔,两个通孔相背的一端均设有连接管(3),所述左盘体(1)和右盘体(2)相对的端面均开设有安装孔(4),且左盘体(1)的右端设有上下两个向左贯穿的定位孔(5),所述右盘体(2)的左端设有与定位孔(5)对应的定位柱(6),且定位柱(6)的左端呈圆弧形,所述定位柱(6)插接在定位孔(5)内,且两个定位柱(6)相背的一端均开设有导向槽(7),所述导向槽(7)内插接有制动块(8),且制动块(8)远离对应一侧的定位柱(6)的一端与左端面之间的连接为倾斜面,所述制动块(8)与导向槽(7)的内腔底端之间通过弹簧(9)连接,所述制动块(8)的右端抵在左盘体(1)的左端面上。

【技术特征摘要】
1.一种带有定位对孔装置的插接式法兰,包括左盘体(1),其特征在于,所述左盘体(1)的右侧设有相对的右盘体(2),且左盘体(1)和右盘体(2)的中部均设有通孔,两个通孔相背的一端均设有连接管(3),所述左盘体(1)和右盘体(2)相对的端面均开设有安装孔(4),且左盘体(1)的右端设有上下两个向左贯穿的定位孔(5),所述右盘体(2)的左端设有与定位孔(5)对应的定位柱(6),且定位柱(6)的左端呈圆弧形,所述定位柱(6)插接在定位孔(5)内,且两个定位柱(6)相背的一端均开设有导向槽(7),所述导向槽(7)内插接有制动块(8),且制动块(8)远离对应一侧的定位柱(6)的一端与左端面之间的连接为倾斜面,所述制动块(8)与导向槽(7)的内腔底端之间通过弹簧(9)连接,所述制动块(8)的右端抵在左盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:单增文
申请(专利权)人:天津市东跃工贸有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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