凸轮式可调节排气间隙的弹簧气孔套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及凸轮式可调节排气间隙的弹簧气孔套装置，涉及轮胎硫化成型排气技术领域，包括阀杆、弹簧、壳体、锥形销轴、凸轮，所述阀杆上部设有端盖，所述壳体内腔设有通孔，所述弹簧限位于阀杆止位台与壳体止位台，所述凸轮通过锥形销轴导向连接阀杆。本实用新型专利技术能够实现对排气间隙的调节，使排气效果达到最佳，防止多余的胶料进入到排气孔中，保证轮胎的外观质量，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
凸轮式可调节排气间隙的弹簧气孔套装置
本技术涉及轮胎硫化成型排气
，具体地说是凸轮式可调节排气间隙的弹簧气孔套装置。
技术介绍
轮胎的生产过程，离不开加热硫化环节。在加热硫化过程中，需要将模具型腔内多余的空气排放出去，以免影响轮胎的外观质量，从而保证胶料在硫化过程中能够成型。普通的弹簧气孔套包括壳体、阀杆、弹簧等部件，壳体的中心设置有通孔，通孔中穿有一根阀杆，阀杆的中段套有一个弹簧。阀杆与壳体上端形成排气间隙，下端档位配合，实现排气的功能。就目前弹簧气孔套的使用效果来看，出现了一些问题，其一：弹簧气孔套在高温高压下工作，受强度和疲劳寿命的影响，弹簧容易失效，导致弹簧气孔套无法正常排气；其二：模具型腔内表面一般布置多个排气孔，在清理排气孔堵胶时，使生产过程变得繁琐，浪费人工劳动力，从而导致生产效率下降；其三：弹簧气孔套的排气间隙不可调节，影响弹簧气孔套的循环使用，容易增加轮胎的生产成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了凸轮式可调节排气间隙的弹簧气孔套装置，凸轮结构简单、紧凑，通过调节凸轮的位置，改变排气间隙，达到排气的理想状态，提高轮胎外观质量，减少生产成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：凸轮式可调节排气间隙的弹簧气孔套装置，包括阀杆、弹簧、壳体、锥形销轴、凸轮，所述阀杆上部设有端盖，所述壳体内腔设有通孔，所述弹簧限位于阀杆止位台与壳体止位台，所述凸轮通过锥形销轴导向连接阀杆。进一步，所述阀杆离底端0.8mm—1.0mm处，设有定位槽，对锥形销轴进行限位。进一步，所述锥形销轴分左销轴和右销轴两部分，锥度为6°—10°，与凸轮固定连接，与阀杆过盈连接且限位其底端定位槽中，通过凸轮位置调节排气间隙。采用本技术所述的技术方案后，带来以下有益效果：本技术所述凸轮式可调节排气间隙的弹簧气孔套装置，会使弹簧气孔套的进气端流场流量增加，排气性能提升，流体动能转换成热能损耗的部分减少，降低了能量损失，从而保证了轮胎外观质量，提高了生产效率。同传统弹簧气孔套的结构相比较，能调节排气间隙，提升排气效果，提高轮胎的成品率。凸轮与锥形销轴固定连接，通过调节锥形销轴的位置，影响壳体与凸轮接触的区域，对阀杆上下移动行程进行控制，从而控制进气端流场流量，使达到排气效果的理想状态，防止多余的胶料进入到排气孔中，从而保证生产过程。附图说明图1：本技术的结构主视图；图2：本技术的结构侧视图；图3：本技术壳体的结构示意图；其中：1、端盖；2、阀杆；3、止位台；4、弹簧；5、壳体；6、锥形销轴；7、凸轮；8、通孔；9、槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。结合图1和图2所示，凸轮式可调节排气间隙的弹簧气孔套装置，包括阀杆2、止位台3、弹簧4、壳体5、锥形销轴6和凸轮7，阀杆上方设有端盖1，其外表面与壳体5内表面形成排气间隙，随着轮胎逐渐成型，阀杆2完全被挤压进入壳体5内，排气间隙封闭，阀杆2与壳体5上表面平齐。如图3所示，所述壳体5底部设有通孔8，所述壳体5上开有内外贯通的槽9。工作原理：所述锥形销轴6与凸轮7固定连接，顶在壳体5的底端，在排气装置使用时，阀杆2上部的端盖1外表面与壳体5上端的内腔圆锥面形成排气间隙，气体从间隙排出。在轮胎硫化过程中，随着胎面逐渐成型，模具型腔内的胶料会直接压在阀杆2上端的端盖1上表面，将阀杆2完全压入到壳体5内，端盖1的上表面与壳体5的顶面平齐，排气间隙闭合，阻止了胶料流到阀杆内。轮胎硫化完成后开模，模具型腔内表面压力消失，压缩弹簧4失去压力促使排气间隙打开，从而进行下一次硫化。上述动作循环往复，达到排气不排胶的效果。通过旋转锥形销轴，调节凸轮7与壳体5的接触区域，控制进气端流场的流量，使排气效果达到最佳，实现可调节排气间隙的功能。通过本技术硫化所生产出来的轮胎，不仅外观质量得到极大改善，而且缩短了生产时间，提高了生产效率。以上所述仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.凸轮式可调节排气间隙的弹簧气孔套装置，其特征在于：包括阀杆(2)、弹簧(4)、壳体(5)、锥形销轴(6)、凸轮(7)，所述阀杆(2)上部设有端盖(1)，所述壳体(5)内腔设有通孔(8)，所述弹簧(4)限位于阀杆(2)止位台与壳体(5)止位台，所述凸轮(7)通过锥形销轴(6)导向连接阀杆(2)。

【技术特征摘要】
1.凸轮式可调节排气间隙的弹簧气孔套装置，其特征在于：包括阀杆(2)、弹簧(4)、壳体(5)、锥形销轴(6)、凸轮(7)，所述阀杆(2)上部设有端盖(1)，所述壳体(5)内腔设有通孔(8)，所述弹簧(4)限位于阀杆(2)止位台与壳体(5)止位台，所述凸轮(7)通过锥形销轴(6)导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海明，徐方鑫，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东,37