防泄漏阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏阀门，阀门主体内分为进液腔、出液腔和中间腔，中间腔的顶部设置有上盖，阀杆顶部连接有阀门手轮，中间腔内部设置有凸台，阀杆的底部连接有密封塞，密封塞的两侧分别设置有密封垫，密封垫的上端设置有突出部，进液腔靠近进液口处设置有限位环，所述限位环的内侧设置过滤网，所述出液腔靠近出液口处设置有限位环，所述限位环的内侧设置过滤网，所述阀杆与上盖配合处设置有填料室，所述填料室内装有填料，所述填料通过压盖压紧，所述压盖与上盖配合的外圆周和压盖与阀杆配合的内圆周上均设有凹槽，所述凹槽内套设有密封装置。所述阀门不仅结构简单，密封性能好，同时可以对液体进行充分过滤，延长了阀门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
防泄漏阀门
本技术涉及一种阀门，特别是一种防泄漏阀门。
技术介绍
目前，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。在阀门技术中，自密封阀门占有不可或缺的地位，但在自密封阀门中，常常由于长时间使用，由于摩擦造成密封材质损坏和消耗的现象，使得阀门密封不严，导致漏液；同时，现有的阀门内的流体中有杂质存在，会使阀门堵塞，从而影响阀门的使用功能，降低阀门的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防泄漏阀门，所述阀门不仅结构简单，密封性能好，同时可以对液体进行充分过滤，延长了阀门的使用寿命。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种防泄漏阀门，包括阀门主体、阀杆和上盖，所述阀门主体内分为进液腔、出液腔和中间腔，所述进液腔设置有进液口，所述出液腔设置有出液口，中间腔的顶部设置有上盖，所述阀杆贯穿上盖，阀杆下部设置在中间腔内，所述阀杆顶部连接有阀门手轮，所述中间腔内部设置有凸台，阀杆的底部连接有密封塞，所述密封塞的两侧分别设置有密封垫，所述密封垫的上端设置有突出部，所述突出部与凸台吻合，所述进液腔靠近进液口处设置有限位环，所述限位环的内侧设置过滤网，所述出液腔靠近出液口处设置有限位环，所述限位环的内侧设置过滤网，所述阀杆与上盖配合处设置有填料室，所述填料室内装有填料，所述填料通过压盖压紧，所述压盖与上盖配合的外圆周和压盖与阀杆配合的内圆周上均设有凹槽，所述凹槽内套设有密封装置。进一步，所述阀门中间腔的横截面为正方形，所述进液腔和出液腔的横截面为圆形。进一步，所述阀门主体顶端设置有限位凹槽，所述上盖底端设置有与限位凹槽相配合的限位突环。进一步，所述压盖通过螺栓安装在上盖顶部。本技术与现有技术相比：该阀门不仅结构简单、合理，中间腔内部设置有凸台，密封垫上端的突出部与凸台吻合，以及所述阀杆与上盖配合处设置有填料，所述填料通过压盖压紧，所述压盖的外圆周和内圆周上均设有密封装置，提高阀门的密封性，所述进液腔和出液腔内分别设置过滤网，可以对液体进行充分过滤，使阀门功能更加良好，延长了阀门的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图，图中，1.阀门主体，2.阀杆，3.上盖，4.进液腔，4-1，进液口，5.出液腔，5-1.出液口，6.中间腔，7.密封装置，8.阀门手轮，9.凸台，10.密封塞，11.密封垫，12.突出部，13.限位环，14.过滤网，15.填料，16.压盖。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种防泄漏阀门，包括阀门主体1、阀杆2和上盖3，所述阀门主体1内分为进液腔4、出液腔5和中间腔6，所述进液腔4、中间腔6和出液腔5依次连通，所述进液腔4设置有进液口4-1，所述进液口4-1上设置有法兰盘，通过法兰盘与输液管相连，所述出液腔5设置有出液口5-1，所述出液口5-1上设置有法兰盘，通过法兰盘与输液管相连，中间腔6的顶部设置有上盖3，所述阀杆2贯穿上盖3，阀杆2下部设置在中间腔6的内部，所述阀杆2顶部连接有阀门手轮8，所述中间腔6内部设置有凸台9，阀杆2的底部连接有密封塞10，所述密封塞10的两侧分别设置有密封垫11，所述密封垫11的上端设置有突出部12，所述突出部12与凸台9吻合，所述进液腔4靠近进液口4-1处设置有限位环13，所述限位环13的内侧设置过滤网14，所述出液腔4靠近出液口处设置有限位环13，所述限位环13的内侧设置过滤网14，所述阀杆2与上盖3配合处设置有填料室，所述填料室内装有填料15，所述填料15通过压盖16压紧，所述压盖16与上盖3配合的外圆周和压盖16与阀杆2配合的内圆周上均设有凹槽，所述凹槽内套设有密封装置7。进一步，所述中间腔6为两部分，上部腔体为长方体，下部腔体为上宽下窄的方台体结构，所述阀门中间腔6的横截面为正方形，如此设置，可以使阀门在关闭时，密封塞10牢固的进入中间腔6的下部，结构更加牢固，所述进液腔4和出液腔5的横截面为圆形，所述密封塞10两侧的密封垫11，阻隔在进液腔4、出液腔5的中间，密封垫11上端的突出部12与凸台9吻合，使得阀体密封性更好。进一步，所述阀门主体1顶端设置有限位凹槽，所述上盖3底端设置有与限位凹槽相配合的限位突环，安装时，将上盖3底端的限位突环放置在阀门主体1顶端的限位凹槽内，并通过螺栓紧固，结构更加合理，稳固。进一步，所述压盖16通过螺栓安装在上盖3顶部，调节螺栓的压紧力，使压盖16牢固的与上盖3相连。使用时，首先将阀杆2的下端安装密封塞10，阀杆2的上端穿过上盖3，阀杆2与上盖3配合处装上填料15，压盖16压紧所述填料15，使用螺栓紧固，通过调节螺栓的压紧力，使压盖16牢固的与上盖3相连；阀杆2的顶端通过键与阀门手轮8相连，将上盖3安装在阀门主体1上，由此，阀门装配完成，最后通过法兰盘与输液管连接，由于进液腔4和出液腔5内分别设置过滤网14，可以对液体进行充分过滤，使阀门功能更加良好，从而延长了阀门的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防泄漏阀门，其特征在于，包括阀门主体、阀杆和上盖，所述阀门主体内分为进液腔、出液腔和中间腔，所述进液腔设置有进液口，所述出液腔设置有出液口，中间腔的顶部设置有上盖，所述阀杆贯穿上盖，阀杆下部设置在中间腔内，所述阀杆顶部连接有阀门手轮，所述中间腔内部设置有凸台，阀杆的底部连接有密封塞，所述密封塞的两侧分别设置有密封垫，所述密封垫的上端设置有突出部，所述突出部与凸台吻合，所述进液腔靠近进液口处设置有限位环，所述限位环的内侧设置过滤网，所述出液腔靠近出液口处设置有限位环，所述限位环的内侧设置过滤网，所述阀杆与上盖配合处设置有填料室，所述填料室内装有填料，所述填料通过压盖压紧，所述压盖与上盖配合的外圆周和压盖与阀杆配合的内圆周上均设有凹槽，所述凹槽内套设有密封装置。

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏阀门，其特征在于，包括阀门主体、阀杆和上盖，所述阀门主体内分为进液腔、出液腔和中间腔，所述进液腔设置有进液口，所述出液腔设置有出液口，中间腔的顶部设置有上盖，所述阀杆贯穿上盖，阀杆下部设置在中间腔内，所述阀杆顶部连接有阀门手轮，所述中间腔内部设置有凸台，阀杆的底部连接有密封塞，所述密封塞的两侧分别设置有密封垫，所述密封垫的上端设置有突出部，所述突出部与凸台吻合，所述进液腔靠近进液口处设置有限位环，所述限位环的内侧设置过滤网，所述出液腔靠近出液口处设置有限位环，所述限位环的内侧设置过滤网，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珈霖，
申请(专利权)人：河南省铭澳特种设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41