一种特种轴承制造技术

技术编号:19397626 阅读:23 留言:0更新日期:2018-11-10 05:15
一种特种轴承,提供了一种关节轴承,包括具有内球面的外圈和具有外球面的内圈,外圈套设在内圈上,所述外圈内侧设置有环形凹槽,环形凹槽处设置有一圈滚珠;所述外圈的内球面周围形成环形端面,环形端面上开设有应力凹槽。本实用新型专利技术结构新颖,设计合理,使用方便,将轴承的滑动摩擦与滚动摩擦结合,既能有效的减小轴承外圈与内圈的磨损,还能将外圈受到的应力排出,提高轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种特种轴承
本技术属于轴承领域,具体为一种关节轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按照运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承。关节轴承是一种特种轴承,大多数关节轴承都是滑动轴承,其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面,运动时根据需要可以在任意角度旋转摆动,也可以在特定的角度倾斜运动,即调心运动。然而,作为滑动轴承的关节轴承,在工作中内外圈磨损往往比较严重,尤其当关节轴承高速运转时,磨损更加明显,使用寿命往往较短。而且,关节轴承外圈往往会承受较大的应力难以分解和排出,一样会大大缩短轴承的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特种轴承,以解决上述问题。为实现上述目的,本技术提出的技术方案为:一种特种轴承,包括具有内球面的外圈和具有外球面的内圈,外圈套设在内圈上,在本技术中,所述外圈内侧设置有环形凹槽,环形凹槽处设置有一圈滚珠;所述外圈的内球面周围形成环形端面,环形端面上开设有应力凹槽。在本技术中,所述环形凹槽底部均匀设置有一圈以环形凹槽为中心辐射状排列的与滚珠一一对应的孔,孔内设置有支撑柱,支撑柱一端与滚珠接触,另一端于孔底部以弹簧连接,使得支撑柱将滚珠顶起。进一步的,所述滚珠直径比环形凹槽的内径小,使得滚珠可以落入环形凹槽内。进一步的,所述内圈的外球面与滚珠接触的轨迹上开设有略有凹陷的轨道,有效的起到限位的作用。与现有技术相比,本技术结构新颖,设计合理,使用方便,将轴承的滑动摩擦与滚动摩擦结合,既能有效的减小轴承外圈与内圈的磨损,还能将外圈受到的应力排出,提高轴承的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为图1的局部放大图。图中:外圈1、内圈2、滚珠3、环形凹槽4、应力凹槽5、支撑柱6、弹簧7、轨道8。具体实施方式以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本技术作进一步描述,但并不因此而限制本技术的保护范围。参见图1-2所示的特种轴承,包括具有内球面的外圈1和具有外球面的内圈2,外圈1套设在内圈2上,所述外圈1内侧设置有环形凹槽4,环形凹槽4处设置有一圈滚珠3,环形凹槽4底部均匀设置有一圈以环形凹槽4为中心辐射状排列的与滚珠3一一对应的孔,孔内设置有支撑柱6,支撑柱6一端与滚珠3接触,另一端于孔底部以弹簧7连接,滚珠3直径比环形凹槽4的内径小,内圈2的外球面与滚珠3接触的轨迹上开设有略有凹陷的轨道8。所述外圈1的内球面周围形成环形端面,环形端面上开设有应力凹槽5。本技术应用于实际工作时,内圈2转动时,支撑柱6在弹簧7的弹力下推动滚珠3与内圈2外球面上的轨道8接触并在轨道8内滚动,在这个过程中,外圈1的内球面与内圈2的外球面保持滑动摩擦,滚珠3在轨道8内滚动实现其滚动摩擦,滑动摩擦与滚动摩擦配合,降低了各自的负荷,减小了轴承的磨损,应力凹槽5更能有效的将外圈1产生的应力分散排出。因此,本技术结构新颖,设计合理,将滑动摩擦与滚动摩擦结合,能有效的提高轴承的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种轴承,包括具有内球面的外圈和具有外球面的内圈,外圈套设在内圈上,其特征在于:所述外圈内侧设置有环形凹槽,环形凹槽处设置有一圈滚珠;所述外圈的内球面周围形成环形端面,环形端面上开设有应力凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种特种轴承,包括具有内球面的外圈和具有外球面的内圈,外圈套设在内圈上,其特征在于:所述外圈内侧设置有环形凹槽,环形凹槽处设置有一圈滚珠;所述外圈的内球面周围形成环形端面,环形端面上开设有应力凹槽。2.根据权利要求1所述的特种轴承,其特征在于:所述环形凹槽底部均匀设置有一圈以环形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾冰
申请(专利权)人:安阳市现书特种轴承有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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