一种高耐酸碱性水泵壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐酸碱性水泵壳体，其包括铸铁层和散热翅片，散热翅片设有多个，且均与铸铁层活动连接，铸铁层的内部为内腔，外部设有一层耐腐蚀层，耐腐蚀层上设有多个上端及前侧开口的卡槽，散热翅片的下端均连接卡块，散热翅片通过卡块从前侧插入卡槽内而与耐腐蚀层活动连接。本实用新型专利技术的有益效果有：采用铸铁层+耐腐蚀层+散热翅片结构，该结构耐酸耐碱效果好，同时也能保证一定的散热强度；散热翅片为活动插入式，散热翅片若被损坏可便捷的进行更换；散热翅片外部设有电镀氧化膜，以增强其抗腐蚀性；耐腐蚀层采用玻璃纤维和树脂混合二次，再通过玻璃纤维布增强其强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐酸碱性水泵壳体
本技术涉及一种高耐酸碱性水泵壳体，属于水泵

技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。水泵大都是采用铸铁外壳，铸铁壳体很容易被酸碱腐蚀，造成壳体穿孔，而导致水泵无法使用，虽然目前会在铸铁外壳上刷上隔离漆，但隔离效果有限，时间久了依然会被腐蚀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种高耐酸碱性水泵壳体，该水泵壳体采用铸铁层+耐腐蚀层+活动散热翅片结构，该结构耐酸耐碱效果好，同时也能保证一定的散热强度。本技术通过下述方案实现：一种高耐酸碱性水泵壳体，其包括铸铁层和散热翅片，所述散热翅片设有多个，且均与所述铸铁层活动连接，所述铸铁层的内部为内腔，外部设有一层耐腐蚀层，所述耐腐蚀层上设有多个上端及前侧开口的卡槽，所述散热翅片的下端均连接卡块，所述散热翅片通过所述卡块从前侧插入所述卡槽内而与所述耐腐蚀层活动连接，两个相邻的所述散热翅片之间设有截面为T形的玻璃纤维布，所述玻璃纤维布为网格结构，其前后两端均连接固定板，所述固定板插入所述耐腐蚀层内，并与所述铸铁层相连接，所述玻璃纤维布也位于所述耐腐蚀层内，所述散热翅片的下端与所述铸铁层相接触。所述卡块与所述散热翅片为一体式结构，且所述卡块的宽度大于所述散热翅片的宽度。所述卡块也为散热结构。所述散热翅片的四周设有一层电镀氧化膜。所述卡槽为倒置的T形结构。本技术的有益效果为：1、本技术一种高耐酸碱性水泵壳体采用铸铁层+耐腐蚀层+散热翅片结构，耐腐蚀层能有效隔离酸碱腐蚀，而水泵运行产生的热量可通过铸铁层传递到散热翅片，该结构耐酸耐碱效果好，同时也能保证一定的散热强度；2、本技术一种高耐酸碱性水泵壳体的散热翅片为活动插入式，散热翅片若被损坏可便捷的进行更换；3、本技术一种高耐酸碱性水泵壳体的散热翅片外部设有电镀氧化膜，以增强其抗腐蚀性。附图说明图1为本技术一种高耐酸碱性水泵壳体的正视剖面结构示意图。图2为本技术一种高耐酸碱性水泵壳体的俯视剖面结构示意图。图3为本技术一种高耐酸碱性水泵壳体的玻璃纤维布和固定板连接俯视结构示意图。图中：1为铸铁层，2为散热翅片，3为内腔，4为耐腐蚀层，5为卡槽，6为卡块，7为玻璃纤维布，8为固定板，9为电镀氧化膜。具体实施方式下面结合图1-3对本技术进一步说明，但本技术保护范围不局限所述内容。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。一种高耐酸碱性水泵壳体，其包括铸铁层1和散热翅片2，散热翅片2设有多个，且均与铸铁层1活动连接，铸铁层1的内部为内腔3，外部设有一层耐腐蚀层4，耐腐蚀层4上设有多个上端及前侧开口的卡槽5，散热翅片2的下端均连接卡块6，散热翅片2通过卡块6从前侧插入卡槽5内而与耐腐蚀层4活动连接，两个相邻的散热翅片2之间设有截面为T形的玻璃纤维布7，玻璃纤维布7为网格结构，其前后两端均连接固定板8，固定板8插入耐腐蚀层4内，并与铸铁层1相连接，玻璃纤维布7也位于耐腐蚀层4内，散热翅片2的下端与铸铁层1相接触。卡块6与散热翅片2为一体式结构，且卡块6的宽度大于散热翅片2的宽度。卡块6也为散热结构。散热翅片2的四周设有一层电镀氧化膜9。卡槽5为倒置的T形结构。本技术的制造过程按照以下步骤进行，步骤一：在圆筒形模具上浇注铁液，形成铸铁层1；步骤二：在步骤一的铸铁层1浇注成型后，在铸铁层1上放置多个卡槽模具，在两个相邻的卡槽模具之间放置玻璃纤维布7，玻璃纤维布7前后两端均连接固定板8，固定板8与铸铁层1固定连接，从而将玻璃纤维布7固定成型，其截面为T字形；步骤三：步骤二后，分别在两个相邻的卡槽模具之间浇注耐腐蚀材料，形成耐腐蚀层4；步骤四：在步骤三成型后，取出圆筒形模具和卡槽模具，并将散热翅片2从前侧插入卡槽5内；步骤五：当散热翅片2出现腐蚀或者损坏情况时，取出坏的散热翅片2，更换新的即可。尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐酸碱性水泵壳体，其特征在于：其包括铸铁层（1）和散热翅片（2），所述散热翅片（2）设有多个，且均与所述铸铁层（1）活动连接，所述铸铁层（1）的内部为内腔（3），外部设有一层耐腐蚀层（4），所述耐腐蚀层（4）上设有多个上端及前侧开口的卡槽（5），所述散热翅片（2）的下端均连接卡块（6），所述散热翅片（2）通过所述卡块（6）从前侧插入所述卡槽（5）内而与所述耐腐蚀层（4）活动连接，两个相邻的所述散热翅片（2）之间设有截面为T形的玻璃纤维布（7），所述玻璃纤维布（7）为网格结构，其前后两端均连接固定板（8），所述固定板（8）插入所述耐腐蚀层（4）内，并与所述铸铁层（1）相连接，所述玻璃纤维布（7）也位于所述耐腐蚀层（4）内，所述散热翅片（2）的下端与所述铸铁层（1）相接触。

【技术特征摘要】
1.一种高耐酸碱性水泵壳体，其特征在于：其包括铸铁层（1）和散热翅片（2），所述散热翅片（2）设有多个，且均与所述铸铁层（1）活动连接，所述铸铁层（1）的内部为内腔（3），外部设有一层耐腐蚀层（4），所述耐腐蚀层（4）上设有多个上端及前侧开口的卡槽（5），所述散热翅片（2）的下端均连接卡块（6），所述散热翅片（2）通过所述卡块（6）从前侧插入所述卡槽（5）内而与所述耐腐蚀层（4）活动连接，两个相邻的所述散热翅片（2）之间设有截面为T形的玻璃纤维布（7），所述玻璃纤维布（7）为网格结构，其前后两端均连接固定板（8），所述固定板（8）插入所述耐腐蚀层（4）内，并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道兴，
申请(专利权)人：厦门金柯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35